聚氨酯的化学结构与熔纺工艺路线

探讨了聚氨酯的化学组成、结构与性能的关系 ,同时也讨论了熔纺氨纶工艺特点 ,并指出两步法应是熔纺氨纶的主要研究与发展方向。

聚偏氟乙烯熔纺纤维的晶相研究

用熔融纺丝法纺制了聚偏氟乙烯(PVDF)纤维,并用大角X射线衍射法(WAXD)、差热分析(DSC)、红外光谱法(FTIR)对其进行了分析,对PVDF纤维的不同晶型转换,尤其是α晶型和β晶型的变化规律做了探讨,并从不同拉伸倍数、不同拉伸温度对β晶体含量的影响进行了讨论.结果表明,拉伸倍数的提高有利于β相的生成,在较低温度范围内提高拉伸温度有利于增加β相的含量.

添加剂对熔纺氨纶结构与性能的影响

基于添加剂与聚氨酯之间的化学与物理作用,选择了合适的聚合物和无机纳米颗粒等添加剂,研究了这些添加剂对熔纺氨纶制备及其对氨纶丝的微观结构和力学等物理性能的影响。研究结果表明:增塑剂S改善了氨纶的结晶特性,进而改善力学性能与热稳定性;添加剂的并用在一定程度上可改善氨纶丝弹性与耐疲劳性。

增塑熔纺聚丙烯腈预氧丝的低温碳化过程

本文研究了增塑熔纺聚丙烯腈原丝在氧化为预氧化纤维后,进一步进行低温碳化,并探索了纤维在不同温度下（600~1000℃）和升温速率下的演变过程。本文采用差示扫描量热法（DSC）,热失重分析（TGA）,扫描电镜（SEM）和拉曼光谱（Raman）等手段对纤维的性能进行表征。结果表明,在合适的升温速率下纤维具有较小的放热焓和较强的热稳定性及较高的碳收率。随着热处理温度的升高,纤维表面的杂质减小,同时断面变得越来越致密,但是当温度超过800℃后,纤维的表面会产生较多的微孔。

熔纺聚乙烯醇纤维对水泥砂浆的增强增韧作用

采用实验室自制的熔纺聚乙烯醇(PVA)纤维、进口凝胶纺PVA纤维和国产湿法纺PVA纤维增强增韧水泥砂浆,研究了纤维纤度和掺量对其分散性及对水泥基复合材料结构与性能的影响。结果表明,与进口凝胶纺纤维和国产湿法纺纤维相比,纤度较大的熔纺纤维在水泥砂浆中分散均匀,与水泥砂浆粘接较好,增强增韧效果好,且其纺丝工艺简便、高效、环保,是增强增韧水泥基复合材料的新型纤维。

聚乳酸/纳米载银磷酸锆熔纺纤维制备及性能

利用双螺杆挤出机将聚乳酸(PLA)切片和纳米载银磷酸锆颗粒共混制备纳米载银磷酸锆质量分数为20%的PLA母粒。将母粒和纯PLA切片按照不同比例共混熔纺制备PLA/纳米载银磷酸锆共混纤维。研究了共混纤维的制备方法,运用扫描电子显微镜观察了纤维束外部形貌,测试了纤维的力学及抗菌性能。结果表明,纳米载银磷酸锆在纤维中有少量凝聚,总体分散均匀;随着纳米载银磷酸含量提升,纤维断裂强度先增大后降低,同时纤维的抗菌性不断增加。当载银磷酸锆含量达到1.5%时,纤维的断裂强度最大为0.85 c N/dtex,对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌抑菌率达99.9%。

熔纺与干纺氨纶结构与性能的研究

研究了熔纺与干纺氨纶的物理机械性能,两种纤维的性能基本相似,但干纺氨纶的回弹性和耐热性明显优于熔纺氨纶,从两种纤维结构分析,得出纤维的优异性能与微相分离结构密切相关。

熔纺氨纶纺丝工艺研究

熔纺氨纶纺丝工艺是近几年新兴的纺丝工艺，尚处于不断摸索完善阶段。主要研究了选定纤维级切片原料在一定纺速下，纺丝温度的变化会引起聚氨酯交联与降解的平衡的变化，从而对可纺性和纤维性能产生影响，温度变化范围195-235℃，纺丝速度分别选择500，700，900m/s三级。

HMWPE增塑熔纺纤维的萃取工艺

探讨高相对分子质量聚乙烯 (HMWPE)增塑熔纺纤维的萃取机理 ,研究了纤维的萃取干燥工艺 ,并对萃取纤维进行了热分析及截面扫描电镜分析。结果表明 :萃取温度越高 ,萃取时间越长 ,纤维萃取效率越高 ,最佳萃取温度为 40～ 60℃ ,最佳萃取时间为 10～ 15 m in;萃取时间越长 ,丝条收缩率越大 ,纤维熔点与熔融热越高 。

