核级气动调节阀热态试验研究

核级气动调节阀的热态试验是检验阀门质量的重要手段,本文针对热态检测常用的加热方式(外加热、内加热)和循环介质(水、水蒸汽)进行了对比分析,并详细介绍了核级气动调节阀的热态试验方法,旨在为工程中气动调节阀热态试验方法的选择和测试过程的实施提供一定的参考依据。

设备用热态试验装置设计

伴随着国家经济建设的飞速发展,越来越多的工程现场对设备提出热态运行功能的需求。在完成设备的设计制造后,为证明产品设计方案准确、功能完整,以及在热态工况下能可靠运行,常要求制造单位进行热态试验验证。文章针对热态试验装置各功能模块展开设计,为设备热态试验台架的设计者提供指导。

宝钢3号高炉冷却壁破损机理的热态试验研究

模拟宝钢３号高炉冷却壁的实际工作条件，建立了国内第一台大型冷却壁热态试验炉。通过测量进水温度、进水速度、炉气温度及热冲击等条件对光面冷却壁热面温度的影响，分析了宝钢３号高炉带凸台冷却壁损坏的主要原因。

W型火焰锅炉的热态试验研究

针对东方锅炉厂引进FW公司300MW的W型火焰锅炉,设计搭建了1MW的W型火焰热态试验台,依据组织冷态空气动力场的试验结果组织了W型锅炉贫煤燃烧试验,研究了正常燃烧工况时炉膛中心温度分布规律及炉膛出口温度分布特性,得出炉膛中心截面温度分布和炉膛出口温度分布,分析了炉膛结渣的原因。

高炉冷却壁热态试验研究

设计并建造了冷却壁热态试验系统,对铸钢冷却壁和球墨铸铁冷却壁的换热效果进行了工业模拟试验。在冷却水流速为3.0m/s、温度为30℃、炉内温度为1200℃时,铸钢冷却壁和球墨铸铁冷却壁的热面温度分别为:305℃和683℃,冷热面温差分别是:148℃和308℃;进水温度为40℃,铸钢冷却壁和球墨铸铁冷却壁热面温度分别是446℃和795℃。结果表明:球墨铸铁冷却壁热面温度高于相变温度,内部温度梯度较大,换热效果较差。铸钢冷却壁热面温度远低于相变温度,内部温度梯度较小,换热效果好,有利于提高冷却壁寿命。

液相催化氧化法烟气脱硫热态试验

采用液相催化氧化法和穿流式筛板吸收塔进行了规模为１０００ｍ３／ｈ烟气脱硫热态试验。结果表明，当吸收液为浓度０１Ｍ的Ｆｅ２＋＋Ｍｎ２＋水溶液，烟气风量在８１８～１４１８ｍ３／ｈ，液气比为１Ｌ／ｍ３，ＳＯ２入口浓度在７８７～７８２１ＰＰｍ范围内脱硫率可达４９～６９％。穿流式筛板塔具有处理能力大、阻力小、不易堵塞、结构简单。

极限工况下铸铁冷却壁热态试验研究

从传热学角度对消失模工艺生产的铸铁冷却壁热阻进行了分析,设计并建造了冷却壁热态试验炉,对该工艺生产的铸铁冷却壁在极限工作条件下的冷却效果进行了热态试验,分别测试了冷却壁在800℃、900℃、1 000℃及1 100℃的不同温度条件下和0.5 m/s、1.0 m/s、1.5 m/s及2.0 m/s的不同水速条件下工作时的换热性能。并对不同的水管涂层工艺、壁体边角部位传热效果等对冷却壁导热性能影响较大的因素进行了分析。试验结果表明:消失模工艺生产的铸铁冷却壁导热性能良好,满足高炉炉腰炉腹位置使用要求;冷却壁边角部位是壁体冷却的薄弱环节,在生产中需加以关注;采用喷涂水管涂层工艺的冷却壁传热性能要优于采用人工刷涂工艺的冷却壁。

循环流化床锅炉旋风分离及回送的热态试验研究

对１台７５ｔ／ｈ循环流化床锅炉的高温旋风分离器及回送机构进行了热态试验研究，得到高温旋风分离器及Ｌｏｏｐｓｅａｌ回送机构的运行温度、压力降等方面的运行特性，同时计算出分离器的分级分离效率。试验结果与锅炉总体模型对旋风分离器运行的模拟预测结果吻合良好。所得结果对采用高温旋风分离器的循环流化床锅炉的设计和运行具有较大的指导作用。

喷管超声段壁面冷却热态试验研究

在高温条件下 ,对三种轴对称收 扩喷管超声段壁面排气引射冷却方案 (缝隙式气膜冷却、离散孔气膜冷却和冲击 气膜组合冷却 )进行了试验研究。得到了不同冷却方案的壁面压力分布、壁面温度分布和红外辐射特性 ,以及冷却气流量对这些性能的影响。结果表明 :采用排气引射冷却技术可以大幅度降低喷管的壁温和红外信号特征 ,其中缝隙式气膜冷却的应用前景最好 ,离散孔式气膜冷却值得深入研究 ,冲击

