储油罐罐底沉积物清蜡剂筛选和评价

由于储油罐罐底可能存在含蜡较多的硬质沉积物,导致现有热油循环热洗法已无法满足处理要求。为了有效处理原油储运过程中产生的含油沉积物,实现罐底沉积物在线外输和资源化,以某储油罐内底部长期被挤压密实的沉积物为处理对象,采用单因素分析方法,分别以清蜡剂种类、清蜡剂含量、试验温度为变量,通过投加清蜡剂、水浴控温、静置或搅拌的方式对沉积物进行处理,以沉积物的饱和溶解量、溶解速率为考核指标,观察不同清蜡体系对含油沉积物的溶解效果。试验结果表明:4#清蜡剂在相同温度及配比的清蜡剂/原油清蜡体系中,溶解速率和饱和溶解量均最大。温度越高及清蜡剂占比越高,清蜡剂/原油体系对沉积物的溶解速率越大,但温度对饱和溶解量的影响不大,动态条件下的溶解速率比静态明显提高。从现场实际情况、处理效果及经济成本等方面综合考量,动态条件下,采用5 mL清蜡剂4#+95 mL原油清蜡体系,热洗温度55℃为最佳参数,溶解速率为0.0789 g/min,其结果为储油罐罐底沉积物的资源化处理提供了技术依据。

高效乳液型清蜡剂的研制与性能评价

结蜡对石油的开采、运输及炼制各个环节都会产生一定的影响。随着石油工业的发展,清蜡技术也日臻完善。概述了清蜡技术在近几十年内的发展状况,介绍了各种清蜡法及其应用。着重研究了溶剂清蜡法中的油基清蜡剂法,通过对几种典型清蜡溶剂的测试,研究油基清蜡剂的组成条件和特性,优选溶剂并按不同比例复配,确定最优比例得到溶蜡协同效应很好的高效油基清蜡剂。再以油基清蜡剂为基础,测试不同的表面活性剂的乳化性能,复配表面活性剂,进而制备了性能优良的乳液型清蜡剂。

乳液型清蜡剂的研究与应用探讨

油田是我国重要的资源,我国油田资源当中含蜡量是明显偏高的状态,在油田开采和运输的过程中,出现结蜡问题的概率偏高,这对于油田资源充分、高质量生产有显著的不利影响作用。针对这一问题,我国在油田清蜡剂方面的创新研究力度逐渐提升,更多新型的清蜡剂在油田开发当中得到广泛的应用,新时期各个行业都在深化环保绿色健康理念,在众多类型的清蜡剂当中,乳液型清蜡剂的应用能够大大降低清蜡过程中的毒性作用,清蜡的质量和效率也更具优势。基于此,将围绕儒雅性清蜡剂的研究与应用的相关内容开展研究。

合水油田系列清蜡剂的优化研究

结蜡对石油的开采、集输等环节都会产生不利影响,而化学清防蜡方便、高效和经济。通过分析合水油田的典型蜡样组份及碳数分布,着重评价了油基清蜡剂与表面活性剂复配后的溶、清蜡效果,在优选溶剂并按不同比例复配的基础上,优化得到溶蜡清蜡性能更好的高效油基清蜡剂CD-2,并与现场使用的CX系列清蜡剂进行了性能对比与评价。结果表明,CD-2清蜡剂的溶蜡、清蜡速率整体上都优于CX-2清蜡剂,并具备较好的性价比,清溶蜡效果良好,值得在合水油田推广应用。

油井清蜡剂的类型及发展

油井清蜡剂有三大类型:油基清蜡剂、水基清蜡剂、水包油乳液型清蜡剂,对它们的作用机理和发展趋势作了一定介绍。

高效油基清蜡剂的研制

通过对清蜡溶剂 ,表面活性剂及助剂的优选 ,复配成除蜡能力强 ,有抗静电。

防蜡剂与清蜡剂的研究概况

综述了油井化学防蜡剂和清蜡剂的类型和作用机理,给出了一些配方实例,并分析指出了其发展趋势.

油溶性清蜡剂中二硫化碳的测定方法

清蜡剂中加入二硫化碳虽能提高清蜡效率,但会严重腐蚀金属设备。为此,研究了简单易行的测定清蜡剂中二硫化碳含量的方法。该方法是将油基清蜡剂中的二硫化碳用氮气吹出后,用吸收剂吸收,通过测定二硫化碳和吸收剂反应产物来确定清蜡剂中二硫化碳含量。为提高二硫化碳的吸收效率,设计了新型吸收装置,在此基础上对比分析了不同二硫化碳吸收剂的效果。结果表明,用二乙胺-乙酸铜的乙醇溶液作为吸收剂,由于Cu2+过量时会对标准曲线产生干扰,从而影响二硫化碳含量的测定;氢氧化钾的甲醇溶液作吸收剂对二硫化碳的吸收速度比乙二胺的乙醇溶液快,吸收效率最高可达98.9%,且二硫化碳与氢氧化钾反应产物的吸光度在120min内保持稳定。

一种乳液型清蜡剂的研制及性能评价

针对青海油田结蜡严重、产油含蜡率高的现状,对清蜡剂产品合成常用的有机溶剂、表面活性剂和各类助剂进行选择,研制出一种新型乳液型清蜡剂,而后确定了配方体系并进行优化。结果表明,当配方为w(复配有机溶剂)=50%,w(复配表面活性剂)=2%,w(乙二醇丁醚)=3.8%,w(氢氧化钠)=1%,其余为水;其中有机溶剂复配比例为m(石油醚)∶m(正庚烷)∶m(正辛烷)=2∶3∶1,表面活性剂复配比例为m(AEO-9)∶m(SDBS)∶m(吐温-80)=3∶3∶2时,该清蜡剂针对青海油田油蜡具有良好的溶解效果,溶蜡速率达0.0283 g/min。且各项指标评价均达到相关标准,具有清蜡速率较快、安全稳定、低毒环保等优势,对青海油田乳液型清蜡剂的研制有一定参考意义。

