基于计算机视觉的常用玻璃量器自动检定装置

玻璃量器作为常规配套设备,其需求量日益增长,常用玻璃量器的检定任务越来越重,传统的人工检定已不能满足日益增长的业务需求。该文提出了一种图像法和反馈控制技术相结合的容量示值检定自动化技术,即一种基于图像处理的常用玻璃量器检定自动化装置,主要解决加液自动化功能、容量示值读数自动化功能。开发集数据采集、处理、原始记录生成、报告打印等多功能于一体的软件系统。

基于频谱遮罩的玻璃量器图像处理与围线检测方法

针对玻璃量器示值围线在边缘检测时存在噪点多的问题,研究了基于围线频谱分布特征的频域遮罩预处理技术和基于图像水平投影灰度的围线检测方法。具体分析了目标特征频谱,建立了遮罩模型和传递函数,讨论了函数参数对遮罩处理结果的影响,并根据空间域上玻璃量器围线与瓶体在灰度特征取向上的不同,提出了利用水平投影灰度的变化速率检测前半围线与后半围线的峰谷差大小的方法。通过比较边缘检测法与投影灰度法检测围线的结果,得出以下结论:频域遮罩处理能够有效地模糊和削弱玻璃量器与其他干扰信号,同时较好地保留围线边缘而不损失围线谷峰差大小,大大降低了后续图像处理的难度;投影灰度法能够有效检测出围线上边缘最高点和下边缘最低点,该方法对频域遮罩处理具有较强的鲁棒性。

实验空常用玻璃量器检定方法的探讨

玻璃量器是实验室中常用的量器之一,用于准确测量液体的体积。由于长期使用或受外界因素影响,玻璃量器的准确性会受到一定程度的影响。因此,为确保实验结果的准确性,需对玻璃量器进行定期的检定,确保其测量精度。

常用玻璃量器自动检测装置

针对批量化常用玻璃量器人工计量中存在的工作量大、效率低、易出现人为疲劳误差等问题,研制了一套基于图像处理的常用玻璃量器自动检测装置,该装置通过自动加液、自动读取示值,有效提升检测效率及准确率。以50 mL量筒为例,展开装置计量和人工计量的对比实验,结果满意。

常用玻璃量器自动检测装置液位平视技术研究

针对常用玻璃量器批量化人工计量中存在的工作量大、效率低、易出现人为疲劳误差等问题,研制了一套基于图像处理的常用玻璃量器自动检测装置。该装置通过自动加液、自动读数,有效提升检测效率及准确率。自动读数首先需解决相机与液位的平视问题,本文通过寻找液位矩形框高度最小值确定液位平视位置,并实验验证了该方案的可行性。

利用电子表格自动处理数据高效检定常用玻璃量器

建立利用电子表格自动处理数据高效检定常用玻璃量器的方法。设计电子表格,利用表格处理数据,对常用玻璃量器检定数据自动检索、自动计算以及自动修约。该方法与传统衡量法相比,实现了数据自动计算处理,而且自动修约符合规定,消除了人为计算失误,提高了计算准确率,检定时间比传统方法缩减了约42%,统计学方法表明统计结果具有显著性差异(P<0.01)。该方法不仅成本低,而且提高了检定效率,降低了计算的差错率。

新疆地区常用玻璃量器计量比对分析

为评价新疆地区小容量测量量值的一致性,笔者所在单位作为主导实验室,组织实施了常用玻璃量器检定装置量值比对,共有15家实验室参加。通过分析比对数据,发现有4个实验室出现不满意情况,合格率为73.3%,表明新疆地区小容量测量的整体能力有待进一步加强,对量值传递体系的统一起到了积极的促进作用。

玻璃量器检校前处理关键因素浅析

玻璃量器检校前处理工作是检校结果好坏的一个关键决定因素。笔者根据多年实践经验及大量数据积累,从玻璃量器内壁清洁度、材料、型式等方面,分析了其对检校结果产生具体影响的大小,为相关技术人员提供参考。

