航空发动机加力燃烧室扩散器外壁环缝焊接模拟

基于焊接有限元分析软件SYSWeld,建立了某型号航空发动机加力燃烧室扩散器外壁的有限元模型,采用双椭球热源模型,模拟了其环缝电弧焊接的过程,得到了焊接温度场、应力场及焊后变形分布的结果并对其进行了定性分析。这可为加力燃烧室的实际焊接加工工艺提供理论依据。

洛伦兹力计算及其对GMAW焊接模拟的影响

运用两种方法给出洛伦兹力求解的完备公式,并通过数值仿真验证.详细推导了洛伦兹力的两种求解过程,采用ANSYS软件分别对熔滴过渡和电弧作了数值模拟,对洛伦兹力分布图、熔滴过渡和电弧形态作了详细比较,分析动量源项对焊接仿真结果的影响.结果表明,与直接进行积分求解的近似方法相比,引入磁矢量的间接计算法对焊接数值模拟效果较好,洛伦兹力分布更接近于理论分析;未添加洛伦兹力源项的计算电弧没有被有效的压缩,熔滴也没有缩颈;间接法有更广的适用范围.

基于SYSWELD的焊接模拟仿真

针对典型焊接构件,采用SYSWELD焊接模拟软件进行模拟,建立了三维模型并进行了网格划分,采用双椭球热源模型,对焊接过程进行了模拟分析,获得了温度场的分布情形,在焊接过程中,焊缝单元的温度随着焊接的进行迅速升高,温度场的形态在整个焊接过程中大体上不发生变化.在焊接变形方面,由于焊缝的纵向收缩,底板在各道焊缝位置都发生了纵向的收缩变形,同时加强筋板也发生纵向收缩变形.通过焊接模拟仿真计算,为改善焊接变形提供了借鉴依据.

利用不同焊接热源模型对结构件进行焊接模拟

基于ANSYS,分别使用高斯热源模型和分段热源模型对金属结构件的焊接过程进行了有限元模拟,使用单元生死技术模拟焊接材料的生成,并考虑了相变潜热对温度场的影响.本文先计算温度场,然后把温度场作为载荷来计算结构场,得到残余变形和应力的分布,从而实现焊接过程的温度场、残余应力和残余变形的三维动态模拟.结果表明:利用分段热源模型能够在保证计算精度的前提下,大大提高计算效率,明显缩短计算时间.

基于ANSYS分布式算法进行焊接模拟计算的实验研究

在Windows系统下,建立了ANSYS分布式并行计算环境.通过模拟焊接过程的温度场,得到以下结果:采用2个机器4个核时可以提高计算效率47%;文件的存储只与机器数有关,单机的核数对存储文件的大小影响甚徽.此外,计算结果的精度不受并行计算方式的影响.

WM-WS/D型焊接模拟器在专业教学中的应用

焊接模拟器在焊接教学和培训工作中发挥了重要的作用。本文阐述了焊接模拟器在我校专业教学中的应用,介绍了模拟器包括的操作内容和功能。分析了焊接模拟器的教学特点,据此提出了合理安排教学及焊接模拟器训练效果评价。

材料物理参数选取对钢结构焊接模拟的影响

基于有限元方法,对二维对接焊在选取不同热物理参数的情况下进行了数值分析。主要分析了比热容C、焓值H随温度的变化对二维对接焊X型坡口和V型坡口焊接残余应力的影响。结果表明比热容对模拟结果影响很大,而焓值的影响很小。因而,在模拟计算中可以不考虑焓值的变化,有利于提高计算效率。

船舶T型接头分段移动热源焊接模拟

为了提高焊接数值模拟的效率,采用分段移动热源计算船舶T型接头焊接变形和应力。沿焊缝方向施加分段移动热源,段内能量输入考虑时间效应并沿焊缝方向同时施加。分别应用瞬时移动热源与等效分段移动热源对船舶T型接头焊接过程进行有限元模拟,并与试验测量值进行了对比。结果显示,在划分合理段数的情况下,应用分段移动热源可以得到精度较高的残余应力和变形值,而仅需耗费应用瞬时移动热源时计算时间的3%左右。

基于Marc的MCL焊接机壳焊接模拟分析与工艺优化研究

我公司MCL焊接机壳是由板材、锻件等经拼装、焊接、消应力等过程制造而成。焊接机壳中分面法兰在焊接、消应力后经常出现的一角或对角变形,故选择Marc有限元分析软件,采用数值模拟的计算方法,探索产生变形的根本原因,制定工艺优化改进方案,达到避免出现角变形的现象,打破制约机壳生产进度的瓶颈因素,缩短生产周期与确保制造质量。

