现场电动机效率测试方法及智能测试系统研究

电动机用电量占全国总用电量的比重较大,节电潜力巨大。使用便携式设备,利用现场电动机效率检测方法对电动机进行测试,了解电动机运行状况,帮助用户在电动机系统节能改造时做出正确决定,并依据测试结果进行经济运行和节能潜力分析,以保证节能改造项目的可靠性和经济性。

节能电动机效率检测方法及智能测试平台

国家标准把中、小型异步电动机效率划分为能效限定值和节能评价值2个等级。详细分析了电动机能效试验及评价方法,介绍了节能电动机试验平台的组成及硬件原理。实践证明,电动机的效率检测及高效运行对实施电力需求侧管理、提高终端能效具有积极的作用。

泵系统电动机效率的测量方法

为了实现泵驱动电动机效率的测量,推导了电动机能量关系式,结果表明,电动机效率与电动机的输入功率和运行电流有关,并得到电动机运行效率计算公式.取6组不同型号的三相异步电动机,引用其标准测试数据进行理论验证,读取电动机输入功率与运行电流,结合电动机运行效率表达式,计算出电动机运行效率,并与电动机实际效率对比.计算结果表明,计算效率与电动机实际运行效率值的相对偏差在1.8%之内,精度较高.为进一步证明方案可靠性,设计了离心泵试验台进行试验验证,通过调节水泵阀门开度控制电动机端负载,得到不同工况下的电动机运行参数,再结合推导公式即可得到电动机运行效率,试验结果表明计算效率与试验效率值最大相差1.06%,基本吻合.与一般测试方法相比,该方案只需在电动机运行时读取其输入功率及电流,即可快速准确地计算出运行效率,而不需要测量其他数据,也不需停机测量,极大提高了测量效率.

空压机负荷变化对电动机效率影响的试验研究

利用电机效率测试台,按规定的低不确定度效率B法测试了不同负载情况下,普通效率三相异步电动机和永磁电动机功率因数、效率和输入功率的变化情况对空压机系统在不同负载情况下配置永磁电机替代普通电机产生的节能效果进行了量化分析。

变频电动机效率的测试方法

通用变频器的波形都是斩波波形,PWM波形是最常见的波形,这使变频器的输入和输出含有高次谐波,在低频情况下,导致无法准确的测量出变频器的输出功率。本文介绍了如何通过变频器的模拟量输出来测量变频器的输出功率,进而计算出变频电动机效率的方法。

提高我国电动机效率

一、现状 电动机作为耗用电能的产品广泛应用于工业、商业、公共设施、家用等各个领域，驱动水泵、风机、压缩机、机床、各行的生产加工设备及实用电等，其用电量占工业总用电量2/3左右，为全部用电量的50％左右。电动机中大量采用的是三相异步电动机，它在提高其效率水……

调整供电电压提高电动机效率技术分析

电动机效率是衡量电动机经济运行的重要指标,在满足相同负载功率前提下,电动机效率越高,则能耗越小。针对某采油厂机采井应用三相异步电动机所存在的供电电压偏高、功率利用率低的问题,采取了人工调整电源电压、实时检测电动机负载率变化、应用节能控制箱进行动态调压控制等技术,使电动机的工作电压接近额定电压,进一步提高电动机效率,实现了节能降耗。

电动机效率对容积式空压机的能效及节能性能的影响

本文以分别采用普通电动机和高效电动机的同一台空压机为研究对象,分别探讨了采用普通电动机和高效电动机对试样能效及节能性能的影响。结果标明:当采用高效节能电动机时,机组输入比功率测试结果小于节能评价值,整机为节能空压机;采用普通电动机时,机组输入比功率测试结果大于节能评价值,整机为非节能空压机。因此,选用电动机的效率对空压机的节能性能起到了关键的作用。

电动机效率测试B法的影响因素分析

指出了采用B法测量中小型三相异步电动机效率时存在的相关系数偏小、定子绕组端电阻测量不准确、绕组温度测量规范不统一及电机轴线不易对中等严重问题。对其形成原因进行了分析,并提出了相应的建议和解决办法。

电动机效率测量不确定度的评定及测功机选择的分析

以永磁直流电动机为测试对象,在相同测试条件下,使用功率分析仪和不同量程、精度的测功机进行两次电动机效率的检测。分析电动机效率测量不确定度来源,详细叙述各个不确定度分量的评定过程,计算并合成电动机效率的标准不确定度。分析测量不确定度评定过程及结果,对测量电动机效率时或者进行其他检测时选择仪表设备提供一定参考。