常用玻璃量器检定装置的不确定度评定

目的：对常用玻璃量器检定装置进行不确定度评定,确保玻璃量器在化学分析以及量值传递中计量数据的准确可靠。方法：主要利用相应准确度的标准天平及其他配套标准器具来进行量值传递,依据JJG 196—2006《常用玻璃量器检定规程》,在室温为（20±5）℃下,采用衡量法测定玻璃量器纯水的质量,再乘以测定水温对应的K（t）值,即得出20℃时的实际容量示值,同时对测量过程中产生的不确定度分量来源进行具体分析。结果：对导致测量不确定度影响因素的来源进行了合理评估,分析计算出了玻璃量器检定装置的扩展不确定度。结论：通过对所建立的常用玻璃量器检定装置进行不确定度评定,可以正常开展0.1~200 ml常用玻璃量器的检定工作,在量值传递中可直接使用本不确定度的评定数值,为开展计量检定工作提供了可靠的依据。

基于虚拟仪器技术的玻璃量器检定系统设计

针对玻璃量器的检定特点,将虚拟仪器技术引入检定系统设计中,给出了虚拟面板设计、数据采集及数据处理的实现方法.解决了玻璃量器检定过程复杂、效率低的难题.

常用玻璃量器使用注意事项

介绍吸量管、滴定管、容量瓶、量筒等常用玻璃量器使用时应注意的事项。

基于蒙特卡洛法的常用玻璃量器容量测量结果不确定度评定

采用蒙特卡洛方法 (MCM)对常用玻璃量器容量测量结果的不确定度进行评定,建立了数学模型,分析了各不确定度分量,编写了评定程序,并将评定实例结果与GUM方法评定的结果进行了比较。

玻璃量器滴定管容量示值误差对分析结果的影响

介绍了玻璃量器滴定管的用途、分类和容量示值误差的检定,分析和探讨了容量示值误差和流液口最后一滴水珠示值的大小对分析结果的影响。容量示值误差的大小能够影响分析结果的准确性,使被测样品的含量偏离其真实结果,选择合格、合适的滴定管,可以减少分析过程带来的误差,提高分析结果的准确度。

实验室常用玻璃量器检定不确定度的评定

依据《常用玻璃量器检定规程》（JJG196-2006）,分别采用A类、B类方法,以蒸馏水为介质,用衡量法测量,对农业部食品质量监督检验测试中心实验室中常用玻璃量器在0.5~2000 m L的测量范围内的不确定度来源进行了分析。本不确定度评定的结果可直接使用;对于其它类型和测量范围的常用玻璃量器可采用本不确定度评定方法给出相应的评定结果。

常用玻璃量器测量不确定度评定

详细介绍了常用玻璃量器的不确定度的评定,系统分析了由于质量、密度、温度以及量器的体膨胀变化等多种因素对容量准确性的影响程度。便于在分析化验的工作当中,提供常用玻璃量器的不确定度。

常用玻璃量器容量测量结果的不确定度评定

对常用玻璃量器容量测量结果进行不确定度评定．是申请常用玻璃量器自检授权考核的技术指标之一。本文选择210g/0．1mg的AG2041210g／1mg的PR1203电子天平作为计量标准器．以测量常用玻璃量器0．1mL和1000mL容量为例．对其测量结果的不确定度进行研究和评定。

常用玻璃量器自动检定软件的设计和应用

运用VC开发环境和Microsoft Access数据库技术设计了一套实用的常用玻璃量器自动检定软件系统,该系统实现了12个功能模块,即基本信息输入、水温、各检定点称量值等关键数据输入、自动搜索常用玻璃量器检定规程数据库、最大误差计算、添加到数据库、保存修改、信息显示、信息编辑、信息删除及自动生成原始记录、检定证书和结果通知书。完成了常用玻璃量器检定规程数据库的建立和维护,以及前端应用程序的开发,并对系统软件的结构及主要功能进行了详细分析。