中日-50℃乙烯球形储罐用焊条性能对比研究

对国产J607RHDQ焊条和日本进口LB-65L焊条熔敷金属的化学成分、力学性能进行对比分析,并研究了焊缝金属焊接线能量、系列温度冲击、无塑性转变温度以及扩散氢含量等有关性能。结果表明:国产焊条J607RHDQ焊条整体性能与LB-65L焊条在同一水平,低温冲击功都远高于-50℃下80 J的要求,焊缝金属的低温韧性、断裂韧性较高,VTE、VTS及NDTT温度都较低。但国产J607RHDQ焊条有更好的焊接线能量适应性和抗吸潮能力,可替代进口LB-65L作为07MnNiMoDR钢板配套焊条,用于-50℃低温乙烯球形储罐的建造,真正解决了低温乙烯项目建造过程中的“卡脖子”问题。

E8016-G超低氢高韧性管接头立向下碱性焊条的研制

研制了超低氢高韧性管接头全位置立向下焊条E8016-G.与进口焊条Philips 27P进行管线钢现场施焊对比.表明研制焊条在工艺性能上接近、而内在性能优于进口焊条.适用于X65—X70管线钢焊接,可代替相应的进口焊条.

纤维素型全位置立向下焊高效电焊条的研究

对纤维素型全位置立向下焊高效电焊条的药皮成分进行了研究。

焊条电弧焊电弧物理及化学冶金若干问题

通过焊条熔化和熔滴过渡的基础研究,分析了不锈钢焊条发红开裂的问题,把一个焊条工艺问题转化为电弧物理的研究问题予以解决,说明焊条研制中基础研究的重要性,同样也阐述了碱性焊条飞溅的问题要由其化学冶金的基础研究来解决,文中也示出了电弧物理及化学冶金研究的方法和装置以及研究得到的主要结果。

影响硬质合金耐磨焊条质量的因素及分析

1 前言 本文采用高硬度的WC硬质合金颗粒与Cu-Zn-Ni钎料复合,形成棒状的硬质合金复合耐磨堆焊焊条。研究加热工艺参数对焊条成形质量、组织和性能的影响,探索提高硬质合金耐磨堆焊焊条质量的途径。 2 试验材料和研究方法 试验用硬质合金及粘结金属的主要化学成分和性能分别见表1,硬质合金的颗粒大小约6-8mm,用Cu-Zn-Ni钎料按图1所示的成形工艺在电炉中将硬质合金颗粒粘结成棒状气焊条。

高效低烟尘结构钢焊条的优化设计

采用正交优化设计的方法实现了对低烟尘结构钢焊条药皮配方的优化设计.通过对试验结果的直观和方差分析,建立焊条烟尘量与焊条药皮组分含量之间的线性回归方程,对目标函数求极值,从而获得合金的最优配方.焊条药皮中还加入了适量的铁粉,提高了焊条的熔覆速率.通过实验验证,所研制的低烟尘结构钢焊条的各项工艺性能良好,烟尘量降低到4.12 g/kg.焊缝熔覆金属的机械性能达到GB/T5117-1995标准.

最新焊条国家标准修订情况概述

GB/T 5117—2012《非合金钢及细晶粒钢焊条》、GB/T 5118—2012《热强钢焊条》和GB/T 983—2012《不锈钢焊条》于2012年11月5日发布,2013年3月1日正式实施。新修订的这3个标准与旧标准相比变化较大。本文根据最新的国家标准对其变化较大的内容进行介绍,并与旧标准进行分析比较,其目的在于让使用者能更好地理解、宣传和贯彻新标准。

低成本高性能新型J422,J502焊条的研制

分析了普通J422与J502焊条的生产现状、技术状态及应用情况,提出了普通焊条有向高品质方向发展的需求,据此通过改变药皮配方,成功研制了新型J422与J502焊条。新型J422与J502焊条与普通J422与J502焊条相比,既具有同样良好的工艺性能,又较大幅度地提升了焊条的力学性能,还降低了成本,扩大了其使用范围,具有较大的经济效益和社会效益。

Mn含量对ENiCrMo-2镍基焊条熔敷金属组织和性能的影响

采用焊条电弧焊方法制备了ENiCrMo-2镍基焊条合金熔敷金属。采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)以及能谱分析(EDS)方法对熔敷金属的晶界形貌、析出相成分、析出相形貌特征加以研究;对熔敷金属进行拉伸试验并分析断口形貌,研究了Mn含量对熔敷金属组织及力学性能的影响。结果表明,显微组织以奥氏体柱状晶为主,Mn含量的提高改变了偏析带宽度,但对析出相的影响并不明显。析出相包括富Cr碳化物(M_(7)C_(3))以及富Mo、Cr碳化物(M_(23)C_(6)),部分析出物为M7C3包裹着M_(23)C_(6);随着Mn含量从0.16 wt.%升高到0.91 wt.%,熔敷金属的塑韧性和抗裂性得到提高,熔敷金属力学性能良好。通过断口分析发现,当Mn含量为0.16 wt.%时,存在较弱的结晶裂纹和高温失塑裂纹倾向,Mn含量的提高使裂纹倾向减弱,沿晶开裂的断裂面上的韧窝形貌逐渐均匀变深。因此,适当增加Mn含量可优化ENiCrMo-2镍基焊条合金熔敷金属的组织和力学性能,当Mn含量增加至0.91 wt.%时熔敷金属的力学性能最优。

