利用纤维素制备燃料酒精的研究

纤维素原料资源贮量十分丰富,又是可再生资源,利用纤维素制备燃料酒精是发展新能源的重要途 径,具有巨大的潜力和可再生性。文章综述了燃料酒精的发展状况,重点阐述利用纤维素制造燃料酒精的预处 理、糖化、发酵过程的新工艺。

纤维素原料生产燃料酒精的技术现状

综述了纤维素原料的预处理及水解为葡萄糖技术的研究进展,介绍了纤维素原料发酵生产酒精技术的概况,对不同的预处理、水解和发酵方法进行了比较,指出制约以纤维素为原料生产酒精的因素依然是成本问题,如何有效地降低成本是当前亟待解决的一个难题。

燃料酒精生产的研究进展

能源危机导致石油价格急剧攀升,燃料酒精作为汽油的替代品日益受到关注.本文介绍了国内外燃料酒精生产的研究进展,包括生产原料、菌株选育、发酵技术、酒精脱水技术及酒精糟液的处理与利用等,并对我国的燃料酒精发展提出了展望.

玉米秸秆同时糖化发酵生产燃料酒精的研究

利用正交试验对玉米秸秆发酵生产燃料酒精的条件进行了摇瓶试验。试验发现,采用管囊酵母SQY-001与酿酒酵母SQY-002混合菌种发酵生产酒精的最适条件为发酵温度36℃,发酵周期为72 h,转速为80～100 r/min,纤维素酶用量为40 IU/g(对底物),管囊酵母与酿酒酵母的接种比例为2︰1,并在此条件下得到酒精产率为0.148 g/g。

混合菌群用于纤维素糖化和燃料酒精发酵的试验研究

采用刚果红纤维素平板法分别从田间腐烂的秸秆、潮湿地中的腐烂落叶内筛选出12株分解纤维素的菌株,分别进行了在不同温度、pH和时间条件下的羧甲基纤维素酶活(CMC)和滤纸酶活(FPA)的检测,筛选出了4株分解效率较高的菌株。采用正交实验研究了2株菌活性的主要影响因素,最终筛选出了2株产酶稳定的纤维素分解菌。采用扫描电镜,对菌株形貌进行了分析。应用2株纤维素分解菌和酵母菌混合菌种发酵的同时糖化发酵工艺,分别进行了单菌株和混合菌株的玉米秸秆糖化及燃料酒精发酵的试验研究,研究表明,混合菌群发酵后酒精产量为16g酒精/100g秸秆。

植物纤维素原料生产燃料酒精研究进展

对采用植物纤维素原料生产燃料酒精的原料预处理技术、水解技术及发酵技术进行全面评述,并对采用植物纤维素原料生产燃料酒精前景予以展望。

发展新型能源——木薯燃料酒精

指出了发展新型能源——木薯燃料酒精的必要性;介绍了能源作物——木薯的基本特征、分类及国内外燃料酒精发展的现状和我国对发展燃料酒精实施的具体政策。对高效生产木薯酒精的方法,传统脱水技术特点和存在的问题,膜分离法、吸附法和加盐萃取精馏法等脱水技术进行了对比分析。

利用纤维素原料生产燃料酒精的研究进展

介绍了近年来美、日两国关于纤维素制乙醇技术的发展情况。燃料乙醇的应用意义及现状。综述了纤维素原料生产乙醇的预处理及水解为葡萄糖技术的研究进展 ,介绍了纤维素原料发酵生产酒精技术的概况 ,对不同的预处理。

挤压膨化技术应用于木薯生产燃料酒精的初步研究

将木薯挤压膨化后用于酒精发酵,通过单因素试验对木薯挤压膨化酒精发酵的各种影响因素进行了实验研究,并对发酵工艺条件进行了探讨。得出最佳工艺条件:料水比为1:2,糖化酶用量120U/g,糖化时间40min,酵母接种量0.1%。在此条件下,发酵醪酒精体积分数达到15.95%(体积分数)。外加氮源对发酵有促进作用,可使发酵醪酒精体积分数达16.25%(体积分数)。外加硫酸镁对发酵没有明显影响。

燃料酒精的发展现状和研究趋势

阐述了燃料酒精在国内外发展进程,分析了燃料酒精快速发展的原因。介绍了目前燃料酒精生产中需要解决的问题及对策。

木薯淀粉制燃料酒精的技术研究

利用α耐高温淀粉酶、糖化酶及酵母菌Saccharomyces cerevisiae Q2-1对木薯淀粉发酵酒精的液化、糖化及发酵等几个阶段进行研究。结果表明,pH值与时间因素对木薯淀粉液化结果的影响达显著水平(P<0.05),料水比因素对试验结果影响不显著(P>0.05);糖化时间对木薯淀粉产还原糖量影响达显著水平(P<0.05);发酵过程中以添加0.5%硫酸铵的效果最好,发酵3d的酒精度为10.81%(v/v),为不添加氮源的4.98倍,淀粉出酒率达51.88%。

