废SCR脱硝催化剂碱性浸出液制备白钨精矿工艺研究

目前,通常采用氢氧化钠碱浸法从废SCR脱硝催化剂中提取钨,得到含钨碱性浸出液。该浸出液中除钨之外还含有钒、硅、硫等杂质元素,并且由于溶液碱浓度较高,传统的萃取和吸附方法难以实施,传统盐酸中和-氯化钙沉淀法则会引入Cl-导致设备腐蚀。本文提出了一种新的硫酸镁脱硅-氧化钙沉淀工艺,进行除硅沉钨,制备白钨精矿。在硫酸镁脱硅过程中,通过使用硫酸来调节体系pH值为11,在镁硅摩尔比为0.9的条件下,可达到97.6%的硅脱除率。利用氧化钙将脱硅液沉淀生产白钨精矿,在钙钨摩尔比为1.1、温度108℃沸腾的最佳工艺条件下,得到的白钨精矿产品中WO3含量达到74.69%,硫含量为0.90%,硅含量为1.00%,满足YS/T 231—2015白钨精矿一级品标准。该工艺实现了废SCR脱硝催化剂碱性浸出液中钨的高效回收,同时避免了传统盐酸中和-氯化钙沉淀制备白钨精矿过程中引入Cl-可能导致设备腐蚀的问题。

浅析赣南地区矽卡岩型白钨矿床中的氟化物对成矿作用的影响

赣南地区矽卡岩型白钨矿床常伴有大量萤石(氟化钙)晚期发育,本文通过Mermaid语法描绘了氟化物在含钨矽卡岩中的分布情况,并绘制了氟化物对白钨成矿过程影响的流程图,以便于更直观地理解氟化物在白钨成矿过程中的作用机制。本研究揭示了氟化物含量与白钨矿含量之间存在一定的正相关关系,说明了氟化物对白钨成矿过程起到了促进作用。矽卡岩成矿末期钠长石开始形成时,白钨矿由于氟化物的阳离子和围岩中的钙离子置换而开始沉淀,在硫化矿化阶段时,热水溶液中含有的大量氟化物影响钨离子的溶解、迁移和析出,形成稳定的氟钨酸盐,促进钨离子的迁移和富集,其中残余的氟离子与钙离子置换,促使硫化矿物沉淀,从而影响白钨的成矿,为地质矿产研究提供了新的视角。

江西某低品位白钨矿工艺矿物学及浮选试验研究

江西某低品位白钨矿,由于含有大量可浮性与白钨矿极为相近的钙、铝离子脉石矿物,浮选分离极其困难。试验在工艺矿物学研究的基础上,对其采用硫化矿浮选-白钨粗选-白钨常温精选-白钨加温精选的选矿工艺对其进行了浮选探索性试验研究,小型闭路试验获得钨精矿品位WO_350.23%、回收率71.26%的选别指标,有效地实现了该低品位白钨矿的浮选分离。

关于河南栾川钼矿区综合回收白钨的建议

近十年来河南栾川钼矿区生产发展较快,在国家投资很少的情况下,建起了规模较大的采选能力,年产钼精矿(折合含钼45%)已超过万吨,成为全国三大钼生产重要产区(陕西、辽宁、河南)之一。

我国白钨矿钨冶炼技术现状与发展

详细阐述了目前我国白钨矿冶炼的技术现状,分析了现有工艺中所面临的技术问题.针对这些问题,需要将选冶有机结合,降低选精矿品位要求,以提高钨的选矿回收率.相应需要开发出适合于处理低品位复杂白钨矿的新浸出体系,这样可使选冶的综合回收率提升10%～15%;并且新的浸出体系应有利于伴生元素的综合利用;有利于钨钼的简单分离;有利于大幅度地减少废水和有害盐的排放.

