YF172滤棒固化储存输送装置的设计应用

滤棒自动生产线的滤棒固化储存装置在使用中存在两个问题:①固化储存库结构不合理,当输送带磨损需要更换时,安装维修不便;②滤棒固化储存装置与其他设备对接时,需要现场配装安装孔,加工精度低,且安装调度时间长。为此,研制了YF172型滤棒固化储存输送装置,该装置主要采用了悬臂结构固化储存库和悬臂式接口部件。实际应用结果表明,①YF172型采用的悬臂结构固化储存库除去了前立柱的阻挡,结构简单合理,方便了磨损输送带的更换;②可调式悬臂结构的接口部件,伸入到对接机中的悬臂长度可在0～65 mm内连续调整,有效解决了固化储存装置与设备的对接问题,不需在安装现场配做安装孔,安装调试时间由原来的1 d左右缩短到2 h,且提高了设备的安装精度。

YF172滤棒固化储存输送装置接口部件从动轮的改进

YF172滤棒固化储存输送装置采用的可调式悬臂结构接口部件在实际应用过程中,在对接后会出现输送带跑偏、乱棒等现象,影响了滤棒输送质量。为此,对YF172滤棒固化储存输送装置接口部件从动轮进行了改进。将从动轮带轮改进为单侧调整纠偏机构,在实际应用中,只需打开对接机的玻璃门,即可直观、快速地调整从动轮轴线与输送带中心垂直,较好地解决了输送带跑偏问题。更换从动轮后,设备安装调试时间由2 h缩短至1.5 h,输送带跑偏次数由2次/周减少到1次/月,提高了滤棒的输送质量和设备的稳定性。

滤棒固化库输送系统的改造

滤棒固化库(以下简称滤棒库)实现对滤棒的储存、固化和输送功能。目前,由于皮带输送机的设计缺陷,造成滤棒盒输送不稳。滤棒库堆垛机在运行过程中,故障次数多、维护时间长、运行效率低。因此,对皮带输送机间的过渡连接、导向护栏进行改进,并对电控程序进行优化,改造后滤棒库的堆垛机故障次数降低了79%。通过输送系统的改造,能有效保证滤棒的储存和输送,保证了车间生产的正常进行。

基于数据透视的货区管理方法及系统设计

介绍一种基于数据透视的货区管理方法在滤棒固化存储管理系统中的设计及应用情况。此方法成功解决了在线货区管理业务展示维度单一、操作方式繁琐、缺少快速操作功能等问题,有效提高了货区的管理效率。

单侧调整纠偏机构在悬臂结构接口部件中的应用

YF172滤棒固化储存输送装置采用的可调式悬臂结构接口部件在实际应用过程中,有几台设备在对接后有输送带跑偏、乱棒等现象,影响了滤棒输送质量。经过改进设计的单侧调整纠偏机构的从动带轮组件,只需打开对接机的玻璃门,就可以直观、快速地调整从动轮轴线与输送带中心垂直,较好地解决输送带跑偏的问题,提高了滤棒的输送质量,增强了设备的稳定性。