炼焦炉投产中的操作技术及问题分析

本次研究以一座2×60孔JNX3-70-1C型7.0m焦炉作为研究对象,分析其在1^(#)焦炉投产背景下的操作技术及问题分析。在投产前,通过储备煤种、设备调试、焦炉升温等准备工作,顺利进行了送氨水、焦炉升温和管道吹扫置换等操作。在投产前的确认阶段,对送氨水、装煤条件和管道吹扫气体置换进行了确认。在焦炉投产中,可能会遇到一些问题,本文指出了几种可能的问题及相应的解决办法,确保焦炉投产过程的顺利进行,最大程度减少可能出现的问题。

炼焦炉移动式消烟除尘净化技术

针对焦化炉荒煤气的治理,使用移动式净化装置。荒煤气经过焚烧旋流板塔吸收气水离心分离工艺处理后,其烟尘排放平均浓度为215mgm3,SO2排放平均浓度为320mgm3,烟气黑度(林格曼黑度级)为1级,各项指标均达到国家《炼焦炉大气污染物排放标准》中的排放标准。

除尘地面站在炼焦炉中的应用

焦化生产过程中排入环境的污染物主要是煤在干馏、结焦等化学加工转化过程中流失于环境的有害物质,主要有烟尘、煤尘、飞灰;采用除尘地面站可使污染物排放量大大降低,固体颗粒物(TSP)降低至5.75 kg/t焦、苯可溶物(BSO)降低至0.5 kg/t焦、苯并芘(BaP)降低至1200mg/t焦,完全可达到新建焦炉二级指标。

我国炼焦炉改造与发展的取向

本文从我国煤炭资源特点、节能及技术进步出发，描绘出我国炼焦炉改造与发展的未来轨迹。即焦炉大型化，开发捣固焦炉；铸造焦生产及专业生产铸造焦焦炉；推广多种低热值燃气加热焦炉技术；添加粘结剂炼焦与煤预热炼焦工业化。

2004年济南市某公司焦化厂炼焦炉职业病危害因素调查

[目的]了解济南市某公司焦化厂炼焦炉职业病危害现状。[方法]根据工作场所空气中有害物质监测的采样规范(GBZ159-2004),在炼焦炉进行现场卫生学调查,并对职业病危害因素进行设点检测。[结果]检测粉尘、二氧化硫、一氧化氮、二氧化氮、硫化氢、苯、甲苯、二甲苯、苯可溶物、一氧化碳、噪声等均达到GBZ1-2002和GBZ2-2002标准要求。[结论]防护设施效果明显。

化肥厂自备炼焦炉实施CO_2干熄焦的优越性

综述上海宝钢焦化厂及国外炼焦工艺的干熄焦技术的优越性，结合我国化肥厂自备炼焦炉的特殊条件，推荐一种既回收焦炭显热，又改善环境、节约自来水的ＣＯ_２干熄焦工艺。本文在化学热力学上与获取最佳经济效益诸论题上，进行全面性分析。

炼焦炉死火道的形成及其预防和处理

本文从焦炉炉体构造和生产操作管理诸因素分析了死火道的形成原因,并根据多年实践经验总结了很多针对性的处理措施,从生产技术管理的角度对死火道的预防提出了切合实际的观点,对焦圹炉体的后期维护具有参考价值。

炼焦炉能摆脱烟雾腾腾的形象吗?

介绍美国炼焦炉发展动向和不回收与回收副产品的现代化焦炉。

炼焦炉损坏的原因与维护措施

针对炼焦炉在长期的使用中,受到高温、机械及物理化学反应等作用,出现的墙面剥蚀、炉墙和炉顶裂缝、炉长增长、炉墙变形、炉底砖磨损产生裂缝、燃烧室砖烧熔、砖煤气道变形、严重串漏等问题做了具体分析,并提出了相应的维护措施。

关于炼焦炉砌体中修前热修工应注意的问题

根据炼焦炉中修前炉体不同的技术特点 ,针对性配制泥料 。

炼焦炉的大型化

0 引言据预测,到下个世纪初,炼铁工艺仍将以高炉生产为主要手段。直接还原炼铁有些国家虽在积极进行研究,但由于经济和技术方面的原因,不可能在较短的时期内取代高炉炼铁生产。所以做为高炉冶炼过程中起着热源、还原剂、疏松骨架三重作用的焦炭仍是炼铁生产不可缺少的原料。据报导1985年世界冶金焦产量为3.57亿吨,我国焦炭产量1988年为6107.6万吨。到下世纪初全世界所需焦炭为6.75亿吨,我国焦炭产量将比目前增加将近一倍.同时,

炼焦炉废气余热利用及其除尘脱硫技术改造

将炼焦炉废气余热通过余热锅炉的利用,每年可节约标煤6 092 t;采用氧化镁法脱硫技术,脱硫效率为95%以上,SO2排放小于30 mg/m3;粉尘、SO2达标排放,实现了良好的经济效益和环保效益。

方便实用的隧道窑式干馏炼焦炉

介绍了隧道窑式干馏炼焦炉的生产工艺。与小机焦炉相比，该炉工艺结构简单，污染更少，煤气可全部回收，是取代土焦炉的实用炉型。

利用热回收炼焦炉生产化工焦替代鲁奇炉气化原料煤的可行性分析

介绍了通过热回收炼焦炉的炼焦过程对高灰熔点粉煤进行提质,生产的化工焦满足鲁奇炉气化原料的粒度（5～50 mm）要求,解决了高灰熔点粉煤气化难问题,同时化解了过剩焦化产能,以盘活焦化行业存量资产.

新一代炼焦炉测温仪表

一种新型红外双色测温仪，具有测量精度高、响应速度快、存贮容量大等特点，特别适合恶劣环境使用。可以取代光学高温计在炼焦炉上测温，配合焦炉专用计算机通讯软件，可完成焦炉测温全部功能。

本钢炼焦炉冷修技术的应用与实践

文章介绍了本钢焦化厂在炼焦炉冷修过程,通过冷修炉室温度控制技术、冷修炉墙拆除技术和砌筑技术等方面的实际应用,阐述了炼焦炉冷修技术应用的可行性及其实际操作经验。

JNX43-83型炼焦炉及其节能效益

JNX43-83型炼焦炉是我国自行设计并已顺利投产,是采用了蓄热室分格和下部调节式的一种新型炼焦炉。本文介绍了该炼焦炉的炉体尺寸、结构特征、热平衡测试结果、耗热量的对比分析,以及分析了节能效益高的若干热工因素。

炼焦炉用贫煤气加热换向设备的选择

煤气换向设备是焦炉加热煤气管道及其交换传动系统中的一个重要环节,其类型一般有两种,一种是旋塞换向,另一种是砣式阀。它们各有优缺点。在选择时,应充分考虑环境保护、生产操作、降低消耗等因素,进行多方比较,以确定适合所建焦炉使用的贫煤气加热换向设备。