HR500钢的焊接模拟研究

采用Gleeble3500热模拟机对HR500钢进行焊接模拟实验,设定了不同峰值温度及冷却速度,分析了焊接模拟不同工艺参数对HR500 HAZ区金相组织、显微硬度、冲击性能和冲击断口形貌的影响。结果表明,HR500钢焊接模拟样品的综合力学性能良好。虽然峰值温度增加、冷却速度增大对金相组织有一些影响,但常温冲击性能和低温冲击性能比较稳定,冲击断口基本均为韧性断口。试验结果可为HR500钢焊接工艺的合理制定提供依据。

钢结构梁柱节点焊接模拟技术应用

以全焊接钢结构梁柱节点为研究对象,利用ABAQUS平台自编热源子程序DFLUX,基于顺序耦合法对残余应力场分布情况进行动态模拟,通过残余应力基础上的拟静力分析结果与试验结果的对比分析,表明焊接模拟的必要性和对拟静力分析结果的影响。

焊接模拟参数对Q960EQP钢焊接热模拟试验结果的影响

使用Gleeble3800热模拟试验机,研究了焊接模拟参数对Q960EQP钢焊接热模拟试验结果的影响。结果表明:预热温度、峰值温度、焊接线能量和板厚参数是影响焊接热模拟试验结果的主要参数;峰值温度保温时间对试样的冲击性能有一定的影响,但不改变热模拟试验后的试样显微组织类型;升温速度对试样的力学性能和显微组织影响很小;试样跨度影响试样的极限冷却速度,进行快速冷却试验时,对试验结果影响很大。

剪切型软钢阻尼器焊接模拟及试验研究

基于剪切型软钢阻尼器的工程实例,通过采用有限元软件ABAQUS对其焊缝进行数值模拟,分析焊接残余应力的分布情况,并将焊接残余应力运用于低周反复试验,将模拟滞回曲线与低周反复试验滞回曲线进行对比,以验证数值模拟可靠性。并将未考虑焊接作用的阻尼器骨架曲线与试验骨架曲线进行对比,得出由于焊接残余应力的存在,构件刚度和极限承载能力都存在降低的结果。

焊接模拟机在铝合金焊工培训中的应用

中国高铁的快速发展使得越来越多铁路企业特别是国内四大主机厂对焊工尤其是铝焊工的需求量越来越大,而铝焊工的培训周期长、成本高。为了减少培训周期,降低培训成本,青岛四方庞巴迪铁路运输设备有限公司于2009年底从德国购买了四套计算机控制焊接培训系统——Welding trainer,用于对新铝焊工的培训。Welding trainer在公司内五年的应用不但提高了焊工培训质量,降低培训周期,还为企业节省了大量的人力财力,创造了经济效益及社会效益。

GB150.1-4-2011与ASMEⅧ-12015钢制压力容器焊接模拟试件力学性能试验项目的比较

文章对GB150.1-150.4-2011《压力容器》与ASMEⅧ-1 2015《压力容器建造规则》在产品焊接模拟试件制备和检测要求上进行了对比,以便更好地制备焊接模拟试件和控制按各标准生产的设备的焊接质量。

焊接模拟系统在焊工培训中的应用研究

针对焊工培训过程中存在的能源消耗大、培训费用高、局部环境差等问题,通过对VRTEX-360焊接模拟机的培训应用研究,利用焊接操作模拟仿真系统提出了可视化、科学化的焊工操作培训方法,并进行了培训周期对比试验。研究表明,通过系统分析方法与回归分析模型方法结合,可有效规范焊工技术动作,提高焊工操作技能水平,降低了焊工初期培训成本及周期,实现了绿色培训目标,在未来焊工培训中具有较高的应用推广价值。

焊接模拟器在核电站焊工培训中的应用

核电站焊接操作模拟器的应用,可以使焊工得到科学的指导,进而提高焊工的培训质量、缩短培训周期、提升操作技能、降低培训成本,对于核电站高质量焊工的培养与输出具有重要意义。

焊接模拟模型的国家研究项目

IT时代,国家高水平的焊接技术是开发高效率、高可靠边性的焊接技术。

采用内坡口的半圆管夹套与简体焊接模拟试验

半圆管夹套与筒体焊接常规的做法是夹套管采用的是外坡口,焊接时根部容易产生焊瘤,形成焊接死角,影响介质的流速。本文通过焊接模拟试验,夹套管采用内坡口,避免了以上的不足,还减少了焊接工作量。

不同焊接热源模型对结构件进行焊接模拟研究——评《金属与焊接分册》

无论是在日常生活中还是工业中,焊接技术都是必不可少的,因为焊接技术的修复性和融合性,使焊接技术长久以来在制造业中广泛使用。自改革开放以来,经济与科技并肩飞速发展,互联网功能更是迅速崛起,很多技术都可以通过互联网技术得到质的飞跃,焊接技术也不例外。焊接过程其实就是金属的变形过程,在这个过程中,我们很难保证成品的变形结果和残余能力,从而不能得到符合预期的整体质量、负荷能力的金属成品。