液化石油气储罐对火灾热响应的CFD模拟

液化石油气储罐在火灾作用下,内部的温度和压力将迅速上升,如不能有效控制则会导致储罐爆炸,并酿成危害性更大的二次灾害。为此,介绍了液化石油气储罐在火灾作用下的热响应过程和机理,并应用计算流体力学软件( CFD)对热响应过程进行模拟研究,还对各影响因素对热响应的影响进行了定量模拟分析。分析结果对于安全设计和灭火救援具有参考价值。

液化石油气储罐安全防护方式的比较与选择

介绍了液化石油气储罐火灾事故的危害及其连锁反应过程 ,对液化石油气罐区的安全防护方式进行了分析 ,并对各种防护方式的特点进行了比较 ,提出了液化石油气储罐设计时选择安全防护方法的基本原则。

液化石油气储罐热响应影响因素模拟分析

介绍了影响液化石油气储罐的热响应因素,并应用数值模拟程序LPGTRS对热响应过程进行模拟,对各影响因素进行了定量模拟分析。

液化石油气储罐热响应影响因素模拟分析

液化石油气储罐在火灾作用下内部的温度和压力迅速上升, 会引起储罐爆炸, 进而酿成危害性更大的二次灾害。为了揭示液化石油气储罐对火灾的热响应规律, 介绍了液化石油气储罐在火灾下的热响应过程和机理, 应用数值模拟程序LPGTRS对热响应过程进行模拟, 并对各影响因素对热响应的影响进行了定量模拟分析。从影响储罐热响应的因素分析可知, 安全阀、绝热保护层、充装率、火焰环境温度、储罐大小等对储罐的压力和温度响应都有明显影响。因此, 可以采取增加安全阀排放面积和绝热保护层厚度, 控制储罐的充装率等, 来减缓储罐在火灾作用下的压力和温度升高速度, 从而为防止储罐爆炸和灭火救援提供时间和安全保障。

分层对液化石油气储罐热响应的影响

由于液化气热分层的存在 ,LPG储罐内的压力增长加快。同时 ,还可能影响到蒸汽爆炸。液化石油气温度越高 ,泄压时产生的气泡量就越大。当温度接近过热极限时变化更加剧烈。所以研究蒸汽爆炸 ,不可能不考虑分层。对液化石油气储罐内的热分层现象进行了数值模拟 。

非均匀受热液化石油气储罐压力响应及阀门动作模拟

建立了火灾环境下液化石油气储罐内压力响应及阀门动作过程的数学模型,模拟了装载丙烷的水平圆柱形储罐在装料比为41%时非均匀受热环境下储罐内的压力变化及阀门动作过程,预测了装料比为41%时储罐装料质量、阀门泄放率及壁面温度的变化规律.将计算结果和实验结果进行了对比,吻合良好.结果表明,阀门打开期间,压力的上升及储罐壁经受高温是导致储罐爆炸的主要因素.

液化石油气储罐在火灾下的响应规律研究进展

概述了国内外对液化石油气储罐在火灾条件下的响应规律方面的研究成果和现状 ,重点综述了储罐在火灾环境下热响应试验和计算机模拟研究、储罐的力学响应和失效机理研究。在此基础上 ,对国内外液化石油气储罐在火灾环境下的响应规律的研究进行综合归纳和分析 ,发现尚不成熟的研究内容和环节 ,进而提出了今后需在储罐热响应试验和模拟试验。

火灾环境下液化石油气储罐综合安全防护技术研究

对火灾作用下液化石油气储罐的安全防护方法进行了分析总结,确定了各种方法的适用范围。通过实验对液化石油气储罐在火灾环境下的失效机理进行了研究,获得了储罐的失效模式,提出火灾环境下液化石油气储罐综合安全防护技术思路,并给出操作流程。

液化石油气储罐焊后去应力热处理效果的金属磁记忆技术评估

基于铁磁性材料的磁记忆信号大小与其所受应力或残余应力成正向关系的特性,应用统计学原理,分析了液化石油气储罐(材料16MnR)焊后去应力热处理前后,焊缝上磁记忆信号统计量,即标准差S的变化规律。结果表明,磁记忆信号标准差S可以评估焊后去应力热处理效果,当磁记忆信号标准差S(焊缝段长度250mm)低于10A·m^(-1)时,去应力热处理效果好。

