石油管具螺纹漏磁检测方法分析

本文详细介绍了石油管具螺纹漏磁检测的基础性要求,通过专业的研究与调查,精准找出螺纹漏磁检测方式在石油管具中的实际运用,应用过程包含磁漏测量、明确检测装置的内部结构及信号处理磁漏缺陷等,再根据具体的检测结果提出3项优化螺纹漏磁检测效果的有效措施,从而有效增强石油管具螺纹漏磁检测质量,保障该类器具的使用效果。

“十五”石油管材标准化进展及“十一五”发展方向

对石油管材专业“十五”标准化进展和取得的成绩进行了系统总结,阐述了“十五”石油管材标准化的经验和做法。对石油管材标准化存在的问题进行了细致分析,提出了“十一五”标准化发展方向和工作重点。指出,实现石油管材标准化向石油管工程标准化转移,制定石油管工程标准,创新是关键。

纳米润滑材料的研究及其在石油管连接中应用展望

阐述了纳米粒子的摩擦学研究进展 ,综合了纳米粒子在基础油中的分散与纳米润滑材料的抗磨减摩机理 .针对目前现场石油井油管扣和套管扣使用的丝扣油存在的缺陷 ,在现有丝扣油中通过加入纳米微粒作为润滑添加剂 ,以期减小上、卸扣劳动强度和避免咬扣。

石油管柱上卸扣装置技术现状

管柱的上卸扣作业是起下钻作业中的关键环节,目前国内外钻修井作业中的管柱上卸扣装置以动力大钳、铁钻工为主。在介绍石油管柱上卸扣装置技术发展过程的基础上,对国内外石油管柱上卸扣技术现状进行了说明。主要介绍了美国Weatherford、Eckel及奥格公司动力大钳的性能及特点,同时也介绍了江苏如石机械公司、盐城特达钻采设备公司和宝鸡石油机械有限责任公司动力大钳的性能及特点。建议国内的管柱上卸扣装置应开展系统自动化、控制系统模块化数字化及斜直井钻机专用上卸扣装置的研究工作。

V-N微合金化生产非调质N80石油管

采用V-N合金微合金化和控温轧制技术取代传统的调质生产方式,获得了具有稳定性能,满足APISpec5CT标准要求的N80级油井管产品。现场轧制实验表明:此技术是可行的,不仅简化了生产工序,而且降低了钢材成本。

在普通三坐标测量机上快速检测石油管螺纹用的测头系统(英文)

介绍了一种在普通三坐标测量机上使用的三维测微测头系统，论述了测头的测量原理、机械结构、模拟和控制电路，为在普通三座标测量机上对石油管螺纹进行快速测量提供了一种途径．

试论石油管接箍最佳镀(涂)层的选择

对石油管接箍进行锰盐磷化,是为了在其表面上生成一层锰盐磷化膜,该磷化膜具有相对持久地吸收和保持油脂的特性,经机拧后的石油管和接箍就可达到足够的螺纹连接强度和良好的密封性能,同时两螺纹之间又不会发生粘扣现象。CL-3601型锰盐磷化剂生成的磷化膜有别于其他种类磷化剂生成的磷化膜,依据大量试验,详细分析了此种磷化膜的特性,提出了磷化膜质量保证措施和选择磷化剂的注意事项。

含凹坑缺陷石油管件塑性极限的分析

在役石油管件安全可靠运行是目前世界各国油气储运业界普遍关注和迫切需要解决的重大课题,而在役石油管件塑性极限强度评价则是为保障在役石油管件安全可靠运行的基础工作。本文对含有椭球形凹坑缺陷石油管件分别在轴向拉力、内压力和轴向拉力与内压力联合作用下的塑性极限强度问题,基于Von.Mises准则和平衡应力场原理,建立管件塑性极限强度理论分析模型,并就具体算例,利用三维弹塑性有限元法,对该模型进行分析比较。结果表明:当凹坑缺陷相对尺寸较小时,此模型可以有效预测含有缺陷管件的塑性极限强度,是一种简便、有效的工程评定方法。

复合刀具在石油管螺纹加工中的应用

油、套管及钻杆是油田生产过程中的重要耗材，在石油工业中占有很重要的地位。各类石油管是在无缝管的基础上经过深加工（主要是机加工）的特殊冶金产品，石油工业对各类石油管成品的圆度、直线度、螺纹参数、密封性能和结构完整性都有很严格的要求。

