旋转真空浸渍法制备NiO/MgO-γ-Al_2O_3催化剂用于CO_2/CH_4重整研究

采用旋转真空浸渍法和等体积浸渍法分别制备了NiO/MgO-γ-Al2O3催化剂RVIC和WIC。N2吸附实验表明,RVIC催化剂具有更大的比表面积。XRD结果表明,RVIC和WIC中的镍物种存在方式均为尖晶石NiAl2O4;TPR结果表明,两试样均在800℃处出现尖晶石NiAl2O4的还原峰,且RVIC的还原峰面积比WIC的大13%。还原后的XRD结果表明,RVIC的Ni晶粒尺寸仅为5.8 nm,小于WIC的7.3 nm。H2-TPR结果显示,试样RVIC活性组分Ni的分散度为0.491,大于WIC(0.116)。活性评价结果显示,RVIC的CH4与CO2最终转化率分别为98%与77%,远远高于WIC(CH4与CO2最终转化率分别为55%和40%)。240 h寿命实验结果显示,RVIC的CH4转化率高达100%,CO2稳定转化率超过70%。

碳纤维编织物中真空浸渍引入SiC微粉的工艺研究

采用真空浸渍法在碳纤维编织物中预先引入SiC微粉,以缩短先驱体浸渍裂解制备碳纤维三维编织物(3D BCf)增强SiC陶瓷基复合材料的制备周期,考察了微粉粒度、浆料SiC/无水乙醇(EtOH)质量比等参数对引入SiC微粉体积分数的影响。结果表明,当SiC微粉粒度为 0. 4μm,浆料SiC/EtOH质量比为 1∶1和 1∶2时真空浸渍效果较佳,在碳纤维编织物中引入SiC微粉的体积分数可达 10%左右,缩短了先驱体浸渍裂解制备Cf/SiC复合材料的致密化周期,在相同浸渍裂解周期下,可提高材料的力学性能。

常温下真空浸渍制备的LMC/S复合材料

在常温下,采用真空浸渍的方法,将单质硫(S)填充在大介孔炭(LMC)的孔中,制备出LMC/S复合材料。用SEM、XRD和氮吸附等方法对复合材料进行了分析,用恒流放电、循环伏安等方法对复合材料的电化学性能进行了测试。填充在LMC中的硫高度分散,复合材料的循环性能和硫的利用率都较高。当电流密度为0.4 mA/cm2时,LMC/S电极中硫的首次放电比容量达1 215.5 mAh/g,第50次循环的可逆比容量仍有535.3 mAh/g。

AgNO_(3)真空浸渍制备杀菌银缓释椰壳活性炭研究

对椰壳活性炭在真空条件下浸渍硝酸银(AgNO_(3)),制备具有杀菌作用的银缓释椰壳活性炭(Ag/AC)。以大肠埃希杆菌(E.coli)为实验菌种考察Ag/AC的抑菌杀菌作用,采用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、比表面积分析仪分别对Ag/AC表面形态、晶体结构、比表面积和孔结构进行分析。结果表明:银离子在AC表面被还原成粒径为200~800 nm的单质银;随着AgNO_(3)浸渍浓度的增加,银担载量上升、粒径增大,Ag/AC的比表面积、总孔容、平均孔径减小,杀菌性能与抗银流失性能提高。当AgNO_(3)溶液浸渍浓度为8.0 g·L^(-1)时,载银量最大(0.44%),杀菌性能最佳(99.26%);在水中振荡15 d,银流失率为30%,对比相同条件下常压浸渍得到Ag/AC银流失率为94.23%,真空浸渍制备的载银椰壳活性炭在保持高杀菌率的同时实现了银缓释。

FJH复合真空浸渍烘干机在绕组绝缘处理中的应用

目前，电机绕组绝缘处理有传统沉浸、连续沉浸、滴浸、滚浸及真空浸渍等方法，除真空浸渍法外，其它浸渍工艺都存在浸烘周期长、耗能大、效率低，操作场所有害气体对操作工身体有危害，环境污染严重等缺点。我厂研究制造的FJH系列复合真空浸渍烘干机已在全国上百家厂使用，普遍认为该设备是当前绝缘处理的先进设备。

