矿热炉无水冷骨架矮烟罩烟气辐射传热分析

对矿热炉无水冷骨架矮烟罩内烟气黑度、吸收率变化关系以及炉内烟气辐射传热规律进行了研究,并通过计算得到炉内烟气和侧墙温度场。结果表明,烟气中CO_2和水蒸气含量对辐射传热有较大影响,辐射强度随高度增加逐渐衰减,烟气温度和侧墙温度也均降低,而烟气黑度和吸收率增加。

6300kVA矮烟罩工业硅电炉介绍

本文介绍了一种新型的6300kVA 矮烟罩工业硅电炉,并重点介绍了性能可靠、造价低廉的液压锥体电极把持器。

12.5MVA矮烟罩矿热炉电极把持器结构的改进与选材

介绍了对电极把持器中易损部件固定套和水冷套的改进及其材质的选择，指出采用双水套构成的把持器，电极导向性好，寿命较长；在进行防磁处理的前提下可用普炭钢代替不锈钢做水套，并可降低造价。

12.5MVA半封闭矮烟罩硅铁电炉的设备与工艺改造

针对12．5MVA半封闭矮烟罩硅铁电炉投产以来的问题．总结多年的生产实践经验，对原设各及生产工艺进行了一系列改造，各项技术经济指标有所改善，但还存在一些问题，有待于在今后的工作中解决与完善。

矮烟罩电炉炉盖腐蚀变形的原因及防护措施

针对矿热炉矮烟罩炉盖腐蚀变形破裂的现象,分析了电炉炉盖腐蚀变形破漏产生的原因,并提出了矮烟罩炉盖抗腐蚀的防护措施。

铁合金矿热炉矮烟罩炉盖的改进与设计

通过对铁合金矿热炉矮烟罩炉盖骨架缺点进行分析,提出改进设计措施,力求达到改善和延长炉盖使用寿命,增强绝缘性能,降低设备故停率,提高经济效益的目的。

矿热炉矮烟罩的设计与材质选择

主要介绍了矿热炉矮烟罩的几种结构形式,以及在设计及选材上应注意的事项。

工业硅电炉矮烟罩的新设计

通过对工业硅炉矮烟罩传统设计与新设计的对比,有效的证明了新的设计理念与实践。实践证明:改进后的工业硅电炉矮烟罩的设计,不仅提高了工业硅炉劳动生产率,降低了单位产品投资,同时使得操作稳定性好、效率高、产品质量稳定,进而实现了低碳、高产、低耗的工业硅生产。

采用炉内料管控制1.65MVA矮烟罩电炉料面堆形的研究设计

根据炉内电流密度和温度的分布状况,提出了利用料管开口的形式和高度来控制料面堆形的设计构思。

矮烟罩硅铁电炉加料系统的改造

为了使矮烟罩硅铁电炉的加料系统能满足生产需要，对原加料系统中的旋转料管和加料机以及加料管的密封进行了设计改造。介绍了改进措施及取得的效果。

16.5 MVA矿热炉节能新技术改造与实践

介绍了16.5 MVA矿热炉采用全液压组合把持器和无功动态补偿新技术在冶炼锰硅合金的生产实践中取得的成效,并对其工作原理进行了简要的阐述,提出和解决改进了一些在使用组合把持器过程中出现的问题,使该技术在锰硅合金冶炼生产中的运用更加成熟,社会效益和经济效益显著提高。

高钛渣电炉生产节能途径

以12.5 MW高钛渣矮烟罩电炉为例,介绍了通过合理布置变压器,改进短网结构提高功率因数,减少操作时的热损失,减少停电时间,自动控制电炉功率及余热回收与利用等达到节能目的的方法。