溴化锂吸收式余热回收机组的设计

针对核电站低温余热回收利用的问题,将海水淡化技术与基于吸收式热交换的热电联产集中供应技术相结合,设计了一个溴化锂吸收式余热回收机组。该机组主要由蒸发器、吸收器、发生器、冷凝器、溶液热交换器、节流装置、溶液泵、冷剂泵等组成。验证分析表明:该机组可有效回收高温海水的余热,并用于淡化海水,在所需制热量为28784 kW的前提下,按年利用7200 h计算,全年海水的余热回收量约280000 GJ,全年淡水产量约2160000 t,减少了对生态环境的影响,大大提高了经济效益。因此该机组可为溴化锂吸收式热泵机组的优化设计提供良好参考。

溴化锂制冷机组高温发生器管束腐蚀穿孔原因分析

针对溴化锂制冷机组高温发生器管束在日常运行及停机期间因发生腐蚀而穿孔泄漏问题,通过硬度检验、金相分析、电镜能谱分析,找到管束腐蚀原因为高温发生器内进入了一定量的空气(氧气),溴化锂溶液在有氧的情况下会引发和促进碳钢管束腐蚀(点蚀)的发生和发展。结合实际,提出防腐建议与注意事项。

耦合溴化锂制冷机组的燃气-蒸汽联合循环性能分析

燃气-蒸汽联合循环机组的运行性能容易受到环境温度的影响,使得机组在电力负荷需求高峰期面临出力不足的问题.为了解决这一问题,基于EBSILON软件,对耦合溴化锂制冷机组的SGT5-4000F型燃气-蒸汽联合循环进行仿真建模,并将冷却装置加装到压气机入口处,模拟分析进气温度对联合循环输出功率和循环效率的影响规律.研究表明:通过改变压气机进气温度可知降低进气温度可使得联合循环发电功率提高4.73%-6.10%.在温度较高的夏季工况,在燃气轮机的压气机进气口处加装进气冷却装置可以提高机组的性能,并且温度越高,联合循环输出功率提高的效果更好.

蒸汽溴化锂制冷应用于转炉中控楼的案例分析

转炉一次烟气通过汽化冷却烟道回收余热,从而产生大量蒸汽,该蒸汽最理想的应用场所就是转炉车间。以某转炉中控楼的蒸汽溴化锂制冷系统为例,主要介绍了中控楼的冷负荷分布、制冷系统的设计,以及相关的保障和辅助措施,并对电动制冷与蒸汽溴化锂制冷进行了比较。对于两座转炉所配套的中控楼,夏季冷负荷约为260kW,溴化锂制冷机组的蒸汽消耗量约为290kg/h。制冷站设置在中控楼附近,采用定流量水系统。制冷机组无需考虑备用,当制冷机组发生故障需要检修时,可临时采用机械通风的方式排除电气室余热。与电制冷相比,蒸汽溴化锂制冷的节电效果十分明显,可在1年以内收回初次投资。

吸收式溴化锂机组回收蒸汽凝液余热制冷技术改造分析

介绍了余热回收溴化锂制冷机组的工作原理,针对鑫润公司60万t/a草酸技改乙二醇装置存在的1.0 MPa(G)蒸汽冷凝液大量直排、所含余热未进行利用的问题,进行了技术改造,即在乙二醇冷冻站新增吸收式溴化锂制冷机组系统,利用凝液余热制取冷冻水。改造后,热能浪费问题得到了有效解决,每年可节约电能2740.53万kW·h,相当于节约标准煤3368.11 t、减少CO_(2)排放量15629.24 t。

氨-水-溴化锂工质降膜吸收数值模拟研究

为了研究新型的氨-水-溴化锂三元工质的降膜吸收特性,为实际工程应用提供理论基础,本文通过数值分析方法建立三元工质降膜吸收的连续性方程、能量方程和组分平衡方程,采用MATLAB软件编程计算氨-水-溴化锂三元工质的降膜吸收结果,与实验数据相互验证,并进一步地分析了溴化锂质量分数、工质流量、冷却水温度和发生温度对降膜吸收性能的影响。研究表明:随着溴化锂质量分数从0%增加至10%,液膜出口处温度从306.7K增加至309.5K,但是当溴化锂质量分数从10%增加至15%时,液膜出口处温度下降至308.7K,说明溴化锂质量分数为10%时吸收放热量最大。当工质流量、冷却水温度、发生温度改变时,大部分的工况下溴化锂质量分数为10%时进出口溶液的浓度差较大,说明此质量分数下溶液吸收的速率最快。