湖南某白钨矿浮选试验研究

对湖南某白钨矿开展了选矿试验研究,通过强化调浆-疏水聚团工艺,调整白钨矿表观粒径,可获得品位10.44%、回收率86.72%的白钨粗精矿。相比常规浮选,白钨粗选段选矿回收率提高了2.09个百分点;微细粒级(-10μm)白钨矿回收率由64.74%提高至75.88%。

柿竹园预脱铁脱泥黑白钨混浮钨矿选矿新工艺研究

柿竹园多金属矿Ⅲ矿带西北角矿石,性质变化大,较难选。研究采用磁选脱铁-浮选脱泥-黑白钨混浮新工艺处理该矿石。新工艺与原工艺相比,在原矿、钨粗精矿WO3品位相近的对应条件下,小型闭路试验WO3回收率提高15.04%。工业试验在产出钨粗精矿WO3品位13%时,新工艺WO3回收率比原工艺提高2.11%;产出钨粗精矿WO3品位22%时,回收率提高5.23%。

微波干燥白钨精矿响应曲面法优化工艺研究

开展了白钨精矿的微波干燥新工艺研究,考察了微波干燥温度、干燥时间以及物料质量三因素对相对脱水率的影响。在条件试验的基础上以白钨精矿相对脱水率为响应值,采用响应曲面组合设计对工艺参数进行优化。所得优化工艺条件为:物料温度92℃,微波干燥时间174 s,物料质量135 g,白钨精矿的相对脱水率达到82.4%,验证试验实际值与预测值比较接近,可靠性较高。优化试验结果表明,与常规电加热干燥相比,微波干燥时间缩短了97.5%,基于响应曲面法的优化设计对工艺参数具有较好的优化和预测,微波干燥白钨精矿新工艺合理可行,对矿物的微波干燥工艺推广具有一定的参考价值。

从钼尾矿中回收低品位白钨矿选矿试验研究

对钼尾矿中的白钨进行了综合回收试验研究。采用适宜于低品位白钨浮选的新型捕收剂EP进行白钨粗选试验研究,采用"彼得罗夫法"对白钨进行了加温精选试验,研究表明,粗精矿中含有大量的方解石、白云石是影响白钨精选的主要脉石矿物,入选粗精矿品位是影响最终精矿品位的关键因素。对WO3品位为2.88%粗精矿最终闭路试验结果为白钨精矿WO3品位32.34%,回收率为71.10%。

双氧水协同盐酸分解人造白钨

利用双氧水易与钨形成可溶性过氧钨酸的特性,提出了双氧水(H2O2)协同盐酸分解人造白钨(CaWO4)的新工艺,使CaWO4以氯化钙(Ca Cl2)和过氧钨酸(H4[WO3(O2)2])的形式溶解到浸出体系中,大幅提高了人造白钨的分解率。研究盐酸和双氧水浓度、反应温度、液固比及反应时间等因素对人造白钨分解效果的影响。结果表明:在H2O2存在的情况下,盐酸用量可大幅降低,所用的盐酸初始浓度很低故挥发损失很少;H2O2浓度的增加有利于反应的进行;当温度低于30℃时,升高温度对人造白钨的分解浸出有明显的促进作用,超过40℃后H2O2会逐渐分解且产物过氧钨酸变得不稳定反而不利于浸出。得到的较优条件如下:H2O2浓度2.4mol/L,盐酸浓度1.5mol/L,温度30℃,液固比10:1(mL/g),反应时间40min。在此条件下,人造白钨实现了完全分解。

碱性条件下磷酸盐分解白钨试验研究

研究了在碱性条件下以磷酸钠为浸出剂分解白钨的影响因素,实验表明,影响白钨分解率的主要因素为磷酸钠的用量,其次为氢氧化钠的用量;较优的工艺条件是氢氧化钠用量为它与钨酸钙单独反应时所需理论量的1.6倍,磷酸钠用量为它与钨酸钙单独反应时所需理论量的1.8倍,保温时间为4 h,温度为270℃,搅拌速度为950r/min,液固比为3∶1。

白钨矿与含钙脉石浮选抑制剂研究进展

综述白钨与含钙脉石浮选分离抑制剂的研究进展。无机抑制剂在白钨浮选中应用广泛,其抑制机理研究较多,机理解释相对统一,而高分子有机抑制剂具有较强的抑制能力,较好的选择性,但抑制机理暂不明确。因此开发具有特效作用的小分子和高分子抑制剂,查明起选择性抑制作用的关键基团及其作用机理,对白钨与含钙脉石浮选分离有重要意义。

旋流—静态微泡浮选柱分选某白钨矿的半工业试验研究

采用旋流—静态微泡浮选柱用于白钨矿粗选的半工业试验,主要开展了处理量试验和药剂用量试验。72 h连选试验结果表明,采用一次粗选、一次精选闭路流程,利用旋流—静态微泡浮选柱可得到9.76%的白钨粗精矿,尾矿品位0.10%,且对回收率影响不大。

