基于价值流的SMT贴片生产车间流程优化

本文以A公司SMT贴片生产流程为研究对象,运用价值流图析技术对其进行精益改善,并提出了改善措施。收集生产车间数据,绘制现状价值流图识别不增值环节,分析流程中的浪费进行改善,基于精益生产的原则,以连续流生产为目标导向,以未来价值流图为改善标准,通过方案的实施让企业价值流朝着理想化方向发展。

融合LPA^(*)和DWA算法的导向辊生产车间AGV组合路径规划方法研究

针对造纸类机械的导向辊生产线存在的多车间室内外导航精度不足、多车间运输通道共用、单车间产线交叉等问题,提出了融合LPA*和DWA算法的导向辊生产车间自动引导车(Automated Guided Vehicle,AGV)组合路径规划方法。首先建立了AGV本体运动模型和导向辊生产车间模型;然后提出了局部与全局组合的路径规划方法,采用LPA^(*)算法进行全局路径规划解决了全局最优路径的问题,采用DWA算法进行局部路径规划解决了避障问题;最后通过实验验证将本研究提出的组合路径规划算法与传统路径规划算法对比,组合路径规划算法较大缩短了路径搜索的时间,效率更高。

基于视觉的导向辊生产车间AGV定位算法设计

目的解决导向辊生产车间物料输送AGV的激光传感器存在的信息复杂度低、重复率高,且在不断迭代重采样过程中极易丢失正确位姿附近粒子造成定位失败等问题。方法提出一种基于视觉的自适应蒙特卡洛定位算法。建立相机观测模型和自动导引运输车本体运动模型,对观测模型进行去畸变处理,完成相机标定;设计基于视觉的自适应蒙特卡洛算法,获取特征信息,并用词袋模型进行分类,使用激光雷达构建2D栅格地图,采用特征点匹配估计位姿,实现AGV自我精确定位。结果仿真实验结果表明,本文所提算法与传统自适应蒙特卡洛定位(Adaptive Monte Carlo Localization,AMCL)算法相比,可使机器人更加快速地收敛到精度较高的位姿,具有更好的定位性能。结论基于视觉的AMCL算法设计,实现了导向辊生产车间机器人的高精度定位,优化了作业流程,提高了生产线系统智能化运行水平,可为其他场景定位应用提供参考。

基于Plant Simulation的生产车间仿真优化研究与应用

针对生产车间焊接阶段物料难以齐套引发的工序等待问题,通过使用Plant Simulation仿真软件构建模型,以车间实际生产数据为输入验证仿真模型的可信性,建立方便交互的可视化交互界面,方便模型复用和生产参数的调整.通过仿真模型结合启发式算法优化生产线,保证了生产车间的物料齐套性,缩短了焊接等待时间,提供了一种使用仿真软件进行生产线优化的可行方案.结果表明,所建立的仿真优化模型能够提供高效的排程方案,有效提高了企业生产效率.

基于工业物联网的数字化生产车间设计

传统制造业生产车间普遍存在生产过程不透明、效率低下的问题,工业物联网技术的发展为传统生产车间数字化转型提供了强有力的支撑。本文重点介绍了基于工业物联网的数字化生产车间设计方案,为制造业车间的数字化智能化转型提供参考。一、引言在传统制造业的生产车间中,实时掌握生产状态、有效协调各方资源以及持续提升生产效率和产品良率.

家具生产车间可视化管理方案探究

目的:工业的高速发展,特别是制造业的数字化转型成为全球范围内的重要趋势。智能车间是智慧工厂的重要组成部分。为解决智能制造时代行业转型升级的问题,文章探究家具生产车间的可视化管理方案。方法:文章对现代家具生产车间进行分析,在信息、物流和工人操作可视化三个方面提出智能化工厂的运行方法,以期对生产过程、设备运行状态实现可视化管理,提高生产能力,并实现车间的高效运行。通过总管理、看板和RFID的组合使用,精确管理物件流转过程;通过增加机器传感系统和机器视觉捕捉,使工人操作可视化。结果:随着统计学和计算机科学的不断发展,数据分析技术和可视化技术日趋成熟,采用多种数据采集方式,有利于推进工业智能化发展。文章将四种数据采集方式相结合,提出车间物流管理方案,以确保生产有序进行。结论:技术革新与产业革命不仅改变了生产方式,还引领了时代的进步。以制造业数字化、网络化和智能化为核心的发展路径,正将先进制造技术与信息技术深度融合,推动制造领域往更加智能、安全、高效的方向发展。随着技术的不断进步和应用场景的不断扩展,智能化工厂将成为家具产业转型升级的重要方向,未来在持续创新和优化中应推动行业朝着更高效、更环保、更可持续的方向发展。

