基于热模拟试验机的大试样平面应变技术

使用热模拟试验机对大试样低碳钢进行了平面应变压缩热模拟试验,并对其各道次应力-应变曲线及相变温度进行分析,获得了低碳钢变形区的显微组织演变规律。通过调整热模拟试验机的参数,确保大试样在升温、保温和降温过程中保持温度稳定。结果表明:在保温阶段,试样的均温区尺寸(长度×宽度×高度)为30 mm×30 mm×20 mm,温差约为20℃,满足平面应变压缩试验对试样均温性的要求;压缩变形后试样的宽展较小,试样中间区域的显微组织相对均匀,力学性能较稳定。采用热模拟试验机的平面应变技术可以较好地模拟低碳钢压缩变形时的平面应变状态,实现同时分析材料的显微组织和力学性能。

Gleeble-3800热模拟试验机的应用研究

介绍了Gleeble-3800热模拟试验机可供选配的3个测试单元的结构及功能,通过选配适当的测试单元,可以进行系列热模拟试验。同时结合鞍钢生产实际,详细介绍了热模拟试验机在新产品开发和工艺优化中的应用。

关于热模拟试验机压缩试验中温度弹跳的分析

在Gleeble3500热模拟试验机的圆柱体单向压缩试验过程中,由于多种原因导致试样在压缩过程中显示的温度瞬间升高,通过在热模拟试验机上进行圆柱体单向压缩试验,采用不同的试验方案,分析了压缩过程中,由于热电偶间距变大和试样的电阻变小这两个因素对温度检测结果的影响。

邯钢Gleeble-3500热模拟试验机的应用

Gleeble-3500热模拟试验机可用于金属材料的动态热力学测试和过程模拟,通过选配适当的测试单元,可以进行系列热模拟试验。Gleeble-3500热模拟试验机在邯钢的新产品和新工艺研发中解决了很多技术难题,降低了研发成本,缩短了研发周期。

GLEEBLE材料热模拟试验机高温压缩试验的数据整理与修正

分析了GLEEBLE—1500热模拟试验机高温压缩试验的特点,提出一套系统的数据整理与试验偏差修正方法。按照这套方法可得到更加准确的等温等应变速率真应力真应变曲线。

Gleeble-3800热模拟试验机故障的检测及处理

介绍了Gleeble-3800热模拟试验机运行一年来陆续出现的一些故障及对故障的排查过程和解决方法.

Gleeble—2000热模拟试验机应用

利用Ｇｌｅｅｂｌｅ－２０００热模拟试验机对钢进行受热及加工的过程模拟，通过测定钢γ再结晶图、变形抗力、ＣＣＴ曲线，热塑性图等，配合必要的物理和化学检验方法，探索生产工艺与显微组织，相变、力学性能的关系，促进热加工工艺的研制及改善。

热模拟试验机在厚板控轧控冷工艺中的应用

利用 Ｇｌｅｅｂｌｅ┐１５００ 热／动模拟试验机，测得金属材料的变形抗力、真应力┐真应变曲线及变形后的 Ｃ Ｃ Ｔ曲线等，为制定钢材的控轧控冷工艺提供工艺参数，为预测轧后组织与性能提供理论依据，为新品种工艺制定及提高成品质量提供技术依据。

Gleeble-2000型热模拟试验机液压楔故障的诊断和处理

Gleeble-2000型热模拟试验机在更换液压楔进行轧钢试验时易出现应变速率达不到程序设定的要求、液压系统启动时控制柜显示“零漂”、以及由此导致试样松动等现象。对此进行了故障诊断和处理。

Gleeble-3800热模拟试验机压缩模块低应力加载试验设计

在Gleeble-3800热模拟试验机上,利用单轴压缩模块设计了一种低应力加载试验。该试验克服了Gleeble-3800试验机压缩模块低应力控制不稳定的问题,实现了固定温度下单轴低应力加载,加载力维持在-200^-500N。通过该试验可以在完成材料单轴压缩试验的同时,测得材料在低应力加载条件下的贝氏体相变过程,为在Gleeble-3800热模拟试验机上实现低应力加载条件下研究贝氏体相变过程提供了解决方案。

热模拟试验机用于控轧工艺的研究

本文叙述了在Gleeble-1500热学和力学试验机上模拟各种轧制工艺的一些试验方法。包括改变形变量、形变速度、形变温度、冷却速度等参数和测定轧制应力;测定热变形后的各种连续转变曲线;测定真应力-真应变曲线并找出动态再结晶和沉淀析出的规律;找出不同微量元素对发生再结晶的影响。

