三合一盐酸合成炉部件易损易爆的原因及防范措施

对三合一盐酸合成炉系统中部件容易损坏和爆炸的原因进行分析,提出预防措施,以确保三合一盐酸合成炉长周期地平稳运行。

延长盐酸合成炉中石英灯管使用寿命的方法

从工艺、安装。

盐酸合成炉自动点火控制方案的技术研发

介绍了盐酸合成炉自动点火系统的组成,分析了自动点火系统点火阶段的控制程序,并结合自动点火系统的特点,阐述了DCS联锁控制系统的设计思路。

四合一副产蒸汽盐酸合成炉运行总结

介绍了四合一副产蒸汽盐酸合成炉工艺流程及特点,并进行了效益分析。

三合一盐酸合成炉的优化改造

针对三合一盐酸合成炉运行中存在的原料气含水量高、氯气灯头使用寿命短、电子点火枪系统故障频繁及管线腐蚀等问题进行了优化改造,并分析了改造后的运行效果。

副产蒸汽盐酸合成炉运行总结

介绍副产蒸汽盐酸合成炉的生产工艺,并对生产中出现的点火失败、灯头破裂、装置误连锁停车等问题提出相应解决方案,确保安全生产。

三合一盐酸合成炉使用中的几个问题

对使用三合一盐酸合成炉时应注意的几个问题进行了探讨。这些问题包括:炉内结垢、入炉氯气纯度、开停车操作、炉安装质量。

盐酸合成炉安全运行总结

介绍了盐酸合成炉生产工艺流程,分析了影响合成炉安全运行的因素并对运行过程出现的问题提出了解决措施。

盐酸合成炉运行总结

介绍了盐酸生产工艺流程,分析了合成炉运行过程中出现的问题(如合成炉炉压高;电解停车后,合成炉未能及时停车;合成炉视镜被腐蚀),并提出了解决措施。

盐酸合成炉自动点火与连锁控制系统

介绍了盐酸合成炉自动点火系统的组成,分析了自动点火系统各点火阶段的控制时序,并结合自动点火系统的特点,阐述了DCS连锁控制系统的设计思路。

盐酸合成炉余热利用

对盐酸合成炉进行技术改造,用盐酸合成炉夹套水驱动溴化锂机组制冷水,将化学热能转换为冷源,供次氯酸钠工序使用,达到了降低生产成本的目的。

国产石墨制盐酸合成炉的应用

介绍了FL110-120 t四合一盐酸合成炉的结构特点、工作原理,以及该合成炉在运行中常见问题的处理方法。

新型四合一盐酸合成炉开发成功

由南通华耐特石墨设备有限公司设计生产的国内第1套四合一盐酸合成炉在浙江善高化学有限公司投入使用，日前通过了各项性能指标考核。该炉将盐酸生产过程中的燃烧合成、冷却、吸收、尾气净化过程集合在一台设备内完成，并配备了DCS全自控系统，日产高纯盐酸120t。与目前国内普遍使用的二合一炉、三合一炉盐酸合成装置相比，该炉的生产工艺流程更简单，安全性能更好。

1.下点火盐酸合成炉的氢气灯头处石墨块温度逐渐升高

A:请教大家个问题,下点火盐酸合成炉的氢气灯头处石墨块温度逐渐升高是怎么回事?最高在80℃以上,被迫停炉。B:石英灯头碎了吧!A:没有,是完好的。C:石墨块局部堵了,局部冷却不好。D:检查一下冷却水水质控制,浓缩倍数的控制,浊度等。A:没有冷却,是安装灯头处。E:冷却段最下部有沉积的黏泥水垢杂物。

盐酸合成炉氯气入口总管振动的问题

A:我们单位氯化氢合成炉氯气入口总管连续振动,貌似及时调节氯气、氢气流量没什么效果,氯氢缓冲罐的压力也还挺正常的;最后,把降膜吸收系统、风机启动后,振动立即消失。请问,风机启动与振动有必然联系吗?

副产蒸汽盐酸合成炉与溴化锂制冷机组的联合应用

将盐酸合成炉的副产蒸汽用于溴化锂制冷机组的驱动热源制取冷冻水。

盐酸合成炉蒸汽系统腐蚀泄漏分析及改进方法

随着技术进步和节能减排的推进,盐酸炉升级为全石墨副产蒸汽型盐酸炉,但其在运行中存在蒸汽系统腐蚀的情况。本文通过对盐酸炉蒸汽系统腐蚀原因分析,结合装置特点,提出了增加炉水pH控制,改造蒸汽系统进液工艺以脱氧及升级管道材质等方法,缓解了盐酸炉蒸汽系统的腐蚀情况,提升了装置的安全稳定性。

盐酸合成炉余热回收及节能效果分析

介绍了副产蒸汽盐酸合成炉的工艺流程,分析了其余热回收的经济效益。

二合一盐酸合成炉炉门下温度高的解决措施

A：请教，二合一盐酸合成炉炉门下边温度是多少？我们有点高。

盐酸合成炉点炉的问题

A:现有一个盐酸合成炉点炉的问题,请各位同仁一起讨论一下。合成炉点炉前,要求氢气纯度≥98%,因为分析误差和其他原因,氢气纯度从97%到98%,有时需要很长的时间,这就大大延长了点炉时间,影响了其他工序的开车,造成消耗增加。请问:可否在氢气纯度≥97%就进行点炉?