烟用接装纸原纸非挥发性物质总迁移量影响因素分析

针对各卷烟材料厂提出烟用接装纸原纸中非挥发性物质总迁移量的要求,比对分析四台纸机生产的烟用接装纸原纸中非挥发性物质总迁移量以及生产工艺的差异,结果表明:表面施胶对其影响最大,不进行表面施胶时非挥发性物质总迁移量值最低,使用表面施胶时,CMC对其影响要高于氧化淀粉,针对不同客户要求,要设定不同的施胶量标准,以保证能够完全满足客户要求,提高产品市场竞争力。

烟用接装纸原纸施胶度检测方法的分析

目前我国用于检测烟用接装纸原纸施胶度的方法是采用GB/T 1540—2002纸和纸板吸水性的测定(可勃法),由于烟用接装纸原纸的特殊性,采用该方法检测其施胶度不能准确、真实地反映产品施胶度的要求。本实验对纸张施胶度的不同检测方法——可勃法、动态可勃法、可勃改进法(本方法)、EST法、动态接触角法等进行数据对比和分析讨论,找出采用可勃法检测烟用接装纸原纸施胶度不足的原因并加以改进。结果表明,采用可勃改进法(本方法)检测烟用接装纸原纸施胶度检测精度优于可勃法,其检测精度与EST法、动态接触角法比较接近,由于可勃改进法(本方法)对现有设备无改动、不增加成本,可以满足实际生产和研发的需要。

烟用接装纸原纸指标对印刷效果的影响

在烟用接装纸原纸指标上设计出不同方案,在印刷机上进行样品印刷,并对印刷效果进行相应的评价,确定出最佳的印刷效果,使烟用接装纸原纸指标控制在相应的范围内,从而满足烟草行业对烟用接装纸外观印刷方面不断发展的需求。

烟用接装纸原纸中甲醛污染物的溯源及其控制

采用水溶液振荡提取-高效液相色谱法作为甲醛的检测方法,测试烟用接装纸原纸生产过程所使用的原料、填料、化学助剂等和制成品包装材料中的甲醛含量并进行溯源,找出烟用内接装纸原纸产品中甲醛污染的来源并进行控制,使烟用接装纸原纸产品中甲醛含量满足客户的限量要求。

烟用接装纸原纸砷超标原因浅析及控制方法

使用电感耦合等离子体质谱仪测试烟用接装纸原纸砷元素含量,对烟用接装纸原纸及其生产所使用的原辅材料砷含量进行排查分析和测试,排查烟用接装纸原纸产品中砷元素的污染源并进行控制,大幅降低了烟用接装纸原纸砷污染风险,满足产品安全性指标需求。

改进表涂工艺降低烟用接装纸原纸非挥发性物质总迁移量

通过降低烟用接装纸原纸表涂淀粉量,可有效降低非挥发性物质总迁移量,但会降低纸张表面强度。本文通过使用两种表面施胶剂A、B(A主要成分为多羟基化树脂,B主要成分为丙烯酸酯类共聚物)分别与氧化木薯淀粉按照不同比例进行表涂实验,研究其对纸张的非挥发性物质总迁移量及表面强度的影响情况。实验结果表明:降低表涂淀粉量、提高表涂表面施胶剂用量,可有效降低纸张非挥发性物质总迁移量、提高表面强度。表面施胶剂A的使用效果优于表面施胶剂B。使用时需注意成本问题。

烟用接装纸原纸产生“洞眼”的原因及解决办法

介绍了烟用接装纸原纸的特性,生产过程产生"洞眼"原因,针对产生问题的原因提出了解决的办法。

非挥发性物质总迁移量检测方法在烟用接装纸原纸检测过程中的研究及应用

以非挥发性物质总迁移量检测方法为理论依据,针对烟用接装纸原纸进行实验研究。通过对试样形状与尺寸、支撑架挂样方法、蒸发残余量、加热板温度、烘干方法等参数的细化实验研究,在保证测定结果稳定性和准确性前提下,确定了最佳的实验方案。该方法缩短了检测时间,提升了检测效率。

EST12表面施胶度仪检测烟用接装纸原纸表面吸收性的研究

研究EST12表面施胶度仪检测烟用接装纸原纸表面吸收性与Cobb检测仪测量结果的相关性。结果表明,对于烟用接装纸原纸,EST12表面施胶度仪检测出的特性值(A10)与Cobb值具有强相关性,可替代Cobb检测仪对Cobb检测仪不能做出的表面性能进行评估。

纸张吸收性检测方法的应用研究

研究烟用接装纸原纸、铝箔衬纸吸水性的检测方法,采用施胶度(液体渗透法)、施胶度(墨水划线法)、吸水性的测定(可勃法)、施胶度EST法和动态接触角法,分别对以上两个纸种具有代表性的试样进行检测和对比分析,最终确定每种纸最适用的检测方法。

一种阻燃型烟用接装纸的生产方法

提出一种烟用阻燃接装纸的生产方法。主要技术突破点是采用凹版印刷,通过版辊的网穴将墨槽中的油墨和阻燃剂转移至纸张上,从而达到阻燃效果和印刷效果。