大采高工作面倾斜煤层机械化液压支架选型研究

针对大采高大倾角综采工作面存在矿压强烈、开采强度大、顶板容易冒落、支护难度较大的问题,以王村煤业1311工作面为研究背景,对工作面覆岩破坏规律进行研究,计算关键层和其他各层的载荷,确定关键层极限跨距和基本顶周期来压步距,建立FLAC^(3D)数值模拟模型,研究工作面推进对垂直应力分布和垂直位移分布的影响规律;计算液压支架的工作阻力,对液压支架进行选型并分析其稳定性。结果表明,液压支架初撑力和末阻力的分布范围在4000~6000 kN和5000~7000 kN之间,大于额定工作阻力的60%占比为42.5%和70.6%,大于额定工作阻力的80%占比为0%和82.5%,没有大于额定工作阻力的情况。1311工作面选取液压支架满足井下支护需求,能够很好地适应井下大采高大倾角的复杂工况。

大采高综采工作面液压支架选型研究及应用

以谢桥矿1341(3)工作面地质条件为基础,利用系统分析比较法对支架进行初选型。简要介绍了支架选型的原则,并通过矿压理论和经验公式对液压支架的主要参数进行理论计算,介绍了大采高支架的结构要求。根据计算得出的参数和支架的结构要求确定支架的型号。通过分析支架的稳定性和适应性,认为ZY10800/30/65D型支架选型合理。

浅埋煤层放顶煤液压支架选型与适用性分析

针对6上浅埋煤层放顶煤开采的特点,通过经验类比、理论计算以及数值模拟等多种方法,对液压支架选型进行了分析论证,最终确定为ZF10000/27/42型液压支架,并通过实测矿压数据绘制工作阻力频率分布直方图,证明了该型液压支架可以满足浅埋煤层顶板控制的适用要求。

朱仙庄矿10煤综采液压支架选型分析

以朱仙庄矿Ⅱ 1034工作面的地质条件为基础,对10煤综采工作面液压支架选型设计各基本参数进行了分析和计算,并对液压支架进行了选型。实践表明,选用的高阻力液压支架能较好地适应地质条件,工作稳定,取得了较好的效果。

丰阳煤矿大倾角煤层的综采液压支架选型分析

以登封丰阳煤矿主采煤层及其顶、底板岩层为研究对象,通过现场监测、实地调研、实验室试验以及理论计算相结合,对矿井的综采液压支架架型选择和基本参数进行分析,确定了与大倾角煤层相适应的综采液压支架的类型,提出防滑措施。

屯兰矿智能化综采工作面液压支架选型浅析

屯兰矿是山西焦煤西山煤矿总公司所属的一对矿井,按照"三新三高"的要求建立,为建设成为一流的现代化矿井,从液压支架的基本选型原则及优点方面考虑,决定引进智能化综采设备,使矿井产量一举突破500万t。

薄煤层开采液压支架选型及其自动化控制

阐述了薄煤层液压支架选型的原则及ZY64 0 0 / 0 9/ 2 0型液压支架的主要技术参数特点 ,并就ZY64 0 0 / 0 9/ 2 0型液压支架自动控制系统的功能作了简要介绍。

坚硬顶板条件下液压支架选型与适应性分析

针对古书院矿151306工作面易于积聚能量的坚硬顶板地质条件,垮落来压时会对支架形成冲击载荷,支架需具有良好的适应性才能保证工作面安全生产.按照液压支架的选型原则进行理论计算和参数验证,最终确定选用ZZ8800/14/26D型液压支架.采用全程矿压观测方法,在151306工作面布设测线,观测支架初支撑力、末支撑力及时间平均工作阻力.结果表明,在整个工作面回采过程中,ZZ8800/14/26D型液压支架运行状况良好,能够满足支撑顶板的要求.研究成果对坚硬顶板条件下液压支架选型与适应性分析具有指导意义。

复杂厚煤层条件及开采工艺和液压支架选型分析

本文根据该矿42204工作面地质特征等状况,对分层开采及综采放顶煤两种开采工艺进行技术对比分析,对综采放顶煤液压支架进行了选型与分析。

“三软”厚煤层6.5 m超大采高液压支架选型及适应性分析

“三软”厚煤层6.5 m超大采高工作面所在的大柳煤矿,是中国华能集团华亭煤业公司现代化主力生产矿井之一,井田构造发育,含煤地层为侏罗系延安组。文章简要介绍了该工作面液压支架选型的依据与方法 ,对液压支架高度、支护强度等进行理论计算,并多角度分析了其适应性,为工作面液压支架选型及设计提供理依据。

