精准加药系统在土工管袋固化清淤泥浆工程中的应用

为提高土工管袋固化清淤泥浆工艺的可靠性,开发了泥浆固化精准加药系统,并应用于江苏省G湖清淤工程。结果表明,泥浆浓度为10%~15%时,最佳的PAC/干泥量之比为0.2%,PAM/干泥量之比为0.6‰。精准加药系统实时检测泥浆流量和浓度,计算出所需的加药量,指令加药计量泵准确投加所需的加药量,实际的加药量与计算加药量的误差在±5%左右。出水浑浊度、总氮、总磷、氨氮、高锰酸盐指数平均值分别为26.8 NTU、6.29 mg/L、0.19 mg/L、1.02 mg/L、5.04 mg/L;土工管袋内固化泥浆含水率迅速下降到70%,2周后下降到60%,5周后下降到50%。

清淤泥浆脱水-固化一体化工艺效果和机制研究

疏浚工程中清淤泥浆的含水率通常非常高,常采用先脱水为泥饼再进行固化的方法,处理效率相对较低。为此选择普通硅酸盐水泥和硫铝酸盐水泥作为固化材料,结合絮凝材料和板框压滤技术,对太湖清淤泥浆进行脱水-固化一体化工艺研究。通过比阻试验和固化试验等手段,分析了该工艺中泥浆的脱水性能、固化效果的变化规律以及固化材料的损失情况。此外,还基于一体化工艺试验中泥浆的基本性质变化,讨论了固化材料流失的途径以及对泥浆脱水性能的影响机制。研究结果表明,采用脱水-固化一体化工艺能够改善清淤泥浆的粒径、压缩性,从而提高脱水特性,并且在工艺过程中固化材料的流失在9%以内,由于脱水泥饼性质更好,后续同样能够实现良好的固化效果。实际工程应用中,采用脱水固化一体化工艺可以提升泥浆处理的效率。

管袋固化清淤泥浆工艺中精准加药方法研究与应用

为削减滆湖底泥污染负荷,优化土工管袋快速固化泥浆技术,开展了滆湖生态清淤的技术应用研究。通过实验确定最佳加药量,提出了泥浆固化精准加药方法,并应用于工程实践。结果表明,处理含固率10%~15%泥浆的最佳加药量为聚合氯化铝与干泥质量比0.2%、聚丙烯酰胺与干泥质量比0.4‰~0.6‰。精准加药系统应用于工程实际,根据实时泥浆流量和浓度,计算出所需的加药流量,及时指令加药计量泵调节到计算的加药流量,实现精准加药,实际与计算流量的误差不超过±5%。土工管袋侧面出水浑浊度、总氮、总磷、氨氮、高锰酸盐指数平均值分别为26.8 NTU、6.29 mg/L、0.19 mg/L、1.02 mg/L、5.04 mg/L;除最先投入使用的沉淀区外,其余沉淀区管袋内固化泥浆含固率在两周后达到40%,6周后达到50%。

清淤泥浆脱水固结一体化处理工艺的应用

目前国内大部分内湖周边村落市政管网配套不完善,城市雨污水携带大量污染物及城区地表泥沙进入城市内湖,周边生活污水直排入湖,易导致水质下降,同时城市内湖基本处于低洼地区,水体流动性,自我修复能力较差,将导致内湖水质进一步恶化,最终形成黑臭水体。因此底泥疏浚成为水环境综合治理中不可或缺的重要环节。疏浚底泥具有产生量大、含水率高、有机污染含量高、不易运输,难堆放,易造成二次污染等特点。对疏浚底泥进行减量化、无害化处置是当前科技研究和工程施工中需要重点关注的问题。惠州金山新城水环境综合整治项目金山湖清淤工程,总结出了一套底泥脱水固化施工工艺。有效地对疏浚底泥进行减量化处理,并且脱水后泥饼可用于绿化种植用土、工程回填、陶粒、制砖等,提高了项目经济效益,具有广泛的应用前景。

杭州河道清淤方式技术研究

从设备需求、适用条件、技术难易程度、清淤效果等方面对比分析了挖掘式清淤、泥浆泵清淤、环保清淤方式各自的优缺点,提出河道清淤方式未来的主要发展方向,为全面实施河道清淤工作提供了科学合理的依据和建议。

工程施工与管理中节能增效的几点措施

在一些工程施工中,常需部分软料、石料储存备用,此情况下可以改进装载机的铲斗,使其在雨后加快施工进度,达到装载机一铲多用。另外,吊车吊物可使用足以承重的索具卸扣来代替人工去掉绳扣,省力减少消耗,还能加快施工进度。