钨酸钠溶液氢氧化钙苛化-沉淀白钨的研究

钨酸钠溶液氢氧化钙苛化-沉淀白钨工艺是实现钨矿NaOH分解试剂回收,以至黑钨和黑白钨混合矿绿色冶炼的技术途径;研究了不同温度下钨酸钠溶液氢氧化钙苛化-沉淀白钨反应的平衡常数和标准自由能变化,分析了氢氧化钠和钨酸钠的活度系数对反应平衡的影响;工艺研究表明:温度和钨酸钠溶液浓度对白钨沉淀率的影响非常显著.当氢氧化钙用量为1.4倍理论量,温度100℃,钨酸钠溶液钨浓度为105 g/L,保温时间为2 h,搅拌速度为350 r/min,白钨沉淀率可达96%以上.与传统工艺采用氯化钙作为沉淀剂相比,氢氧化钙沉淀白钨所需的理论量倍数较大、反应的时间较长、搅拌速度更快.

白钨浮选尾矿回收萤石低温浮选试验研究

针对某地白钨浮选尾矿进行萤石低温浮选回收,在矿浆温度为12℃的条件下,试验室小型闭路试验获得的指标为:萤石浮选给矿CaF2含量为24.53%,CaCO3含量为6.25%;萤石精矿中CaF2含量为95.12%,回收率为58.07%,CaCO3含量为0.44%。在萤石浮选给矿CaF2含量为22.34%的条件下,工业试验获得萤石精矿中CaF2含量为93.70%,回收率为38.10%,CaCO3含量为1.40%。

萤石白钨石榴石浮选分离的新型药剂—LP系列捕收剂

本文用LP系列捕收剂浮选萤石、白钨、石榴石等单矿物和人工混合矿。试验结果表明,LP系列药剂对萤石有较强的捕收能力。在一定pH条件下可浮白钨,对石榴石捕收能力较弱。用LP—8为捕收剂分离萤石—白钨、萤石—石榴石混合矿得到好结果。用红外光谱和ζ电位测定研究了LP—8浮选萤石、白钨、石榴石的作用机理。

超声振动下盐酸浸出白钨矿的研究

本文在30—75℃范围内研究了超声振动下温度、盐酸浓度和精矿粒度对白钨矿浸出过程的影响,求得实验条件下的动力学方程为: dR/dt=1.083(R（1-R）[HCl]0.0682/r00.52)exp（-3283/1.987 T初） 研究结果表明,在盐酸浸出白钨矿过程中施加超声振动,可以大大提高反应速率,降低反应温度和盐酸浓度,改善工作环境,是一项有前途的新工艺。

酸法工艺处理白钨精矿的最新进展

综述酸法工艺处理白钨精矿近年来的最新进展,将其与碱法工艺处理白钨精矿进行了分析比较,指出酸法工艺处理白钨精矿仍具有极强的生命力,并提出了最新的酸法工艺流程。

白钨精矿选择性浸出法分离钨钼的探索性研究

对选择性浸出法分离钨、钼进行了热力学分析和探索性试验， 热力学计算表明， 在２００ ℃下进行浸出时， 钼钨的分离系数可达 ２２４ ．９ ，提高温度 可明显增大分离系数。在低碱、高温条件下，进行了 高钼钨矿的机械活化选择性浸出，试验结果表明，溶液中的（ Ｍｏ／ Ｗｏ ３ ） 液 与矿中的（ Ｍｏ／ Ｗｏ ３ ） 矿 的比值随温度的升高而增大。

2000年以来白钨选矿技术的文献分析

应用"中国知网"数据平台,对2000—2013年发表的有关白钨技术文献进行检索,分析了白钨研究的文献发表趋势、期刊特征、关键词、研究机构和作者群体。同时,重点对白钨选矿专题文献进行了筛选和数据处理,分析了中国白钨选矿主要技术指标自2000年来的变化趋势,归纳整理出了资源回收率与精矿品位指标的文献分布图,根据样本数据统计,给出了中国白钨选矿的入选平均品位为0.48%,平均回收率为70.26%,选矿平均品位为54.17%。文献表明,尾矿中白钨资源回收和多金属矿中白钨资源的综合利用已成为近年来的研究热点。