熔纺氨纶

通过国内外氨纶工业现状、熔纺氨纶的发展和优越性综合分析,重点介绍了伊文达-菲瑟公司熔纺氨纶工艺、设备和产品特点,揭示了熔纺氨纶的发展前途和投资热潮。

熔纺中空纤维喷丝板的设计与应用

介绍了用于制造中空碳纤维的圆弧狭缝式异形喷板的设计方法，指出喷丝孔的特征尺寸可以决定熔体在喷丝孔中的流变行为。设计出的喷丝板分别安装在纺丝机上，均成功地纺出了中空沥青碳纤维，该纤维经碳化处理后，碳纤维的力学性能有了显著的提高。

弹性纤维熔纺动力学模型及模拟计算

建立了弹性纤维熔融纺丝的动力学模型,并利用计算机模拟探讨了其纺丝动力学过程。通过分别采用Newton体和Maxwell体本构方程,采用分段积分法,讨论了弹性纤维熔纺动力学与常规熔纺动力学的不同。

大容量、多孔细旦熔纺喷丝板微孔间距的设计

运用化工传递理论剖析了丝条固化成形中同板单纤间冷却条件差异形成的原因,提出保证丝条冷却成形均匀稳定的必要条件,从理论上推导出熔纺喷丝板合理孔排列间距的数学模型,并就涤纶、锦纶、丙纶纺丝用喷丝板合理孔排列间距提出了设计依据.

熔纺中空纤维喷丝板的设计与应用

介绍了用于制造中空碳纤维的圆弧狭缝式异形喷丝板的设计方法 ,指出喷丝孔的特征尺寸可以决定熔体在喷丝孔中的流变行为。设计出的喷丝板分别安装在纺丝机上 ,均成功地纺出了中空沥青碳纤维 ,该纤维经碳化处理后 。

熔纺氨纶的动态力学性能分析

应用动态力学分析 ,研究了两种自制的熔纺氨纶样品的动态模量、力学损耗、蠕变行为的温度依赖性 ,并与杜邦的干纺氨纶 (L ycra)和日清纺的熔纺氨纶 (Mobilon)产品的动态力学性能进行比较 ,从硬段微区结构、物理交联密度、软段玻璃化转变温度、蠕变 -温度曲线等方面 。

微孔聚丙烯中空纤维膜熔纺过程的动力学及结构发展的数值模拟——(1)数学模型

利用力平衡、质量守恒、能量守恒等原理推导了一组一阶非线性常微分方程组，用于描述聚丙烯中空纤维膜原纤熔纺过程的动力学及结构的发展。

医疗卫生市场需求与熔纺法能力扩展

1世界熔纺法非织造布的发展动态 自2005年以来，世界熔纺法非织造布突显高速的发展。这主要是由于尿布市场发展迅速所致，而且在材料选用上发生了转折性的变化，尿布背衬片料开始普遍从选用热粘合法非织造布转向纺粘法非织造布，这使得世界范围内相关的原材料供应不足。主要参与其间的非织造布生产商都期望能跻身于这一市场空间，甚至感到无法用更快的速度来扩展自己的能力以满足市场需要。

耐高温相变材料微胶囊和熔纺储热调温纤维

天津工业大学功能纤维研究所在国家自然科学基金和天津市应用基础研究计划（重点）资助下发明了耐高温相变材料微胶囊和熔纺储热调温纤维技术。储热调温纤维是在纤维成型过程中加入一定量的耐高温相变材料微胶囊后制成的一种在室温上下具有吸热和放热功能的新型智能纤维，是一种高舒适性的新型纤维材料。

熔纺聚氨酯系共混中空纤维膜研究

将聚氨酯/碳酸钙/聚乙二醇(PU/Ca CO3/PEG)熔融共混纺丝制得中空纤维膜,分析了冷却温度、PEG分子量及后拉伸等纺丝工艺对纤维膜结构及性能的影响。结果表明:随冷却温度的提高,纤维膜表面的微孔数量增多,孔径增大;低分子量PEG可提高纤维膜微孔的通透性,且经适当后拉伸后,纤维膜的水通量增加明显。

柔性加工系统在熔纺生产中的应用前景

试图结合化纤工业发展的水平,参照机械业的经验,阐述化纤加工的FMS概念、应用范围和建立FMS的条件。提出组成柔性纺丝生产系统的几种可能方案,讨论实现熔融纺丝FMS的关键技术问题。例如产品分组技术,纺丝过程模型、计算机系统、在线传感器、切换机构和机器人等。这些技术问题的解决,将为FMS在熔纺生产中的应用开辟广阔的市场。