高硬度耐磨堆焊焊条的研制

本文为了研制具有高硬度和优良耐磨性能的手工焊条,设计了焊条药皮的配方,通过添加来源广泛、价廉经济的高碳铬铁和碳化硼以及少量的钒铁、钼铁、铌铁等合金粉末。采用多层堆焊技术对自主研制的Fe-Cr-B-C为主成分的焊条进行观察并讨论Fe-Cr-B-C等合金元素在焊缝中的组织形态和分布状态。用光学显微镜(OM)和X射线衍射(XRD)研究了堆焊层微观结构和相位。结果表明,此次研制的焊条在焊接过程中焊接性能较好,焊后无内部裂纹,脱渣性能较好,堆焊合金的组织主要为针状马氏体+Fe和(Fe,Cr)_(3)(B,C)的共晶组织,堆焊层平均洛氏硬度可达61.8HRC,具有良好的耐磨性能。

15万根焊条里的人生

在决定转行干焊工前,张玉川是一名钳工,并且干得很不错,还是宁夏全区钳工大赛的第一名。与钳工相比,拿着同样的工资,焊工却是苦、脏、累、险样样俱全,更关键的是,还要挤出时间和精力一点一点从头学起。无论怎么比较,转行都不划算。但张玉川并不计较这些,他觉得喜欢就足够了。对于喜欢的事情,张玉川不想留下遗憾。焊接过程每一个微小的环节,他都练习过无数次,双眼不止一次被电焊弧光刺伤,手上腿上全是焊花烫伤留下的疤痕。

一种65kg级低合金高强钢用焊条性能研究

文中对一种65 kg级低合金高强钢用焊条进行性能研究,对其熔敷金属及对接接头力学性能、扩散氢含量、金相组织、焊接工艺性能等进行了研究。研究结果表明,该焊条力学性能优良,不同道温、不同焊接参数的对接接头力学性能稳定,低温性能优良;硬度满足技术要求;焊接工艺良好。

钇在钛钙型焊条焊缝中增韧作用的研究

通过药芯焊丝由熔地向焊缝中过渡微量钇元素，探讨它对钛钙型焊条焊缝低温韧性的影响，结果表明，降低熔池中铁水表面张力，改变焊缝中夹杂物密度是钇在焊缝中增韧的主要机制。

Ca－Ni－Ti－Bi多元微合金化铸铁电弧冷焊同质焊条的研究

通过Ｃａ－Ｎｉ－Ｔｉ－Ｂｉ多元合金的复合加入，研制出灰铁芯和球铁芯两种铸铁电弧冷焊条。对焊补区性能的测试结果表明：两种焊条获得的结合强度分别为ＨＴσｂ≥２００ＭＰａ，ＱＴσｂ≥４５０ＭＰａ，δ≮６％，硬度和颜色与母材一致；焊缝为铸铁组织，抗裂性好；熔合区基本无白口，机械加工性能良好。

纤维素焊条外观质量提升工艺研究

针对纤维素焊条压涂,采用行星式搅拌工艺,焊条压涂性能差,表面药皮毛条、皱皮,表面白点杂质多,焊条药皮开裂,破头多,焊条一次成品率在80%以下;采用碾压式搅拌工艺,焊条压涂外观质量得到明显改善,焊条一次成品率提升到95%以上。

基于均匀设计方法研究不锈钢焊条的脱渣性

为了定量地分析药皮辅料对焊条工艺性能的影响,利用中国数学会均匀设计分会推荐的UST4.0软件安排配方试验并处理数据,研究了不锈钢焊条的脱渣性.试验中,将10种辅料作为自变量,焊缝的脱渣性作为目标函数.通过数理统计给出了每种药皮辅料影响焊缝脱渣性的趋势图,并建立了10种药皮辅料及其交互作用对应于脱渣性的数学模型.研究表明:金红石、钛白粉、电解锰、钛铁和白泥对焊缝脱渣性的影响都为正相关;冰晶石和萤石对焊缝脱渣性的影响为负相关;绝大多数药皮辅料对焊缝脱渣性的影响呈交互作用的形式.

稀土元素改善高锰钢焊条的组织性能

在高锰钢焊条药皮中加入一定比例的稀土元素,具有细化晶粒,提高塑性、韧性及强度,改善组织形态,净化焊缝金属的作用,从而有效地降低了高锰钢焊接时在熔合区产生热裂纹的敏感性.对于高锰钢的修补、堆焊及构件之间的强度焊接均优于不含稀土元素的同类焊接材料.

凹凸棒石的特性及其在电焊条中应用研究

作者用现代测试手段较深入地分析了安徽凹凸棒石的矿物特性。针对其性质，探讨了凹凸棒石应用于焊条药皮中的可能性。通过实验，拟定了加入凹凸棒石替代钛白粉的Ｅ４３０３型焊条药皮配方．测定了其焊条的理化性能和工艺性能。结果表明，凹凸棒石应用于Ｅ４３０３焊条的生产中，焊条的性能指标完全可以达到国家标准．并降低了焊条生产成本。本研究为凹凸棒石开辟了一条新的应用途径。

铁基高温耐磨堆焊焊条的研究

研究了Ｃｒ－Ｎｉ－Ｂ－Ｗ－Ｖ－Ｎｂ和Ｃｒ－Ｂ－Ｗ－Ｍｏ－Ｎｂ两种合金系统的高温耐磨堆焊合金焊条，其堆焊层组织分别为合金奥氏体＋骨架状共晶碳化物＋颗粒状共晶碳化物；隐晶马氏体＋块状硬质相．颗粒状硬质相，具有较高的高温硬度和高温耐磨性．

含稀土钇耐高温堆焊焊条的研制和应用

研制出一种工艺性能良好的含稀土钇的堆焊焊条，对其堆焊层组织、结构、硬度、耐磨性进行较系统的试验研究，并介绍现场应用情况。适用于某些在高温状态使用的冶金工业设备零部件的堆焊修复。