溴化锂吸收式机组应用于船舶的问题与改进

溴化锂吸收式机组在余热利用领域有独特的优势,而现代船舶动力装置推动做功后,又有大量无法回收利用的余热,将两者结合起来可以深化对能源的梯度利用,减少船舶的燃料消耗。但是由于船舶特殊的营运环境,导致机组在此类场景中未大范围推广应用。本文探讨溴化锂吸收式机组上船所面临的技术挑战,并根据驱动热源的品位高低提出了2种改进方案,进一步引入了海水淡化装置,充分利用机组中被加热的冷却水热量,联合制取淡水。最后,对未来船用溴化锂吸收式技术的发展进行探讨。

太阳能驱动的溴化锂吸收式制冷性能模拟研究

利用AspenPlus软件搭建系统仿真模型,系统循环流程采用有限Wegstein收敛方法并选用ELECNRTL物性方法作为溴化锂溶液物性计算方法,对系统的驱动热源流量、溶液换热器温差、溴化锂浓度溶液分配比例等参数进行研究;进而得出参数变化对系统性能的影响规律。

煤化工生产工艺中溴化锂技术的应用与研究

溴化锂煤化工生产工艺用溴化锂凝胶体为工作流体,水用作冷却液,溴化锂溶液用作热吸收剂。溴化锂是一种白色的晶体盐,易溶于水和乙醇,无毒,化学稳定性,不易变质。溴化锂吸收式冷却器使用水为主要制冷剂,蒸汽温度超过零。这些型号的生产工艺能够利用低温蒸气为主要热源,在工业废气、余热、核能和低温能量的使用中都发挥了巨大功能。

塑料换热器在溴化锂吸收式制冷机中的应用

重点分析了溴化锂吸收式制冷机存在的腐蚀性问题,提出用塑料换热器替代金属 换热器的构想。以聚四氟乙烯塑料为例从塑料的分子结构特点、传热性能与成本、强度、换热 器结构等方面进行了详细探讨,为进一步解决溴化锂制冷机的腐蚀问题提供参考。

氯乙酸废蒸汽在溴化锂冷水机组中的应用

介绍了将氯乙酸生产过程中产生的废蒸汽作为溴化锂冷水机组的热源制取7℃水的改造措施,及改造后运行效果.

溴化锂吸收式冷水机组吸收器传热管腐蚀特性研究

本文采用挂样试验的方式,通过模拟溴化锂吸收式冷水机组吸收器与发生器中溴化锂溶液浓度45%与61%条件下,氧含量分别为0.5%、1%、5%、10%、20%、30%时对B30传热管的腐蚀情况,研究了B30传热管的有氧腐蚀特性,分析了溴化锂溶液浓度与氧含量的腐蚀影响因素与机理,结果表明当溴化锂溶液浓度为45%时,只要氧含量高于5%,B30传热管就会出现麻点状腐蚀,氧含量高于20%,B30传热管明显点蚀,深度达到0.5mm;当溴化锂溶液浓度为61%时,只有当氧含量达到30%,B30传热管才会出现明显的腐蚀麻坑。

高温高浓度溴化锂溶液中碳钢钝化膜形成机理研究

采用电化学测试技术、化学浸泡方法和现代物理测试技术 ,探讨了高温高浓度溴化锂溶液中碳钢钝化膜的结构及形成机理 .结果表明 ,在 5 5 %LiBr +0 .0 7mol/LLiOH溶液中 (145℃ ) ,随Na2 MoO4 浓度增加碳钢极化阻抗升高 ,析氢量减少 ,当其浓度达到 15 0mg/L以上时对碳钢具有良好的缓蚀效果 ;MoO4 2 -在金属表面还原而参与钝化膜生成 ,在膜的生长过程中吸附于膜的薄弱点形成MoO3,膜中Mo的不同价态形成的电场抑制了碳钢的活性溶解 ;MoO4 2 -还原反应遵循下列反应方程 :MoO4 2 -+2H2 O +2e MoO2