基于LORA通信的化工生产车间粉尘浓度在线监测方法

化工生产车间粉尘的存在会影响设备的正常运行和寿命,因此,本文设计一种基于远距离无线电(long range radio,LORA)通信的化工生产车间粉尘浓度在线监测方法。该方法利用均衡算法处理监测数据。选取关键特征构建监测模型,一旦监测到粉尘浓度超过预设的安全阈值,立即发出超限报警,提醒工作人员及时采取应对措施。实验结果表明,设计的基于LORA通信的化工生产车间粉尘浓度在线监测方法,监测到的粉尘浓度与真实样本值几乎完全一致。该方法具有极高的准确性,在粉尘浓度监测方面具有显著优势。

基于SLP和AHP法的离合器生产车间布局优化设计

通过分析某离合器生产车间布局现状和存在问题,采用SLP法分析了车间物流关系和非物流关系,然后运用关联线图法和线形图法设计了两个优化方案,最后利用AHP法从经济性、合理性等维度对原始方案和两个优化方案进行评价,证明优化方案二更能有效提高设备利用率、生产效率降和低仓储成本。

浅谈如何做好印刷企业生产车间的管理

印刷企业要想在优胜劣汰的行业大环境中发展壮大,就要从最基本的生产车间着手,更进一步地做好生产车间的科学有效管理,从而使企业得到更好发展。

耐火材料生产车间安全生产技术与管理措施

文章以耐火材料生产车间为研究对象,系统探讨了安全生产技术与管理措施在耐火材料生产过程中的应用和实践。首先,从理论和实践两方面阐述了安全生产技术的基本理论,分析了耐火材料生产过程中的主要危险源,并探讨了如何将安全生产技术应用于耐火材料生产车间。其次,研究了耐火材料生产车间的安全生产管理措施,包括基本理论、主要内容和实施方法。然后,探讨了安全生产技术与管理措施在耐火材料生产车间的融合,分析了二者之间的相互支持与补充关系,并提出了具体实践建议。此外,对耐火材料生产车间安全生产技术与管理措施的实施与监督过程进行了分析,包括关键环节、监督与评估方法策略,以及实施过程中可能遇到的问题与对策。最后,提出了优化耐火材料生产车间安全生产技术与管理措施的建议,包括针对安全生产技术和安全生产管理措施的优化建议,以及优化整体方案的实施策略,为我国耐火材料生产车间的安全生产提供了有益的理论和实践借鉴。

陈霞:做好生产车间的“眼睛”

“化验室就是生产车间的‘眼睛’,身为化验员,检测时要认真细致地完成每一个检测步骤,不能有一丁点的粗心大意。”4月10日,在新疆天业天辰化工厂质检车间举办的新员工座谈会上,陈霞鼓励新同事立足平凡岗位一样可以演绎精彩人生,实现自我价值。工作认真追求完美2005年11月,陈霞进入天业集团,成为质检车间的一名新员工,到现在工龄18年,党龄15年。“我是一个追求完美的人,制定的目标一定要努力实现。对待工作的态度是不干则已,要干就要干得最好。”陈霞正是怀着把工作干好的初心,认真学习,默默工作,多次获得公司的“先进生产者”“优秀班组长”等荣誉。

卷烟生产车间智能烟草甲诱捕器的设计和应用

为实现卷烟生产车间烟草甲(Lasioderma serricorne)的自动化监控,根据应用场景设计了一种智能烟草甲诱捕器及配套算法、系统,通过智能烟草甲诱捕器的定时拍照、上传和基于深度学习的虫情识别算法对诱捕板上虫数量进行自动记录、识别。结果表明,智能烟草甲诱捕器诱捕能力、稳定性及设备识别计数准确性可以满足车间现场的规模化应用需要,提高了生产车间烟草甲监控的精度,节约了人力物力成本。

药品生产车间净化空调系统气锁室设计探讨

本文净化空调系统气锁室设计在药物制造过程中的应用,模拟药物生产车间内的气流分布,更能和传统设计方案形成对比,从而发现新的优点:它有效地防止了不洁空气的进入,稳定了生产环境的净化水平,并能在一定范围内控制微生物数量。此外,还探讨了气锁室设计对生产效率、车间温湿度控制和能源消耗的影响,分析了在实际操作中合理配备和使用气锁室的技术措施和方法。结论显示气锁室设计对于药品生产车间净化空调系统具有积极的优化效果,可以提高药品生产车间的工作效率和药品质量,降低能耗,有利于实现绿色生产。这为改进和优化药品生产车间净化空调系统的设计提供了有益的参考和实践价值。