溶胶-凝胶法陶瓷表面氧化锆薄膜的制备、性能及影响机制

金属陶瓷复合材料性能优异,用途广泛,但两者间的剧烈反应,会影响其最终性能。以化学纯氧氯化锆和尿素为原料,水为溶剂,硝酸钇为氧化锆晶型稳定剂,利用溶胶-凝胶法在三维网络-碳化硅(3D-meshySiC)基体表面涂覆以Zr(OH)4形式存在的溶胶,采用分级干燥工艺,经700℃煅烧,制备了氧化锆薄膜,作为两者界面反应的阻挡层。利用红外吸收光谱法(IR)、热重分析(TG)和差热分析(DSC)法研究了凝胶在加热时的物理-化学变化,采用X射线衍射仪(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)分析了薄膜的物相和显微结构。结果表明:在经过自氧化处理的基体表面制备出了致密、平整、均匀,厚为0.5～0.8μm的四方相氧化锆薄膜,此膜与基体结合牢固。

液相先驱转化法制备锆掺杂C-C复合材料的研究

首先以八水氧氯化锆为原料合成了含锆液相先驱体,利用TG、XRD等研究了含锆液相先驱体的分解过程和产物;然后以含锆液相先驱体为浸渍剂对初始密度分别为1.0、1.2、1.4和1.6 g.cm-3的纯C-C复合材料进行浸渍处理,研究了锆掺杂C-C复合材料的密度和ZrO2含量变化以及锆在复合材料中的存在形式及分布状态,同时研究了锆掺杂C-C复合材料的抗氧化性能。结果表明:液相先驱体于1 000、1 600℃处理后完全转化为纳米的ZrO2和ZrC粒子,其中m-ZrO2、t-ZrO2、ZrC的晶粒尺寸分别为32、19、28 nm;纳米ZrO2均匀分布于C-C复合材料的表面、基体中与碳纤维表面;在生成ZrC的过程中,纳米ZrO2不仅与C-C复合材料中的基体碳相互作用,还和增强体碳纤维相互作用,使其表面产生缺陷和孔洞而降低了部分纤维的增强作用;但相比于纯C-C复合材料,锆掺杂C-C复合材料的抗氧化性能明显提高。

浸胶法对桉树纤维化单板重组木性能的影响

分别采用真空加压浸胶法和常压浸胶法进行桉树纤维化单板处理,制备新型桉树纤维化单板重组木。在相同浸胶量条件下,比较两种浸胶法的重组木的性能。结果表明:真空加压浸胶法制备重组木的耐水性能和力学性能更优,并且可节省胶耗,是一种可行的纤维化单板浸胶方法。

溶胶-凝胶法在3D-SiC陶瓷表面浸涂Al_2O_3薄膜的研究

以无机盐Al(NO3)3·9H2O为先驱体、水为溶剂,加入不同浓度的胶溶剂HNO3,采用溶胶-凝胶(Solgel)法制备了勃姆石(γ-AlOOH)溶胶。分别以溶液下降法和真空浸渍法在三维网络碳化硅陶瓷骨架(3D-SiC)表面浸涂γ-AlOOH溶胶,采用不同烧结制度在3D-SiC表面生成了Al2O3薄膜。采用X射线衍射仪(XRD)、红外光谱仪(IR)和扫描电子显微镜(SEM)分析了薄膜的物相和显微结构,并检测了薄膜的抗热震性。结果表明,采用真空浸渍法在3D-SiC表面浸涂加入浓度0.22mol/LHNO3制备的γ-AlOOH溶胶能烧结形成致密平整的Al2O3薄膜。升高烧结温度,Al2O3晶粒长大,900℃时薄膜最致密且能观测到玻璃态显微结构。薄膜的抗热震性随烧结温度升高而提高。

