应变强化型真空绝热容器的非线性数值模拟

采用应变强化技术可使真空绝热容器壁厚减薄,实现轻量化设计。但是筒体壁厚减薄会导致结构不连续区处应力增加。为准确分析应变强化型容器在各种工况下的应力应变,以奥氏体不锈钢移动式真空绝热容器为研究对象,采用非线性有限元方法对容器的应变强化过程进行研究;并在此基础上,考虑实际运输过程中遭遇的颠簸、制动、急速转弯等工况下的惯性力载荷,研究容器的应力应变分布情况。结果表明:应变强化过程中变形鼓胀主要发生在远离结构不连续区的圆滑过渡筒节部位,八点支撑区域的变形很小。运输过程中,惯性力载荷对容器应力强度的影响不大,应力应变分布情况与静态工况下的相似,最大Mises等效应力均出现在内容器固定端下支撑处的加强圈上。

真空绝热容器夹层吸附剂盒的结构设计

绝热夹层的真空度 ,是保证真空绝热低温容器之绝热性能的关键因素。而合理设计夹层中的吸附剂盒 ,又是维持夹层真空的重要环节。

真空绝热容器外壳腐蚀裕量的分析

通过对国内外压力容器技术标准的研究,结合低温真空绝热容器外壳的选材、表面防腐处理工艺,综合考虑经济效益,论证了该类产品的外壳腐蚀裕量取0的可行性。在确保真空绝热容器安全、正常运行的前提下,使设备总成本尽可能降低。同时,该方法为真空绝热容器轻量化的研究提供了依据。

真空绝热液氢压力容器超低温冲击韧性国内外标准及规定探讨

液氢压力容器是重要的氢能储运设备,本文对液氢真空绝热压力容器常用材料奥氏体不锈钢开展超低温冲击韧性研究,依据国外标准和文献对典型国标和美标的奥氏体不锈钢的奥氏体稳定性系数和奥氏体-马氏体转变温度进行了计算,结果表明,316的奥氏体稳定性系数Δ更大,马氏体转变温度Ms更低,相较304、304L、316L作为液氢用材料更为安全。在此基础上,列举了ASME标准、国家标准和团标对液氢容器液氢温区冲击韧性的要求,从对比中发现我国团标对冲击性能的要求比国外标准更为严格。

高真空多层绝热低温容器完全真空丧失后传热及绝热夹层内温度分布规律实验

在搭建了高真空多层绝热低温容器完全真空丧失传热研究实验台的基础上,分别利用干燥氮气、二氧化碳、氧气、氦气及空气为破空介质,进行了高真空多层绝热低温容器发生完全真空丧失事故后的传热实验研究。实验中通过流量计和温度采集系统测得了高真空多层绝热低温容器在发生完全真空丧失事故后的排放率和绝热夹层内的温度分布规律。实验结果表明,导入高真空多层绝热低温容器绝热夹层的气体种类对其完全真空丧失后的传热过程有很大的影响。

复合型真空多层绝热低温容器真空丧失后热响应研究

搭建了高真空多层绝热低温容器完全真空丧失研究实验台,分别利用干燥氮气及空气作为破空气源,进行了低温容器发生完全真空丧失事故后排放试验和无排放试验。排放试验中测得了复合型真空多层绝热低温容器在发生完全真空丧失事故后的排放率并计算了热流密度;无排放试验中测得了复合型真空多层绝热低温容器在发生完全真空丧失事故后的压力上升情况和液体的温度分层。试验结果表明,导入复合型真空多层绝热低温容器绝热夹层的气体种类对其完全真空丧失后的响应有很大的影响。

高真空多层绝热容器真空丧失后传热研究综述

高真空多层绝热低温容器突然的真空丧失可能会引发重大的安全事故。文中综述了国内外研究者在高真空多层绝热低温容器突然的真空丧失方面的研究成果,并对未来的研究方向进行了讨论和展望。

高真空多层绝热低温容器真空丧失后的传热试验

利用一个工业化的高真空多层绝热低温量热器,以液氮为介质研究了真空突然丧失对高真空多层绝热低温容器漏热量的影响。主要研究了低温量热器绝热层的变化及破空气体(空气和干燥氮气)的不同对真空丧失后低温容器漏热量的影响,指出绝热层数和破空气体种类都是影响真空丧失后低温容器漏热量的重要因素。

