机械大类专业《工程材料及热成型工艺》课程教改研究

分析了机械大类专业对《工程材料及热成型工艺》课程的要求和课程教学效果不理想的原因,提出了课程教学内容、方法、考核形式的有关改革措施,以着重提高学生的学习兴趣和学生的工程技术应用能力为目的,使课程的教学更适合社会经济发展对高质量机械大类专业人才的要求。

热成型工艺对镍包铁粉填充橡胶电磁屏蔽及隔声性能的影响

研究了热成型工艺对镍包铁粉填充橡胶电磁屏蔽性能及隔声性能的影响。结果表明:硫化时间随硫化温度的升高而降低,硫化时间过长及硫化温度过高对材料的电导率及电磁屏蔽性能均有不利影响。当硫化温度为150℃时,材料的电磁屏蔽性能最佳。硫化压力提高,材料的密度会得到提升,材料的隔声量相应得到提高。当硫化压力为40 MPa时,材料隔声量最高,达到34.9 d B。

新工科背景下应用型本科院校教学研究——以《热成型工艺基础》课程为例

新工科建设是我国工程教育改革的重要举措与必然趋势,对各院校高等教育发展带来巨大的挑战。应用型本科院校新工科建设过程中课程建设则是其核心任务,也是重要保障,直接影响应用型人才的培养质量。热成型工艺基础是应用型本科院校机械类专业非常重要的一门专业基础课程,对新工科背景下机械类应用型人才的培养具有重要的支撑作用。本文通过分析我校目前热成型工艺基础课程教学过程中常见的突出问题及难点,并针对性提出相应教学改进措施,有效改善热成型工艺基础课程的教学效果,进而实现适应新工科建设要求的应用型本科院校机械类专业热成型工艺基础的教学任务与教学目的,更好的达到应用型人才的培养要求。

工程材料与热成型工艺课程项目式教学设计与实施

本文分析了《工程材料与热成型工艺》课程的重要性以及主要教学内容和教学目标,确定以项目式作为教学方法的教学模式,解决了理论基础课如何从就业岗位出发,基于工作需要的能力与知识设置工作情境,从而确定工作任务的难题。《工程材料与热成型工艺》是机械类专业基础课程,其主要内容包括工程材料成分、组织、性能、热处理工艺及热成型工艺方法、特点及应用,是一门具很强的学科理论性和应用实践性的专业基础课程^([1])。

IMD热薄膜拉伸对热成型工艺的拉伸影响

文章建立了不同温度下IMD热成型膜的双向拉伸试验装置。结果表明,不同温度下的双轴拉伸载荷和位移曲线是一致的。当温度为150℃时,试样在冷却后卸载时回弹率能最小,且无缺陷,能使模具处于最佳温度与成形状态。在现实生产中,既要考虑加热和冷却的时间成本,又要考虑升温的安全性能,成形温度以120℃~150℃为宜。

图像传感测量在热成型工艺中的应用研究

介绍图像传感器对快速热成型工件的外径在线检测原理。通过对误差因素的实验验证和理论分析 ,给出一种适用的图像信号的综合误差补偿方法。该方法避开了难以检测的误差因素 ,借助易测的相关参量的在线估值 ,适时给出误差补偿量。该系统用于热工现场 ,测控精度满足工艺要求。

Q345R封头拼焊及热成型工艺研究

文章通过对Q345R材质的封头拼缝焊接及热处理工艺试验,研究了退火温度、正火后冷却方式对焊缝力学性能的影响,选用合适的焊接材料及热成型工艺,最终确定Q345R拼焊封头热成型+正火(水冷)+模拟最后退火的热处理工艺。

热成型工艺适应了塑料包装的轻量化或薄壁化发展趋势

随着包装行业不断绿色环保化,塑料市场被不断缩小,要想在未来获得更好的发展,塑料包装就必须进行多种改进增加绿色环保型能促进自身发展。创新是一个行业永不衰竭的发展动力,塑料包装行业更是如此,随着塑料包装在包装产业中占有比重越来越大,对其要求也越来越高,绿色环保就是要求之一,塑料包装材料企业则可以在以下几个方面做参考而进行进一步改进和提升:(1)创新和研发塑料新材料和新加工技术,使更多性能优异的塑料成为包装材料,并利用新材料的高性能,实现包装材料减量化。

热成型工艺制灯箱、广告牌

利用热成型工艺制出的灯箱、广告牌，具有颜色鲜艳，表面光洁度高，立体感强，新颖美观，质感坚实，经久耐用等特点。日前，上海、北京、广州等地大型专业厂家引进该工艺制作出高水平的广告灯箱，推动了我国广告制造业的发展，使其进入新的时期。现简单介绍其操作方法及原...