以延长寿命为目的直流机电枢线圈再浸渍的基础特性和远红外照射的效果

现在，高速发展时期制造的许多大型直流机已运行30余年，正如图1所示，接近寿命终止期。这些大型直流机的寿命取决于电枢线圈的绝缘老化，所以希望能够开发出一种恢复线圈绝缘特性，延长绝缘寿命的新的处理技术。另一方面，考虑交流电机通常使用的绝缘老化再真空浸渍法是一种能广泛适用的延长寿命的方法。但根据本会第594号技术报告，这一技术对直流机未必能成功。其原因是由于直流机的定子线圈有整流子，具有许多引出部分，一旦真空浸渍，由于漆的树脂硬化，在干燥过程中就会流出。

K_(2)CO_(3)-CuZn/UiO-66材料制备及其烟气碳捕集与转化研究

采用溶剂热法制备UiO-66母体材料,然后采用浸渍法制备耦合材料,用K、Cu和Zn的盐溶液真空浸渍UiO-66后再还原,构筑K_(2)CO_(3)-CuZn/UiO-66耦合材料,实现活性组分和助剂的高分散负载,用于CO_(2)捕集与催化加氢合成甲醇研究。结果表明:K_(10)Cu_(5)Zn_(20)@UiO-66具有较大的比表面积(464 m^(2)/g)、较大的孔径(1.3 nm)和较大的孔体积(0.44 cm^(3)/g)。在一定反应条件下,浸渍法构筑的K_(2)CO_(3)-CuZn/UiO-66耦合材料,CO_(2)转化率为11.5%,甲醇选择性为74.2%的K_(15)Cu_(5)Zn_(20)@UiO-66,具有最高催化活性。

三维编织碳纤维/环氧复合材料的吸湿特性及外应力的影响

采用真空浸渍法制备了三维编织碳纤维增强环氧树脂(C3D/ER)复合材料,研究了该复合材料的吸湿特性及外应力的影响。讨论了应力对C3D/ER复合材料吸湿行为的作用机理。结果表明,与环氧树脂不同,C3D/ER复合材料的吸湿行为不能用Fick第二定律描述。外应力可加速吸湿初期复合材料的吸水和力学性能的下降,但可降低复合材料平衡吸湿量和最终力学性能的下降幅度。分析表明,吸湿过程中C3D/ER复合材料力学性能的高低取决于其吸湿量的大小。

改性硅藻土/脂肪酸定形相变材料的制备及性能

采用癸酸和月桂酸的二元低共熔混合脂肪酸为相变芯材,以经过高温焙烧和酸浸法进行改性处理的硅藻土作为基体材料,通过真空浸渍法制备改性硅藻土/脂肪酸定形相变材料,并采用不同的固-液分离工艺对定形相变材料进行干燥。利用扫描电镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、差示扫描量热法(DSC)、热重分析法(TG)和热循环实验等方法对改性硅藻土以及定形相变材料的物质成分、化学结构、热性能及稳定性等进行表征。结果表明,500℃高温焙烧5h和50%硫酸酸浸5h对硅藻土的改性效果良好,改性硅藻土的孔隙率和吸附性能明显提高;经抽滤干燥处理的定形相变材料热性能最优,改性硅藻土对脂肪酸相变材料的吸附率为42.7%,定形相变材料相变温度为17.68℃,相变潜热为66.65J/g,改性硅藻土能够对脂肪酸产生吸附和固定作用,定形相变材料表现出良好的热稳定性,可以用作保温、蓄热建筑材料。

莫来石纤维多孔陶瓷负载性能研究

用酸性偏磷酸盐作粘结剂、加压排液法成型制备了孔隙率高达96%的莫来石纤维多孔陶瓷,采用真空浸渍法,对其负载稀土复合金属氧化物La_(0.8)Sr_(0.2)CoO_3的性能进行了研究,考察了浸渍时间、浸渍次数对负载量的影响,得出最佳浸渍时间为60min,浸渍次数为2次。通过扫描电镜(SEM)表征了内部架构,最后指出莫来石纤维多孔陶瓷有望成为具有较好效果的新型催化剂载体。