热模拟试验机计算机系统的改造

通过分析热模拟试验机计算机系统改造的原因及其工作原理，针对其改造要求论述了具体实施方案。

一种热模拟试验机的试样急冷装置

本实用新型涉及一种热模拟试验机附属设备，特别涉及一种适用于热模拟试验机的试样急冷装置。主要解决急冷时因喷头与试样对不准，喷头喷出的冷却介质无法直接喷向试样而导致试样达不到预计冷却效果的问题。其技术方案为：本实用新型设计了一种适用于Gleeble系热模拟试验机的试样急冷装置，包括真空箱、喷头、支架、软管和砧头座，喷头固定在支架上，软管一端与喷头相连，

上海大学连铸坯凝固过程热模拟试验机获国际发明金奖

近日,日内瓦国际发明展传来喜讯,上海大学先进凝固技术中心(CAST)发明的连铸坯凝固过程热模拟试验机荣获本届冶金领域最高发明奖项——金奖。这是上海大学冶金学科首次获此殊荣。凝固是一个非平衡耗散过程,并伴有自组织现象,加之高温、不透明、连续化和大规模等冶金生产特点,冶金生产条件下凝固过程的实验研究至今没有可靠的手段。

不同型号Gleeble热模拟试验机比对试验

采用集团有限公司技术研究院Gleeble2000D型热模拟试验机和中国钢研科技集团有限公司Gleeble1500型和Gleeble3800型热模拟试验机进行了动态再结晶、静念再结晶和相变比对试验。结果表明，采用Gleeble2000D型热模拟试验机测得的静念再结晶曲线存在波动和形态异常现象，但其与Gleeble1500型和Gleeble3800型热模拟试验机测得的动态再结晶和静态再结晶试验规律一致；无论动态相变还是静念相变，采川Gleeble3800型热模拟试验机测得的相变温度均高于Gleeble2000D型热模拟试验机。

有色金属材料热模拟试验的稳定测温方法

热/力模拟试验不仅能充分而精确地揭示材料在热加工过程中组织与性能的变化规律,还能评定或预测材料在制备或热加工过程中可能出现的问题,进而为制定合理的加工工艺及研制新材料提供理论指导和技术依据。然而,热模拟试验过程中对试样温度的测量是否精确是决定试验成功与否的关键。在此基础上,根据试验机及有色金属材料的特点,对试样的准确测温方法进行了研究,解决了热电偶丝与有色金属材料试样难以牢固焊接的问题,极大地拓宽了试验机检测的应用范围。

安钢Gleeble 3800热/力模拟试验机的应用

Gleeble3800型热模拟试验机是一套具有模拟金属材料的热加工、物理性能测试及过程模拟的热/力模拟分析系统。本文介绍了安钢引进的Gleeble 3800热/力模拟试验机选配的2个测试单元的结构及功能,通过选配合适的测试单元,可进行不同的热模拟试验。同时结合安钢生产实际,介绍了热/力模拟试验机在新产品研发和工艺改进中的应用。

热模拟试验机通用单元多道次压缩实现的研究

针对Gleeble 3800热模拟试验机通用单元只能模拟单道次压缩试验,进行多道次压缩试验需将通用单元更换为液压楔单元费力费时的缺点,详细分析了Gleeble 3800热模拟试验机的液压动力系统和高速伺服阀快速压缩试验过程中的响应能力,通过控制位移(stroke)传感器的参数设置和空气锤夹持试样相结的方式,实现了多道次压缩试验的物理模拟。

Gleeble3800热/力学模拟试验机整体设备特性研究

研究了Gleeble3800热/力学模拟试验机的整体特性,对其热系统、力学系统和液压楔系统等进行了试验分析,为充分开发、应用Gleeble3800提供依据和奠定基础。

不同型号Gleeble热模拟试验机比对试验

采用首钢集团有限公司技术研究院Gleeble 2000D型热模拟试验机和中国钢研科技集团有限公司Gleeble1500型和Gleeble 3800型热模拟试验机进行了动态再结晶、静态再结晶和相变比对试验。结果表明,采用Gleeble2000D型热模拟试验机测得的静态再结晶曲线存在波动和形态异常现象,但其与Gleeble 1500型和Gleeble 3800型热模拟试验机测得的动态再结晶和静态再结晶试验规律一致;无论是动态相变还是静态相变,采用Gleeble 3800型热模拟试验机测得的相变温度均高于Gleeble 2000D型热模拟试验机。