对测定直流电动机效率实验的改进

1传统实验中的缺陷 在《测定直流电动机的效率》这一实验中，通常提供下列实验器材：直流电动机（带长轴、额定电压4．5V）、电源、电流表、电压表、滑动变阻器、电键、盛砝码小盘（质量已知）、停表、刻度尺、砝码若干等。传统的实验思路是：将盛砝码的小盘通过细线绕在电动机的长轴上；用导线将电动机、电源、滑动变阻器、开关、电流表等联成一个闭合电路，将电压表并联在直流电动机的输入两端；

为保护环境而提高电动机效率

能源效率要求在议事日程上从未象今天这样紧迫。由于矿物资料变少和越来越多的人们意识到能源浪费和环境恶化之间的相关性，因此，对减少能源消耗的需求引起了社会中越来越多人们的关注，处在一线的则是政治家们，他们中的许多人负有责任使其国家实现在里约热内卢全球峰会上所订的目标，以及在京都议定书中所包含的那些目标，京都议定书责成签约国截止2000年将二氧化碳和其它温室气体的排放减少到1990年的水平，由于电力生产占了人为排放的温室气体的30%，因此，是否兑现这些承诺要视减少电能消耗的情况而定。

新的欧洲电动机效率标准——EC 640/2009

2011年6月，一项涉及电动机效率的新标准—EC640／2009在欧洲生效。根据业界权威期刊美国《控制工程》杂志的报道，EC640／2009涉及所有额定频率50Hz或60Hz、最高额定电压1kV、额定功率0．75－375kW的2极、4极和6极电动机，规定了IE2和IE3两个电动机效率标准，属于强制性标准。

电动机效率测量不确定度评定

根据三相异步电动机能效等级确定方法E1法,建立了电动机效率的不确定度分析模型,并给出了计算方法。在此基础上,利用实测数据进行计算,得到了电机效率测量不确定度。

恒转矩变频调速对三相异步电动机损耗、效率的影响

本文从理论上分析了恒转矩变频调速对三相异步电动机的效率及各项损耗变化、影响 ,提出了自己的观点。

抽油机电动机最佳运行效率与负载率的试验研究

在油田的开发生产过程中,抽油机井节能潜力很大,特别是很多的电动机存在“大马拉小车”、低效运行状态,造成能源浪费。电动机负载率对电动机效率与能耗有直接影响。通过分析给出电动机最佳运行时负载率变化范围,结合单井情况,采取相应措施调整电动机负载率,试验应用节能控制箱根据抽油机自身运动变化,实时检测电动机负载率变化,实时调整电动机输入电压和负载电流,降低了电动机自身损耗,进而提高电动机效率,降低单井能耗。

国外超高效率电动机

1992年美国能源部发布的新能源法(EPACT)中,提出了三相异步电动机的效率限值,并明确规定从1997年10月以后开始实施。目前,美国市场上又出现了超高效率电动机(SuperPremium High Efficiency),比EPACT规定的效率指标还要高,其中1～5HP电动机的效率值比EPACT约高3％～4％。本文介绍了超高效率电动机产品的主要参数和典型规格的试验数据,以及在提高效率、降低损耗方面的主要设计思路、结构设计特点等。

GE公司超高效率电动机

ＧＥ公司超高效率电动机上海电器科学研究所（２０００６３）傅丰礼一、简介１．范围该系列电动机为三相整马力笼型电动机（ＮＥＭＡ设计Ａ、Ｂ或Ｃ），ＮＥＭＡ机座号１８２～４４９。电机卧式安装、全封闭扇冷、连续定额、节能型，适用于严酷工作条件。２．使用条件（１...

高效率、平稳运行的直流电动机

TyCO公司生产的直流电动机，应用范围广，诸如电机驱动装置，楼道电梯，矿井升降机以及Golf汽车上等。该直流电动机按照不同的转速等级，直径分别为73mm和90m。的，最高转速达到10000r／min。对C70型的直流电动机，其峰值输出功率为700W，连续输出功率200W；而对C90型的，峰值功率为1．6kW，连续输出功率300W，电动机效率达80％。驱动电压的调控范围是12～24V；对于特殊结构设计，驱动电压最大可为48V：而且，电动机的碳刷能迅速又容易地进行互换.