多孔纤维相变调湿材料的制备与性能研究

选取矿渣纤维作为多孔材料,通过Na OH溶液对其进行表面改性,使其光滑表面形成无规则新生产物富硅铝层,从而使吸附性能增强。分别选择Na2SO4·10H2O、复配石蜡、二元脂肪酸癸酸(CA)-月桂酸(LA)作为相变材料,采用真空浸渍法对不同压力、浸渗时间、材料比例条件下制备的复合多孔相变矿渣纤维进行了试验研究。通过差示扫描法、吸放湿平衡曲线法对复合材料温湿性能进行测试,利用扫描电镜对其形貌、结构进行分析。结果表明:复合石蜡/纤维在97%湿度环境下最大平衡含湿量达9.3%,其相变温度为27.54℃,相变潜热为105.6 J/g,具有良好的调温调湿效果。

聚乙烯纤维增强有机玻璃复合材料性能影响因素的研究

通过真空浸渍法 ,成功制备出聚乙烯纤维增强有机玻璃 (UHMWPE/PMMA)复合材料。就纤维含量以及孔隙率等对材料性能的影响进行了初步研究 。

超高分子量聚乙烯纤维/有机玻璃复合材料力学及摩擦磨损性能研究

用真空浸渍法制备出了超高分子量聚乙烯纤维/有机玻璃(即UHMWPE/PMMA)复合材料,并研究了其力学性能和摩擦磨损性能。实验证明,UHMWPE/PMMA复合材料具有优良的力学性能和摩擦磨损性能。纤维表面处理可以改善复合材料的力学性能。三维编织纤维增强的复合材料的磨损量远小于长纤维增强的复合材料的,但其摩擦系数没有显著变化。

硬脂酸/插层高岭石复合相变材料的制备和热性能研究

高岭石(K)是一种常见的黏土矿物,具有低成本、阻燃、多层结构等固有优点。本文采用真空浸渍法将硬脂酸(SA)吸附到插层高岭石(IKL)和二甲基亚砜(DMSO)复合物的孔隙中来制备用于储热的复合相变材料。通过X射线衍射(XRD)、红外光谱(FT-IR)、热重分析(TG)、差示扫描量热法(DSC)、扫描电子显微镜(SEM)和比表面积分析仪(BET)表征了复合材料的热性能、结构和主要组分。由于插层复合物形成后高岭石层间距增大,对SA的吸附率达到32.3%,熔化和凝固潜热值分别为43.36 J/g和43.16 J/g,熔化和凝固温度分别为51.9℃和51.7℃。此外,该复合相变材料具有较好的热稳定性。由于SA/IKL复合相变材料具有高吸附量、高潜热、良好的热稳定和低成本等优点,因此,其在实际的应用中具有潜在的价值。

石墨纤维增强镁基复合材料界面

石墨纤维增强镁基复合材料由于基体中加入了铝元素，其界面情况变得较为复杂。对采用真空压力浸渍法制备的俄罗斯产石墨纤维增强ＺＭ５镁基复合材料在透射电子显微镜下观察发现，界面结合良好，基体与纤维间无化学反应，但存在着大小形状不同的析出物，经电子衍射和ＥＤＳ能谱分析为γＭｇ１７Ａｌ１２相；在近界面区域也有γ相存在，并且与镁基体存在一定的位向关系；同时在界面附近存在着大量位错和孪晶等晶体缺陷。

硅溶胶改性多层石墨烯的润湿性研究

为扩展多层石墨烯在水基体系中的应用,采用硅溶胶真空浸渍并在埋碳气氛下分别于300、500、700℃保温3 h,制备得到改性多层石墨烯。研究了不同热处理温度下改性石墨烯的物相组成、显微结构和润湿性。结果表明:经硅溶胶真空浸渍及埋碳热处理后,改性多层石墨烯润湿性提高;最佳热处理温度为300℃,热处理后改性多层石墨烯的润湿角为64.7°。