不同燃料外配比例烧结杯试验及烧结矿冶金性能试验

本文针对酒钢烧结生产中存在的问题,系统研究了不同燃料外配比例对烧结垂直烧结速度、成品率、利用系数、烧结时间、转鼓强度及烧结矿冶金性能等指标的影响。试验结果表明:随着燃料外配比例的增加,烧结利用系数呈先提高后降低的趋势,综合考虑最佳的燃料外配比例为60%;随着燃料外配比例的增加,烧结矿低温还原粉化率RDI_(+3.15mm)、烧结矿900℃还原度、烧结矿软化熔滴性能均变化不大,基本持平。

配加钒钛磁铁精矿烧结杯试验及烧结矿冶金性能试验

为充分利用哈密地区钒钛精矿,进行了配加钒钛精矿烧结杯试验及烧结矿冶金性能试验。试验结果表明:随着钒钛磁铁精矿配比的增加,烧结利用系数、成品率均呈逐渐上升的趋势,烧结矿转鼓指数呈逐渐下降的趋势;配加钒钛磁铁精矿后,烧结矿低温还原粉化率RDI_(+3.15mm)呈逐渐降低的趋势,烧结矿900℃还原度总体上呈逐渐降低的趋势;烧结矿软化熔滴性能明显变好。

烧结配加金布巴粉烧结杯实验研究

为应对钢铁行业原料结构变化,随着诸多新矿种的出现,优化配矿已逐渐演变为原料降本的关键途径。唐山某钢铁公司烧结厂准备引入金布巴粉,以降低配矿成本,为此对金布巴粉进行烧结杯实验。实验结果显示:试验矿粉配加比例增加,烧结矿成品率呈现先增高后降低的趋势;烧结矿转鼓强度呈现出降低的趋势;垂直烧结速度以及烧结利用系数有先降低后略有增加的趋势;烧结固体燃耗有降低趋势;烧结返矿比例有所降低,小颗粒烧结矿增加,烧结矿粒度均匀性变差。

不同燃料粒度组成烧结杯试验及烧结矿冶金性能试验

针对酒钢烧结生产中存在的问题,系统研究了不同燃料粒度对烧结垂直烧结速度、成品率、利用系数、烧结时间、转鼓强度及烧结矿冶金性能等指标的影响。试验结果表明:随着燃料粒度组成<5mm比例的增加,烧结利用系数呈先提高后降低的趋势,综合考虑最佳的燃料粒度组成<5mm比例为86%;随着燃料粒度组成<5mm比例的增加,烧结矿低温还原粉化率RDI_(+3.15mm)、烧结矿900℃还原度、烧结矿软化熔滴性能均变化不大,基本持平。

配加新型进口烧结精粉的烧结杯试验研究

烧结矿是高炉生产的主要原料之一,烧结的稳定生产对高炉生产有着举足轻重的影响。本文研究了进口烧结精粉在5%、10%、15%、20%条件下对烧结生产工艺参数及烧结矿指标的影响,对烧结生产具有一定的指导意义。

烧结杯试验监控系统的设计

介绍了烧结杯试验监控系统的硬件配置和软件组成,重点讨论了基于S7-300系列PLC及WinCC软件开发的烧结杯试验监控系统。实践表明,系统稳定可靠,改善了烧结杯试验系统的操作和控制,提高了试验效率及试验数据的准确性。

邯钢烧结杯试验装置简介

邯钢科技开发部重建的烧结试验装置检测仪表齐全 ,数据处理先进 ,具有较好的整体性能 ,是一套较理想的烧结试验装置。

烧结杯试验系统的设计进展

概述了近年来新设计的烧结杯试验系统的主要特点,介绍了烧结杯试验系统主要设备的性能参数及设计进步,并简要介绍了烧结杯试验监控系统的设计进展。

配加高磷铁矿的烧结杯实验

在固定碱度和MgO含量等条件下,进行了配加高磷铁矿的烧结杯实验,研究了烧结过程、烧结矿性能及适宜配碳量,为工业应用高磷铁矿提供参考;通过烧结前后磷的存在形式变化,分析了磷的转化机理,探讨了烧结脱磷的可行性。

印度粉和巴西粉的烧结杯实验研究

在唐山不锈钢有限责任公司烧结厂原料条件下对印度粉、巴西粉和地方精矿粉进行了烧结杯实验和烧结矿冶金性能实验,找到了适宜的印度粉和巴西粉配矿方案,能得到较好的烧结指标。