液化石油气储罐安全的模糊综合评价

根据液化石油气储罐发生事故的情况,通过调查研究,将危险物质与设备、职工素质、作业环境、综合管理四个因素作为模糊评价模型的一级评价指标,建立液化石油气储罐安全评价指标体系,进而通过建立评语集、确定评价因素的权重、确定权重等级的隶属度来完成液化石油气储罐安全可靠性的计算,最终确定其安全等级。解决了传统的安全评价方法中需将所有因素定量化的问题。

事故树分析在液化石油气储罐爆炸事故中的应用

针对引起液化石油气储罐爆炸的原因,确定"爆炸火灾事故"为顶端事件,采用事故树方法对其进行定性分析和定量分析,分析液化石油气储罐区的主要安全隐患,为加强安全管理提供科学依据。

液化石油气储罐事故后果分析

液化石油气是我国城镇燃气的主要气源之一,具有易燃易爆性,如果泄漏至空气中,可能产生火灾爆炸等事故。文章以液化石油气储配站的液化气储罐为例,对其发生喷射火、蒸汽云爆炸、沸腾液体扩展蒸汽云爆炸三种事故进行后果模拟分析,计算发生三种事故造成人员伤亡和设备损坏的危害区域,并提出建议和对策。研究结果可为同类液化石油气气源厂和液化石油气储罐使用企业进行安全管理提供科学依据和参考,有利于帮助企业制定防范措施以及事故应急救援预案,从而减少人员伤亡及财产损失。

20m^3液化石油气储罐风险评估报告设计

通过对液化石油气储罐的设计与分析,对其风险评估报告的设计进行了研究与探讨,对于相关压力容器的设计制造与检验工作具有一定的借鉴价值.

液化石油气储罐优化设计方案探讨

从卧式液化石油气储罐的罐体尺寸与壁厚的选择、安全附件的选取、内外部结构设计、制造工艺的要求等几方面进行比较研究,确定出经济安全的合理方案.

预防和控制液化石油气储罐泄漏危害的安全措施

随着石油化学工业的发展，液化石油气作为一种化工生产的基本原料和新型燃料，已愈来愈受到人们的重视。液化石油气属于甲类火灾危险性物质，常温高压下储存于压力容器中，火灾危险性极大，一旦泄漏极易引起火灾爆炸，造成人员伤亡和巨大财产损失。近年来液化石油气储罐泄漏事故不断发生，例如1998年3月5日发生在西安市液化石油气站的爆炸火灾事故，造成12人死亡，32人受伤，

在用液化石油气储罐氢鼓包与变形缺陷的判定

2003年4月，我站对某液化气站2台液化石油气储罐进行检测时，发现内表面出现鼓包。于是。将此鼓包判定为氢鼓包。但经过后续的检测发现：其中1台储罐的鼓包属于氢鼓包，而另1台储罐的鼓包属于变形缺陷。鼓包性质不同，储罐安全状况等级的评定就相差甚远。因此，本文就如何准确判定鼓包缺陷的性质进行论述。

液化石油气储罐伺服液位计计量误差分析

我国石油液化气大多采用金属球罐储存,由于液化气的特殊性,决定了液化气只能储存在承压密闭的球罐内,因此在液化气计量时不能人工检尺和检温，只能依靠安装在金属球罐上的液位计和温度计作为检尺计量的依据。

液化石油气储罐风险综合评价研究

通过将易燃、易爆、有毒重大危险源辨识法与事故树评价法2种方法的有效结合,提出一个新的风险综合评价模型。针对液化石油气储罐进行评价,首先采用易燃、易爆、有毒重大危险源评价法初步判断液化石油储罐的固有危险度;再利用事故树评价法,对储罐可能发生事故的原因进行详细分析,找到事故发生的基本原因,根据最小割集/径集确定控制方向;最后对事故危害后果的现实危险性进行预测并且予以量化,通过分析判断危险等级和控制等级的匹配与否来获得控制措施的有效性,从而使重大危险源得到更有效的控制。