Q460E-Z35钢焊接性试验及工艺评定

国家体育场鸟巢钢结构工程采用了Q460E-Z35钢,是我国乃至世界的第一次大规模使用,因此新钢种焊接性试验研究的课题十分必要。详细介绍了钢材的复验;焊接材料选择原则;焊接冷裂纹敏感性试验;焊接冷裂纹插销试验;钢板热矫正试验;Q460E-Z35钢刚性对接接头焊接试验(采用SMAW、GMAW、FCAW-G焊接方法);Q460E+Q345GJD、Q460E+GS-20Mn5V异种钢刚性接头焊接试验;Q460E-Z35厚板焊接工艺评定等8项焊接系统工程。Q460E-Z35焊接性研究试验及工艺评定的成功,解决了国家体育场"鸟巢"钢结构焊接工程的难题,且为该材料焊接应用的发展作出了贡献。

超超临界锅炉用钢SA-335P92焊接性试验研究

超临界、超超临界机组的关键技术是多方面的,在设计和制造上都有高难技术,但热强性高,工艺性好、价格低廉的材料开发、应用是最关键的。介绍了超超临界锅炉用钢SA-335P92材料的性能,并通过多种焊接性试验和焊接接头力学性能试验,了解了该钢种的焊接性及焊接接头的机械性能,初步掌握了其焊接工艺,为工厂生产应用打下了基础。

超超临界锅炉用钢E911焊接性试验研究

超临界、超超临界机组的关键技术是多方面的,在设计和制造上都有高难技术,但热强性高、工艺性好、价格低廉的材料的开发、应用是最关键的。介绍了超超临界锅炉用钢E911材料的性能,并通过多种焊接性试验和焊接接头力学性能试验,了解了该钢的焊接性及焊接接头的机械性能,初步掌握了其焊接工艺,为工厂生产应用打下了基础。

14MnNbq钢焊接性试验

对芜湖长江大桥钢梁用 1 4MnNbq钢焊接性进行了试验研究 ,并与国内外常用桥梁用钢 1 6Mnq、SM490C进行了相关对比分析 ,通过试验为 1 4MnNbq钢梁焊接工艺的制定提供依据。

LPG液灌P690QL1钢工艺焊接性试验研究

为评定进口P690QL1钢在焊接过程中出现焊接缺陷的倾向,根据钢材的化学成分使用碳当量、冷裂纹敏感指数、热裂纹敏感指数、临界应变增长率判断预测其焊接裂纹敏感性;通过开展焊接热影响区最高硬度试验、斜Y形坡口焊接裂纹试验,T形接头焊接裂纹试验,评定进口P690QL1钢的焊接冷、热裂纹的敏感性。结果表明P690QL1材料具有一般的抗冷裂纹能力,良好的抗热裂纹能力。

WDB620钢焊接性试验及焊接工艺评定

国产WDB620钢是610MPa级低焊接裂纹敏感性高强度钢,为了将该钢种应用到三板溪水电站的水轮机蜗壳制造中,对WDB620钢进行了焊接试验,并与日本NKK公司生产的NK-HITEN610U2钢进行了性能对比。结果认为,WDB620钢在板厚≤36mm范围内的焊接性能是良好的,与日本NK-HITEN610U2钢的焊接性能比较接近,WDB620钢的力学性能和焊接性能完全满足设计要求,可以替代日本NK-HITEN610U2钢。

两种不同牌号800MPa级高强钢焊接性试验比较

高强钢已广泛应用于水电站引水压力钢管,且使用的钢材级别也越来越高。通过对日产和国产两个不同牌号800 MPa级高强钢的冷裂纹敏感倾向分析、斜Y焊接性试验以及焊接工程的施工实践,对两种材料进行比较,认为日产钢板的焊接性略优于国产钢板,但价格昂贵。国产WSD690E高强钢虽对某些焊接条件要求更加严格一些,但焊接性仍较好,接头满足各项技术指标要求,材料的性价比高。

电力钢结构Q460钢工艺焊接性试验研究

为评定Q460钢在焊接过程中出现焊接缺陷的倾向,根据钢材的化学成分使用碳当量、冷裂纹敏感指数、热裂纹敏感指数、临界应变增长率判据预测其焊接裂纹敏感性;通过开展焊接热影响区最高硬度试验、斜Y形坡口焊接裂纹试验、T形接头焊接裂纹试验评定Q460钢的焊接冷、热裂纹敏感性。结果表明Q460钢具有良好的抗冷、热裂纹能力。