溴化锂制冷机在汽车涂装废气余热回收中的创新应用

溴化锂吸收式制冷机以热能为驱动能源来回收、利用余热,在汽车行业废气余热回收中具有广泛的应用前景。简要介绍了该余热回收系统的工作原理及工艺流程,并对该系统进行了技术经济分析,提出以溴化锂制冷机对涂装车间废气余热进行回收,并将其转化为冷量应用于各道生产工序的技术。该技术是溴化锂制冷机在汽车涂装废气余热回收中的创新应用,具有良好的节能环保效益和经济收益。

醋酸装置溴化锂制冷机组典型故障处理

在分析研究溴化锂制冷机组工作原理的基础上,分析了溶液和水质两项管控措施,总结了溴化锂制冷机组溶液结晶故障、冷水(或冷剂)低温、机组不能启动、机组不制冷、溶液泵异响、冷剂泵异响、制冷量低下7个方面的典型故障,为同类设备的安全可靠运行提供参考。

溴化锂水溶液的几个主要物性参数计算方程

通过对溴化锂水溶液物性的实测数据进行回归分析 ,提出了溴化锂水溶液的平衡方程及粘度系数、结晶温度、密度、定压比热容、比焓等物性参数计算方程。回归和归纳出的方程中最大的相对误差为6 42 % ,平均相对误差均不超过 1 3 6% 。

溴化锂吸收式机组在清洁供暖领域的应用

溴化锂吸收式机组作为一种清洁、环保、高效的供暖方式,在清洁供暖领域得到了广泛的应用。本文介绍了溴化锂吸收式机组的工作原理,分析了溴化锂吸收式机组的工作类型,以及其在清洁供暖领域的应用优势。同时,文章通过介绍溴化锂吸收式机组在清洁供暖领域的应用,结合相关应用案例,进一步总结溴化锂吸收式机组的市场前景和发展趋势,以期为相关人员提供参考和借鉴。

公共建筑中央空调溴化锂机组节能改造及经济性分析

20世纪80年代末期,公共建筑中央空调溴化锂机组的应用飞速发展,主要原因是溴化锂机组可利用燃料燃烧产生的热量或工业余热进行制冷制热,避免了因经济快速增长用电短缺的困境。但随着中央空调技术的发展,其相对溴化锂机组设备性能更高效的非吸收式设备,在公共建筑中安全事故风险、设备用房空间、设备能效提升、能源运行费用、环保政策要求、建筑功能适配等均优于溴化锂机组而受到广泛推广,因此对公共建筑中央空调溴化锂机组进行节能改造是正确的绿色发展方向。基于某公共建筑溴化锂机组节能改造实际案例,对节能量和经济性进行了计算和分析。

界面活性剂对溴化锂吸收水蒸气的影响

为研究Marangoni效应的机理提供基础实验数据,同时也是为寻找更有效的添加剂以替代目前在溴化锂吸收式制冷机/热泵中被广泛采用的界面活性剂2-ethyl-1-hexanol和1-octanol,对一些可能成为界面活性剂的碳6和碳7的醇类物质开展了静态吸收促进实验研究。将碳6和碳7的醇,例如4-methyl-2-pentanol,2-ethyl-1-butanol,1-hexanol,2,4-dimethyl-3-pentanol,4-heptanol,2-heptanol和1-heptanol分别混合于62wt%浓度的溴化锂水溶液中,在静态池吸收器中来测试吸收水蒸气的情况。实验表明,在研究的实验条件下1-hexanol和1-hep-tanol对溴化锂水溶液吸收水蒸气的促进作用好于2-ethyl-1-hexanol。

溴化锂机组冷凝热回收利用可行性分析

以上海某区域集中供能项目中的燃气三联供系统为研究对象,通过对其余热利用设备溴化锂机组运行原理深入分析研究后,设计了一种冷凝热回收方案,以此来进一步提高系统综合效率。该方案将制冷过程中部分冷凝废热进行回收利用,并使溴化锂机组升级为可同时实现供冷和供热的冷热双供模式,经改造后的燃气三联供系统综合效率提升了7.14%。目前,国内燃气三联供系统中的溴化锂机组使用冷凝热回收尚无先例,该案例系国内首创,可为类似燃气三联供系统技术改造升级提供参考和借鉴。