厚煤层采煤工作面液压支架选型分析

根据盘州市某矿12183采煤工作面地质实际,用液压支架选型原则分析确定该工作面的液压支架类型,用经验公式及矿压理论计算出液压支架主要参数,得出液压支架类型及参数,结合煤矿实际,最终确定使用QY6000/20/42支撑掩护式进行支护。

冲击地压煤层放顶煤工作面液压支架选型研究

基于冲击地压防控需要,对砚北煤矿冲击地压煤层250203下工作面液压支架选型展开分析研究。根据华亭矿区冲击地压矿井三机配套选型经验,砚北煤矿250203下工作面综采放顶煤主要考虑两柱、四柱掩护式液压支架2种架型,通过对2种架型在受力、冒放性方面对比分析,对本工作面高度、中心距的确定以及对支护强度和工作阻力的分析、计算得出主要参数。经过2种架型参数对比,同时考虑安全、技术、经济的可行性,最后综合分析,确定砚北煤矿选用两柱掩护式放顶煤液压支架更切合生产实际。

急倾斜厚煤层水平分段放顶煤开采液压支架选型

针对阿刀亥煤矿Cu_2煤层为急倾斜厚煤层的实际情况,采取了水平分段综合机械化放顶煤开采工艺,通过估算法和数值模拟法对液压支架选型进行了对比分析,得出阿刀亥煤矿Cu_2煤层合理支护强度为0.7MPa;经过研究决定,工作面中部支架选型定为ZF3800/17/28支撑掩护式放顶煤液压支架,放顶煤过渡支架选型定为ZFG3800/17/28H型。结果表明:架型参数合理,满足了工作面回采需要。

浅谈煤矿开采液压支架选型

本文以塔山矿、青磁窑矿煤层地质条件为研究对象,论述了特厚煤层、薄煤层开采液压支架架型选择、参数选择等,并在长期的实践过程中,总结出了有效的经验和成果,对同煤集团特厚煤层、薄煤层开采液压支架的选型方面提出可借鉴的意见。

综放工作面液压支架合理选型分析

针对长平矿5302工作面具体情况,综合考虑煤层、顶板、底板、埋深、瓦斯、通风、技术和经济等各项因素影响,利用经验估算法、理论分析法和工程类比法分别对该矿液压支架架型选择、工作阻力、支护高度进行分析,最终选用ZF11000/20.5/38D型四柱支撑掩护式液压支架。

2-126采面选用液压支架适应性验证

霍宝干河煤矿2-126工作面选用ZY9000/25.5/55型和ZY13000/26/55型液压支架进行支护,本文分别从液压支架承压、支护强度、工作阻力、初撑力、泵站供液压力、采高、底板比压等八个方面验证了支架选型的合理性。现场监测液压支架工作阻力变化,结果表明:工作面回采期间,液压支架运行良好,所选支架满足现场的安全生产需求。

浅埋深大采高工作面矿压显现及支架适应性研究

为研究浅埋深大采高工作面矿压显现规律、液压支架合理工作阻力及其适应性,对磁窑沟煤矿首采10101大采高综采工作面的矿压显现及液压支架工作阻力进行现场观测,并对工作面顶板运动参数、工作面来压步距和合理支架工作阻力进行计算,分析了支架适应性。研究结果表明:工作面初次来压步距为56.8 m,与理论计算结果吻合;工作面周期来压步距随工作面推进速度增大而增大,工作面推进速度为4 m/d和8 m/d时,周期来压步距分别为11.1 m和22.7 m;工作面支架工作阻力呈中间大两端小,支架实测最大工作阻力7 665 k N,理论计算支架合理工作阻力为7 676.4 k N,所选用最大工作阻力为8 000 k N的液压支架能达到了预期支护效果,但支架实测初撑力偏低,液压支架操作工艺需进一步优化。研究结果为磁窑沟矿后续工作面及其他地质条件类似矿井矿压控制和设备选型及优化提供参考依据。

“三软煤层”综采设备选型及配套

针对矿方“三软煤层”赋存条件,提出了工作面三机的设备选型与配套原则。定制化的综采设备,解决了特殊地质条件的顶板管理、设备钻底、架间漏煤、煤帮垮落、采煤机装煤效果差等问题,可为类似开采条件的工作面设备选型与配套提供参考。

矸石充填开采技术在平顶山矿区的应用

为了减小采矿业对环境的危害并延长矿井服务年限,中国平煤神马集团在矿区实施了充填开采;通过选型计算,确定了采面设备配套及运矸系统,介绍了平煤十二矿充填工作面的主要设备特点;对该采煤工艺效果进行了分析,总结了生产中存在的问题及装备改进方向。