高真空多层绝热低温容器完全真空丧失后升压规律的试验研究

高真空多层绝热低温容器是一种危险性很高的压力容器。绝热夹层完全的真空丧失是可能发生在高真空多层绝热低温容器上的、并会对低温容器带来严重的安全隐患。在搭建了高真空多层绝热低温真空丧失试验台的基础上,用试验的方法研究了低温容器的绝热材料层数和初始充满率对其真空丧失后无排放贮存过程中升压的影响。试验结果表明,高真空多层绝热低温容器绝热夹层内的绝热材料层数及其初始充满率都对容器完全真空丧失后的升压过程有着重要影响。

高真空多层绝热低温容器真空丧失后的传热研究

高真空多层绝热低温容器的绝热夹层发生完全的真空丧失事故后,由于自然对流换热的原因,其绝热夹层的漏热量会急剧增加。在搭建了高真空多层绝热低温容器完全真空丧失后的传热研究实验台的基础上,使用干燥氮气为破空介质、液氮为低温介质,进行了多次高真空多层绝热低温容器的完全真空丧失实验。重点研究了低温容器液位及绝热材料层数的变化对其绝热夹层完全真空丧失后传热的影响。

高真空多层绝热低温容器真空丧失的实验研究

突然的、完全的真空丧失是一种可能发生在高真空多层绝热容器上的严重事故。为了保证高真空多层绝热容器的安全使用,真空丧失后的漏热量是进行高真空多层容器设计的一个重要参数。利用一个工业化高真空多层绝热低温量热器,以液氮为介质研究了其真空丧失前以及内筒壁及外筒壁泄露后的传热。结果表明,真空丧失后排放率及漏热量都会急剧增加,但是多层绝热材料仍然起到了一定的保温作用。由于空气中的部分气体在绝热层内部的凝结,导致低温容器外壁泄露后的漏热量远高于内壁泄露后的漏热量。

真空绝热压力容器定期检验评定方法研究

介绍了真空绝热压力容器定期检验和评定过程中存在的问题,首先根据检验经验,结合《压力容器定期检验规则》(TSG R7001—2013)等相关规程、标准,认为引起真空绝热压力容器的失效原因为马氏体组织引发的封头直边端开裂、夹层与气液相接管连接的角焊缝泄漏及安全附件失效,其中夹层真空失效是引发真空绝热压力容器失效的主要原因;其次结合失效原因,分析了真空度测量及检验项目设定中存在的问题;最后探讨了真空绝热压力容器的定期检验项目的设定及安全状况等级的评定。希望通过笔者的研究工作,对真空绝热压力容器的检验评定起到一定的指导作用。

真空绝热深冷容器封头开裂原因探讨及改进工艺

真空绝热深冷容器用304类不锈钢封头在使用过程中偶有开裂发生,通过对封头裂纹进行化学分析、扫描电镜和铁素体等检测,对比其他文献中的案例,分析了封头开裂产生的原因,提出一些改进措施,为避免类似事故提供参考。

固定式真空绝热深冷压力容器的设计

文章以液氧储罐为例介绍了固定式真空绝热深冷压力容器设计的注意事项。

真空-氦质谱检漏技术在真空绝热深冷压力容器制造中的应用

介绍了真空-氦质谱检漏技术在夹套式真空绝热深冷压力容器制造中的应用,阐述了真空与检漏的基本概念,真空-氦质谱检漏技术的使用方法及效果。

真空粉末绝热容器检漏方法之探讨

以我国批量生产真空粉末绝热容器的实际情况为例 ,并通过数据计算分析 ,认为对真空粉末绝热容器可以用静态升压法考核夹层总气载 ,再结合分子筛的吸附作用来满足容器使用寿命的要求。目前 。

真空绝热深冷压力容器结构及设计工艺要点研究

本文主要对真空绝热深冷压力容器的基本结构及制造过程中的设计工艺要点进行了简单明了的介绍,以使更多人能够了解其结构以及制造中的设计工艺要点。

真空绝热压力容器失效因素与检验评定技术

随着工业技术的发展,真空绝热压力容器应用的越来越广泛,但在广泛应用的同时,真空绝热压力容器在运行的过程成中容易失效,一旦出现了失效的情况,相关部门与技术人员要结合失效的原因做出一些具体的分析,并采取一定的措施对其进行检验和评定,本文针对真空绝热压力容器的失效因素和检验评定技术做几点阐述。

真空绝热压力容器使用管理与定期检验要求

近年来随着工业技术的发展,真空绝热压力容器应用的越来越广泛,但在广泛应用的同时,真空绝热压力容器在运行的过程成 中容易失效,一旦出现了失效的情况,相关部门与技术人员要结合失效的原因做出一些具体的分析,并采取一定的措施对其进行检验和评 定。