200m^3／h煤气平焰烧嘴的热态试验研究

通过２００ｍ￣３／ｈ煤气平焰烧嘴的热态试验，得到了该烧嘴的燃烧火焰形状尺寸和Ｐ－Ｖ特性数据。结果表明该烧嘴燃烧稳定，燃烧能力达到４７５ｍ￣３／ｈ，调节比达到１∶５．４，可以满足武钢热轧厂３号加热炉的工艺要求。

20MWMHD燃煤燃烧室热态试验研究

介绍了东南大学热能研究所设计的热输入为２０ＭＷ的燃煤燃烧室热态试验的情况。试验结果表明，各项指标基本达到设计要求。

高温空气气化系统中燃烧器的开发及热态试验

高温空气发生器是生物质高温空气气化技术试验系统的关键部件。介绍了高温空气发生器的工作原理及其特性 ,对其关键部件燃烧器的结构设计进行了理论分析和热态试验。结果表明 ,燃烧器设计合理 。

异常炉况下高炉铜冷却壁热态试验与数值模拟

在高炉铜冷却壁热态试验的基础上,建立铜冷却壁三维模型,模拟高炉正常生产时出现断水、低水速和较高炉气温度等异常炉况时铜冷却壁温度场分布。

燃酒糟锅炉运行性能热态试验研究

针对酒糟的燃料特点,在研究其燃烧机理的基础上,开发了一种燃酒糟锅炉,并对燃酒糟锅炉炉内空气动力场布置对锅炉燃烧及效率的影响、燃酒糟锅炉的实际运行性能进行了热态试验研究,为燃酒糟锅炉以及其它燃生物质锅炉的优化设计和运行提供了可靠依据。

生物质颗粒与煤粉耦合燃烧热态试验研究

为不同的掺烧比例、不同的掺烧位置对炉膛出口烟温、炉膛出口污染物浓度及炉膛出口飞灰含碳量的影响,在高效清洁燃煤电站锅炉国家重点实验室的10MW试验台为上进行热态试验,以生物质颗粒与煤粉耦合燃烧为基础,设计了9组不同的工况。试验结果表明:在掺烧20%以下生物质颗粒时,对锅炉的着火、稳燃、炉膛出口烟温及燃尽率没有明显影响;在炉膛再燃区喷入生物质颗粒最为适宜,在掺烧20%的生物质颗粒时,NOx从589mg/Nm^(3)降低到312mg/Nm^(3),降低了47.04%,SO_(2)从636mg/Nm^(3)降低到449mg/Nm^(3),降低了29.40%。

热轧加热炉掺烧天然气后烧嘴流量特性热态试验研究

通过热轧加热炉烧嘴热态试验,分析了天然气掺烧条件下烧嘴流量特性的变化规律,结果表明:等热值条件下,随着天然气掺烧比例的增大,混合煤气密度增加,调焰烧嘴稳定燃烧时煤气压力提高;在天然气比例为22%时,煤气压力提高约20%。

核级安全阀热态试验技术综述

核级安全阀是压水堆核电厂一回路系统的超压保护装置,需要进行严格的热态鉴定试验考验,安全阀热态试验的能力和技术水平是制约该产品能否开发成功的关键因素之一。针对安全阀热态试验技术,介绍了安全阀热态试验测量参数要求,讨论了安全阀热态试验主要内容,比较了国内外安全阀热态试验装置能力,对核级安全阀的国产化研制具有借鉴和参考意义。

铸铁锅炉爆破压力的热态试验和理论分析

基于一次大规模热态爆破试验的结果 ,分别对方箱试件、球墨铸铁锅炉的爆破压力、灰口铸铁锅炉和灰口铸铁锅片的爆破压力进行了计算和分析 ,得出安全系数选取的推荐值。试验和分析表明 ,铸铁锅炉运行安全可靠。

细颗粒旋涡流化床实验台的热态试验

目前循环流化床锅炉多数燃用０ ～８ ｍｍ 的宽筛燃料，而对４ ｍｍ 以下细颗粒煤的燃烧装置研究甚少。为解决细颗粒燃料在流化床锅炉中的良好燃烧问题，作者自行设计、安装了一台旋涡流化床实验台，并在实验台上做了冷、热态的试验研究，取得了较可靠的实验数据。

广西来宾电厂420t/h锅炉引风机改前热态试验和新风机选型设计

来宾电厂No1和No2炉(420t/h)的两台吸风机叶轮积灰引发的不平衡超标振动频繁发生,需经常限制主机负荷停机清灰,且叶轮磨损较快,维护工作量大。该风机经过热工院技术改造后,投资很少但收效甚佳。1997年12月份广西电力局主持的技术鉴定会给予较高的评价。本文为风机改前热态试验和技术改造的可行性研究结果。供参考。