热成型工艺和UV油墨

在木材和金属是仅有的可利用的制造材料时，塑料，就以其所有的形式在意想不到地改变着我们的生活。塑料具有很高的撕裂强度，但仍然容易弯曲和成型。可以用很低的温度热加工塑抖，使其弯曲，形成角度．或形成完全新的形状。可以很容易地对塑料进行切割和机加工，

PP新产品的未来发展方向 多种适用于热成型工艺

近几年PP聚烯烃业界的发张趋势和方向： 1.高透明PP 高透明PP广泛应用于对透明要求较高的医用注射器、食品容器、文具、薄膜、盘、瓶、家庭储藏容器和包装等方面.透明PP还具有较高的热变形温度,一般高于110℃,有的高达135℃以上,而PET,PVC和PS的热变形温度低于90℃,比上述材料有更广阔的应用范围,特别是用在对透明要求高、高温条件下使用或需要消毒的器具方面,如透明热饮杯、微波炉具、婴儿奶瓶和一次性快餐盒等.

连续纤维增强热塑性复合材料热压成型工艺研究进展

连续纤维增强热塑性复合材料(CoFRTP)具有损伤容限高、成型周期短及可回收利用等优点,在航空航天及新能源汽车等领域能够规模化应用。热压成型工艺因其高效率、低成本的优势得到广泛的关注,但由于该工艺涉及成型参数多,以及成型过程中材料大变形、非线性、多相变等多场耦合的特点,所制构件易产生褶皱、纤维开裂及外形尺寸变形过大等质量缺陷,对构件力学性能的稳定及后期装配带来极大挑战。为克服传统试错法低效率、高成本的缺点,提高热压成型设计效率,本文重点对热压成型工艺及其相应有限元数值仿真方法进行综述。本文从CoFRTP应用现状及制造关键、热压成型工艺过程分析及研究现状和热压成型工艺仿真方法3个方面展开,最后对后续的研究工作进行展望。本文将为CoFRTP高效率和高质量成型提供理论指导,对相应的结构设计和工程应用起到推动作用。

留学生在工程材料与热成型工艺课程中教学模式探索

随着来华留学生人数逐年增加,对于留学生的教育问题已经成为一个热点问题。本文针对留学生的人群特点及工程材料与热成型工艺课程特点,展开讨论了这种类型课程的教学模式,希望促进我国教育国际化的发展,提高来华留学生的教育教学质量,为其他高校相关课程的开设开展提供一定的借鉴作用。

碳纤维复合材料C形结构热隔膜成型工艺

采用自行设计的热隔膜成型工艺实验装置,制备了C形结构碳纤维复合材料预成型体,测试了成型过程中预成型体和模具温度的变化规律,并考察了成型温度、预成型体尺寸对C形预成型体表面质量和内部缺陷的影响.结果表明:热隔膜成型过程中,采用模具预热的方法与红外灯辐射相配合,可保证预浸料温度的分布均匀性;成型温度过低时,预浸料粘性大、层间滑移能力差,导致预成型体拐角处出现纤维褶皱,并且内部孔隙偏多;预成型体的外形尺寸与模具尺寸接近,则预成型体易受隔膜架桥、变形量过大影响而出现翘曲等缺陷,因此预成型体与模具之间的尺寸比例应控制在一定范围内.

热隔膜工艺温度与成型速率对C形复合材料成型质量的影响

利用自制的热隔膜成型设备制备C形结构碳纤维/环氧预浸料预成型体,通过对预成型体的厚度、缺陷进行表征,考察了工艺温度、成型速率对C形预成型体成型质量和预浸料层间摩擦阻力的影响,分析了预浸料摩擦滑移特性与热隔膜工艺成型质量的关联性。结果表明:通过提高工艺温度、降低抽真空速率可以降低预浸料层间摩擦阻力,得到成型质量较好的C形预成型体。热隔膜成型工艺条件对预浸料层间摩擦滑移特性有重要影响,摩擦阻力可以作为优化热隔膜成型工艺参数的重要依据。

热压成型工艺对秸秆复合餐具耐水性能的影响

以提高秸秆复合餐具耐水性为目标 ,通过二次正交旋转设计研究了成型温度、压力、原料形态和施胶量等主要工艺参数对耐水性能的影响。结果表明 ,在试验条件下 ,其最佳工艺参数为热压温度 12 0℃ ,胶量 35 0g/ kg,压力 5 .88MPa,全茎杆碎料。

细木工板单边双向热压三次成型工艺

细木工板是人造板中一个老的品种,90年代末期该板种在华东和中南各地迅速发展,目前在全国已成为产量很大的人造板品种之一.由于所用原材料的品种和结构变化以及市场的激烈竞争,各地的工厂和研究部门近几年一直在进行细木工板生产的工艺改革研究与实践.

热冲压成型工艺的发展及相关模具材料分析

经济的发展对机械零件的要求越来越高,对热成型工艺及相关模具材料的要求也越来越高。虽然现今的热成型工艺及相关模具材料的发展态势很好,但其中存在的问题还没有得到有效解决。应机械零件的要求,改进工艺和模具材料之中的问题是如今机械行业关注的问题。