水包油微乳液型清蜡剂的制备及性能评价

以柠檬烯作为有机溶剂,Tween-80、Span-80和烷基糖苷(APG)为表面活性剂,筛选出互溶剂为甲醇,加入乙二醇单丁醚、水,复配出水包油微乳液型清蜡剂,探究柠檬烯/水比、甲醇加量、表面活性剂加量,对清蜡剂溶蜡速率、洗油率的影响。结果表明,清蜡剂的最佳配方为柠檬烯11.6%,水11.6%,乙二醇单丁醚14.0%,烷基糖苷11.6%,甲醇23.2%,复配表面活性剂28.0%;其中复配表面活性剂的比例为m(Tween-80)∶m(Span-80)=1∶1。该清蜡剂的溶蜡速率为0.0574 g/min,洗油率为93.72%,表面张力为25.36 mN/m。

防蜡剂与清蜡剂的研究概况及其发展趋势

对油井防蜡剂和清蜡剂的类型进行了综述,给出了一些配方,并指出其发展趋势。

新型乳液型清蜡剂HS-1的研制及性能评价

为了克服油基清蜡剂有毒、易燃、密度小和水基清蜡剂清蜡效率低等不足,采用静态清蜡法研制出新型乳液型清蜡剂HS-1。该清蜡剂具有清蜡效果较好、成本较低、安全系数高(属水包油型)和便于运输的特点,具有良好的市场应用前景。

差示扫描量热法在优化原油清蜡剂配方中的应用

利用差示扫描量热法(DSC)测定原油析蜡参数快速准确、信息量大等特点,对取自玉门青西油田不同区块8个原油试样析蜡参数进行分析,得出原油的析蜡点、析蜡量、烃类化合物的碳链长度分布与支化度等参数,在此基础上筛选与之匹配的清蜡剂单剂,组配并优化清蜡剂配方;最后通过DSC法分析加剂前后原油析蜡热特性的变化,采用室内静态溶蜡法测定了该清蜡剂溶蜡速率,当清蜡剂在原油中的加量为150 mg/L(40℃)时清蜡效果最好,清蜡速率可达0.4556h^(-1)。

水包油型清蜡剂的研制

研究出具有高效、低毒、不燃等特点的水包油型清蜡剂，其清蜡速度高达３．１５８１ｇ／ｍｌ·ｈ．

乳液清蜡剂溶蜡效率的研究

在溶剂珠在蜡表面优先聚结的条件下测定了乳液清蜡剂的溶蜡速度Ｖ_Ｂ，用乳液的比浓溶蜡速度Ｖ_（ＢＲ）表征该乳液的溶蜡效率。当溶剂种类一定时，Ｖ_（ＢＲ）不随溶剂含量而变但随水相组成而变，影响Ｖ_（ＢＲ）的配方因素有乳化剂、极性有机物、无机电解质。配方适当的乳液清蜡剂的Ｖ（ＢＲ）值可达４６－５４ｍｇ／ｍｉｎ·ｍｌ溶剂，而所用溶剂的Ｖ_Ｂ值为２８－３０ｍｇ／ｍｉｎ·ｍｌ。

乳液型清蜡剂的研究进展及发展趋势

油田清蜡剂在原油开采过程中具有举足轻重的地位。目前油田清蜡剂主要有油基清蜡剂和水基清蜡剂两种,但各有缺点。乳液型清蜡剂是近些年发展起来的新型清蜡剂,它既具有油基和水基清蜡剂的优点,又克服了它们的缺点,从安全、无毒、高效的特点来看,乳液型清蜡剂具有良好的发展前景。目前有关乳液型清蜡剂的综合性报道较少。综述了乳液型清蜡剂的作用机理和研究进展,分析了乳液型清蜡剂的优点和存在的不足,并提出其未来的发展方向及趋势。

乳液型清蜡剂的研究及效果评价

本文结合油井结蜡的特点和清蜡剂的研究进展,综合考虑清蜡剂使用的安全性和环保性,通过有机溶剂和表面活性剂复配的方法,制备出毒性低、不易燃、密度较大、清蜡速率高的乳液型清蜡剂。

高效水基乳液清蜡剂的研制

通过对清蜡溶剂 ,表面活性剂及助剂的优选 ,复配成除蜡能力强 。

高效乳液清蜡剂的使用问题

加入某些添加剂以增大乳液液珠在蜡表面的聚结能力，可以得到具有高溶蜡效率的水包油乳液清蜡剂。但这种乳液在常温下不稳定，不能贮存。作者建议分别制备高浓度乳液和可引起乳液稳定性下降的添加剂水溶液，使用时再加以混合。

高效清蜡剂的研制及应用

针对七棵树油田清防蜡技术单一、针对性不强、清蜡措施效果不理想的情况,进行了大量的化学分析实验。通过单因素实验,筛选出清蜡处理剂单剂,然后采用"均匀实验"法对筛选出的处理剂进行复配,优选出适合七棵树油田的高效清蜡体系。实验结果表明,该清蜡体系的清蜡率可以达到90%以上,在七棵树油田现场应用效果显著,平均清蜡周期显著提高。