世界燃料酒精生产形势

酒精作为一种饮料和化学工业原料越来越受到人们的重视。特别是作为清洁燃料在近 2 0年取得了长足的发展。 1998年世界酒精产量的 2 / 3为燃料酒精。很多国家根据不同的国情制定了相应的燃料酒精政策。文章扼要介绍了世界主要酒精生产和进口国的发展情况 ,其中有关巴西。

用陈化粮发酵生产燃料酒精的工艺

从糖化酶的用量、酵母菌株、酵母种的用量、培养温度、加水时间进行了陈化粮发酵生产燃料酒精工艺的研究。结果表明,糖化酶用量是0.300 g,选择1号酵母菌株,1号酵母种用量是0.5‰,发酵温度36℃,加水时间为24h,能获得较高的酒精产量。

玉米淀粉制备燃料酒精的工艺优化

研究了发酵法制备燃料酒精的工艺流程,针对传统的工艺中发酵醪液浓度偏低、能耗高、原料利用率低等问题进行了探讨。通过在不同的条件下改变糖化酶加入量、发酵温度、发酵时间、酵母添加量等实验参数,得出发酵制备燃料酒精的最佳工艺条件。结论为:糖化酶加入量为150 u/g,发酵温度为40℃,发酵时间为60 h,酵母添加量为1‰。

木薯粉制备燃料酒精的生料低温水解工艺研究

针对目前生淀粉发酵存在发酵周期长、淀粉利用率低等问题,以木薯粉为原料研究生料低温水解发酵工艺。实验先分析了酵母的耐糖能力,然后通过单因素实验和正交实验得到了低温水解发酵最佳工艺,并进行了验证。实验结果表明,生料低温水解发酵工艺相对于生料同步糖化发酵工艺有明显的优势,发酵周期缩短了48h,残总糖下降了52.6%,出酒率和淀粉利用率分别提高了19.0%和18.0%。

燃料酒精清洁生产工艺的初步研究

玉米秸秆经酸处理后 ,以纤维素酶、假丝酵母、酒精酵母进行SSF乙醇发酵 ,可得到 2 .84 %的酒精浓度。将秸秆酒精醅与淀粉质原料及固态发酵酒精醅混合蒸馏后 ,进行C0 2气提乙醇发酵分离耦合工艺 ,淀粉的利用率为 89% ,酒精醅的乙醇浓度为 11.6 %。由于酒糟全部用于饲料 ,实现酒精清洁生产。

稻壳粉水解液发酵生产燃料酒精的研究

在试验室内分离、筛选、驯化培养出一株高效木糖酒精发酵菌株g-13,采用该菌株发酵稻壳粉水解液,可以同时将水解液中的葡萄糖和木糖转化为酒精,酒精转化率为0.38gg/(酒精/消耗的糖)。该试验技术可操作性强,发酵条件易于控制。文章最后还对稻壳粉的水解条件进行了优化探索。

纤维素原料制取燃料酒精的研究概述

纤维素是地球上含量丰富的一种可再生资源,目前以其为原料经预处理、糖化、发酵等工艺得到的燃料酒精,相比汽油等传统能源,有经济、环保等优势,正在发展成为一种新型可再生能源。通过综合利用国内大量农林废弃物的纤维素原料制取燃料酒精的技术,不仅可以建立可持续生物能源发展模式,缓解日益紧张的能源需求,还可以使生物能源开发、经济建设和环境保护皆赢共益。该文以国内外纤维素制取燃料酒精的技术现状,和今后的发展方向为内容做一综述。

纤维质原料制燃料酒精的研究进展

将纤维素生物质转化为燃料酒精,可以降低传统以粮食为原料的酒精发酵工业的成本,充分利用这种数量巨大的可再生资源。纤维素酶将预处理的纤维质原料降解为酵母可直接利用的D-葡萄糖,转化为酒精。对纤维质原料制酒精的研究主要有原材料的预处理、如何降低纤维素酶的成本、发酵过程的优化、菌种的合理运用和改造、酒精废糟的综合利用。

早籼稻生料发酵生产燃料酒精的工艺比较

用融合出的融合子(KS-5)及K氏酵母上10L发酵罐对早籼稻米进行生料发酵,并在工艺方面进行了初步的比较研究,结果表明,采用融合子进行生料发酵能够有较高的淀粉利用率和出酒率,发酵周期为7d,最终醪液酒度可达7.0度(V/V),采用较好的可利用淀粉直接产酒精的新型融合株是生料发酵产酒精行业的主要发展方向。