食品生产车间环境优化研究

如今,食品生产车间环境仍然有许多需要改善和完善之处,食品的微生物污染与各种急性食源性疾病的关系甚为密切,对消费者健康的危害极为突出。食品的微生物污染会导致原材料和产品灭菌不彻底而引起直接污染,为了进一步规范食品安全,优化食品生产车间环境需要提上日程,包括采用无尘车间、调整车间环境结构、模块化车间等措施。本文通过提供优化方案,为防止食品二次污染提供实践性参考,为食品生产车间环境的优化提供可行性方案。

生产车间数字化管理系统改善设计

在科学技术更新迭代的影响下,数字化、信息化技术迅速与制造业相融合,特别是针对企业生产车间管理,已经基本实现了数字化和信息化建设,且取得了不错的实践成效。但数字化车间建设并非一朝一夕之事,配备的信息系统也各种各样,导致数据存储、共享无法有效融合。文章以某制造企业生产车间的实际情况为例,分析现有数字化管理系统的主要问题,提出了数字化管理系统的集成改善设计方案,期望打破数据差异性、重叠等问题,切实有效地保证生产车间的数字化建设。

纺织机械中小企业生产车间实现精益管理路径探讨

本文针对纺织机械中小企业在生产过程中存在的车间管理不规范、生产效率低和物料浪费等问题进行分析与研究,从人为因素、工艺管理、生产品流和协同制造四个方面探讨生产车间如何实现精益管理路径。在实践过程中,某织造机械企业生产车间转型升级验证了路径的可行性,在用工人数减少70%条件下,生产效率可提升约50%,库存减少约90%。实现车间运行降本增效。

基于模糊神经网络的化工生产车间火灾报警方法

针对化工生产车间中无火、明火和阴燃等类型的火灾,提出了一种基于模糊神经网络的火灾报警方法。设计了化工生产车间火灾报警整体的报警流程,为提升抗干扰能力,优化数据采集电路,并对数据传输的ZigBee协议栈结构进行设计,对接收到的数据进行归一化处理,提供稳定数据源,确定模糊神经网络火灾判定的输入向量,分析内部函数和权值,构建三角型隶属函数进行计算,实现火灾的分类报警。为验证设计报警方法的有效性,设计了仿真实验,并与传统报警方法对比。仿真结果表明:与传统的火灾报警方法相比,该方法针对多种火灾类型的报警应用中训练收敛速度更快,报警精度更高。

基于SLP的电机制造厂生产车间布局优化及仿真

生产车间的合理布局不仅有助于提高车间物料的搬运效率,还可以有效减少生产浪费,提高生产效率。通过分析某电机制造厂生产车间设施布局现状及存在问题,运用SLP方法对其生产车间总体布局进行评价和优化,并结合Flexsim系统仿真软件对提出的优化方案进行模拟和验证。结果表明:电机制造厂生产车间布局目前仍存在作业单位分区不够科学、作业单位重复作业、反复搬运及搬运路线交叉等问题;通过分析电机制造厂生产车间各作业单位间的物流关系、非物流关系、综合相互关系及作业区域位置关系,提出该电机制造厂生产车间设施布局的优化方案。Flexsim系统仿真结果表明优化方案可以有效降低电机制造厂生产车间的搬运路线重复交叉点、物流搬运距离以及物料搬运物流强度。

油脂生产车间废气治理提标改造实践

介绍了某油脂加工企业为达到现行的大气污染物排放标准,提标改造已有植物油生产线废气治理的技术方案,以及项目实施前后取得的有益效果。该项目特点是根据不同生产工段排放废气组成,分门别类进行密闭收集、异味深度治理和溶剂回收利用,尾气排放指标达到现行的大气污染物有组织限值排放标准。

生产车间物流平行系统体系研究

针对生产车间物流系统缺少整体层面上的系统性研究,给出了生产车间物流系统的平行管理与控制的框架.针对目前生产车间物流中的物流堵塞、路线选择、方案评价、可靠运行等关键问题,采用复杂系统研究中的人工社会、计算实验和平行执行方法,基于多Agent建模,给出了构建动态、整体、等效的生产车间物流人工社会系统的方法与模型可信度的验证方法,描述了生产车间物流人工系统的计算实验流程、内容及相应的评价指标体系.通过平行执行对生产车间物流系统的管理方案、运行状态和应急调度等制定了合理的计划和方案.