电力铁塔用Q420高强钢焊接性试验探讨

由于Q420钢冶炼时加入V、Ti、Nb等强烈碳化物形成元素,对焊缝性能造成不良影响,使其焊接性能不够稳定。与Q345普通低合金钢相比,Q420低合金高强度钢焊接难度大,焊接技术要求高,应制定严格的焊接工艺施焊。通过采用焊接热影响区最高硬度试验及斜Y型坡口焊接裂纹试验,结果表明:Q420B钢焊前可不预热,焊后也不需采用任何热处理工艺。但结合Q420B钢材的韧脆转变温度,当环境温度低于0℃时,应进行焊前预热150℃,以避免产生冷裂纹。

ZG12MnMoV的焊接性试验

进行了ZG12MnMoV的焊接性试验,确定了焊接材料及规范,为ZG12MnMoV核电支撑件的补焊提供了技术支持。

WH80钢板的焊接性试验研究

本文从理论上分析了 WH80钢的焊接性 ,选用几种常用的可焊性试验方法对该钢的焊接接头性能进行了评定 。

金安桥水电站WDB620高强钢焊接性试验研究

WDB620钢是610MPa级低焊接裂纹敏感性高强钢,为了将该钢种应用到引水发电压力钢管制造,对WDB620钢(板厚=34mm)进行了焊接试验,通过试验,WDB620钢完全满足设计要求。通过WDB620钢材运用于金安桥水电站引水发电压力钢管的实例,从施工角度阐述该种钢材焊接性能及质量控制。

管模用21CrMo10焊接性试验研究

21CrMo10作为管模用材,有着比较优良的机械性能和抗热疲劳能力,但其焊接性较差。本试验研究通过对材料不同预热温度条件下的焊接热影响区最高硬度检测,分析判断21CrMo10材料的焊接性,并提出可行的焊接预热参数。

国产2(1/4)Cr-1Mo-(1/4)V钢工艺焊接性试验

本文通过对国产21／4Cr-1Mo—1／4V钢的工艺焊接性试验确定了国产钢板的焊接预热、后热参数，经试验评定，表明其焊接接头性能满足加氢设备的技术要求。

WHT590高强钢焊接性试验及工艺评定

低碳贝氏体WHT590高强钢是国内钢厂为替代同类进口钢材而开发的产品。首次用于水电站压力钢管,进行了焊接性试验、焊接工艺评定和实际工程应用,均证明该材料加工性、焊接性良好,对于δ≤50 mm的钢板,可在室温下进行焊接,焊缝质量优良。

16MnHR钢焊接性试验

本文对16MnHR钢焊接性分析,通过相应的焊接性试验确定了16MnHR钢手工焊和埋弧焊两种焊接方法的焊接工艺参数和焊后热处理参数。根据试验所确定的坡口型式、焊接材料和焊接规范,所焊接的几种工艺评定试板,经热处理后其各项性能指标均达到了预定要求,完全满足核安全二级压力容器的要求。

ASTM A517焊接性试验方案

为验证ASTM A517锻件钢板是否适于焊接加工,必须按照一定的要求进行焊接性试验,例如:斜Y型坡口焊接裂纹试验、T型接头焊接裂纹试验、焊接热影响区最高硬度试验、平焊位对接焊焊接试验等。各试验项目必须要有明确的试验目的。

Cr-Mo钢焊材的焊接性试验

对 Cr-Mo 钢焊材使用情况进行概述及材料焊接性进行分析,使用国内生产基地的焊材按照合适的焊接工艺参数和热处理制度进行焊接性试验,其试验结果均合格,焊接工艺性良好,能够保证产品焊缝质量。

金安桥水电站WDB620高强钢焊接性试验及焊接工艺评定分析

WDB620钢是610MPa级低焊接裂纹敏感性高强钢，为了将该钢种应用到引水发电压力钢管制造中，对WDB620钢（板厚34mm）进行了焊接试验，通过试验为WDB620钢材在金安桥水电站引水发电压力钢管施工中的运用提供了技术参数。

12Mn Ni VR钢板焊接裂纹敏感性的试验研究

针对舞阳钢铁公司 (以下简称舞钢 )生产的 12MnNiVR(SPV4 90Q)钢用小铁研法、最高硬度法、插销法进行焊接冷、热裂纹试验 ,试验结果表明 :12MnNiVR钢不仅具有良好的抗冷裂纹能力 ,而且对再热裂纹不敏感。