配加澳大利亚Mac^(TM)粉矿的烧结杯试验

进行了烧结混匀料配加澳大利亚MacTM粉矿的试验,增大MacTM粉矿配比烧结矿转鼓强度和成品率没有明显变差,但需要增大烧结料水分以保证较高的成球率;由于MacTM粉矿含有5%左右的结晶水、烧损较高,随其配比加大,烧结矿的烧成率逐步下降。

烧结杯点火器

本文介绍了一种烧结杯点火器,它利用液化石油气作燃料,由19个烧嘴组成,具有体积小,升温、降温速度快,以及点火温度、供热强度、气体成份可随意调节等特点。可用于模拟烧结点火、保温过程和一些特殊的点火工艺过程。

三烧高铁低硅烧结适宜FeO含量烧结杯试验

高铁低硅烧结的技术关键在于如何在SiO1含量降低、烧结过程液相量减少的条件下使烧结矿获得较高的物理强度，保持良好的综合质量，满足高炉实现更高水平强化冶炼的需求，本文通过不同配碳量的系列烧结杯试验，摸索出不同烧结矿FeO含量情况下，烧结矿质量的变化规律，提出三烧高铁低硅烧结适宜的FeO含量控制范围。

PB粉矿配比为10%时不同碱度烧结矿烧结杯试验研究

本文研究了配加10%PB粉条件下,烧结矿碱度变化对酒钢烧结技术经济指标、烧结矿冶金性能的影响。试验结果表明:碱度在1.67～1.99区间,随着碱度的提高,烧结矿转鼓强度、低温还原粉化率、还原度均呈逐渐升高的趋势;PB粉配加10%时,烧结矿熔滴性能较差,熔滴区间较宽且波动较大。

WinCC在烧结杯试验监控系统中的应用

介绍了基于西门子S7-300系列PLC及WinCC软件的烧结杯试验监控系统的设计,重点阐述了烧结杯试验监控系统的主要功能及实现方式。系统通过VBS脚本语言,实现了串口通讯数据的采集及试验数据的存取。实际应用表明,系统稳定可靠,提高了烧结杯试验参数控制的精度及采集数据的准确性。

配加红泥烧结杯试验及烧结矿冶金性能试验

针对大比例配加红泥后高炉炉况不顺的问题,进行了配加红泥烧结杯试验及烧结矿冶金性能试验,通过分析配加红泥后对烧结矿冶金性能的影响,查出了造成高炉炉况不顺的原因。

配加不锈钢除尘灰烧结杯试验及烧结矿冶金性能试验

针对不锈钢除尘灰造成的环保问题,进行了配加不锈钢除尘灰烧结杯试验及烧结矿冶金性能试验,研究烧结法处理不锈钢除尘灰的可行性。试验结果表明:随着不锈钢除尘灰配比的增加,烧结利用系数、成品率、转鼓强度均呈逐渐降低的趋势;配加不锈钢除尘灰后,烧结矿软化熔滴性能有劣化的趋势,烧结矿低温还原粉化率RDI_((+3.15 mm))、900℃还原度基本持平。

配加不锈钢除尘灰烧结杯试验及烧结矿冶金性能试验

针对不锈钢除尘灰造成的环保问题,进行了配加不锈钢除尘灰烧结杯试验及烧结矿冶金性能试验,研究烧结法处理不锈钢除尘灰的可行性。试验结果表明:随着不锈钢除尘灰配比的增加,烧结利用系数、成品率、转鼓强度均呈逐渐降低的趋势;配加不锈钢除尘灰后,烧结矿软化熔滴性能有劣化的趋势,烧结矿低温还原粉化率RDI(+3.15mm)、900℃还原度基本持平。

配加铬渣烧结杯试验研究

通过配加铬渣烧结杯试验研究,掌握铬渣对烧结过程及烧结矿技术指标的影响,为下一步工业生产使用提供技术参考。

酒钢烧结配加蒙古粉矿烧结杯试验研究

针对蒙古粉矿合理配矿的问题,进行了蒙古粉矿单种矿烧结杯试验,研究蒙古粉矿的烧结性能;并进行了混匀精矿与蒙古粉矿的配矿试验研究,推荐了蒙古粉矿的合理配比。