石油工业发展对低合金及微合金化石油管的要求与对策

<正> 石油天然气工业是低合金高强度钢、微合金化钢的主要用户之一。每年石油管(油井管和油气输送管)的投资约占石油工业总投资的1/5。 在石油工业的用钢总量中,油井管占40％以上。1949～1993年,我国陆上石油工业累计钻井14万口,进尺2.396×10~8m,消耗油井管1.28×10~7t,进口量占消耗量的90％,共用去外汇75亿美元。 油井管不属于一般的冶金产品,而是在低合金钢无缝管或棒材基础上经过深加工(压力加工、焊接。

大庆石油管理局粉煤灰综合利用现状及前景

简要介绍了目前国内外粉煤灰利用的情况,分析了大庆石油管理局粉煤灰利用范围,主要包括筑路、生产水泥、加工切块、陶粒和步踏砖等,粉煤灰的综合利用率在70%以上。通过调查粉煤灰综合利用情况,对制作水泥和制作步踏砖存在的问题提出了解决办法。针对大庆油田的实际情况,在借鉴国内外其他方法和技术的基础上,提出了综合利用粉煤灰的其他建议,例如用于固井作业的水泥浆体系,生产铝盐,用于填埋固体废物等。

石油管柱仿三维绘制软件研究

应用VC#及GDI+设计了基于Windows的绘制仿三维的石油管柱的软件。用户应用该软件,可以以表格方式输入套管程序、从工具库中装配和输入测试管柱,并可以以矢量格式EMF绘制高质量的图形。软件可以将测试管柱与套管程序图结合在一起绘出。软件具有输入和显示定向井和水平井的井眼轨迹的功能,并根据井眼轨迹将定向井或水平井的套管程序示意图绘出。软件提供用户自定义的工具图标设计界面,以EMF格式保存。所有的图形均能复制到剪切板,粘贴到Word和Powerpoint中,图形具有三维阴影效果,图形无论放大缩小,质量没有变化,图形占用的存贮空间很小。

石油管粘扣机理、分类要点及影响因素的研究

论述了石油管在加工检验及使用中 ,发生粘扣失效的力学本质、分类要点、形貌特征及各种影响因素。研究结果表明 :接触应力、上扣扭矩、螺纹啮合时的几何约束 ,是齿面粘扣的力学要点。擦伤、冷焊和粘着摩损是粘扣失效的三种类型。影响粘扣的因素包括上扣扭矩、接箍夹持、表面镀层及现场操作等多重原因。

油田运输单位持续发展的动力从哪里来——江汉石油管理局运输处经验介绍

我国油田企业存续部分如何适应新体制、新形势,立足自我,转换机制,盘活存量资产,调整产品结构,增强市场竞争力,拓展生存和发展空间,是一个非常紧迫而不容回避的课题。这里介绍江汉石油管理局运输处的一些作法,以期对存续部分有关单位的改革和发展有所启迪。

水平连铸42MnMo7钢石油管坯的质量控制

通过提高钢的洁净度 :P≤ 0 .0 2 0 % ,S≤ 0 .0 1 5 % ,As+Sn+Pb +Sb +Bi≤ 0 .0 5 0 % ,[O]≤ 30× 1 0 - 6 ,控制钢水过热度 :Δt=1 5～ 30℃ ,可以有效控制水平连铸管坯中间裂纹的产生和改善连铸坯的表面质量。

石油管产品驻厂监造中的认识误区

针对石油管产品生产厂家、产品用户以及监造人员自身对驻厂监造业务的认识误区,阐述了石油管驻厂监造的定位、意义、目的、依据、程序等内容,并对驻厂监造与设备监理的关系、项目相关各方的关系,以及设备监理与政府监督的关系进行了论述。指出,驻厂监造是控制石油管质量的一种有效措施,只有在社会各方对其正确认识并认可的前提下,才能充分发挥这一新生业务在石油管重点工程项目中的重要作用。

关于石油管驻厂监造的思考

针对石油管监造的现状,阐述了石油管驻厂监造的定位问题,并从提高监造人员素质的角度出发,提出了加强驻厂人员业务培训、工作考核以及给监造人员创造发展的平台等措施,从而推动设备监理企业健康快速地发展。

石油管产品驻厂监造的管理问题与对策探讨

针对目前西气东输管道建设和跨国管线建设的驻厂监造,在对石油管产品驻厂监造模式分析的基础上,探讨了石油管产品驻厂监造过程中需求方、制造方和监造方三方在合作中各自面临的管理问题,并提出相应的对策。指出,石油管产品驻厂监造作为全方位的质量保证模式,在推动石油管产品质量提高、促进相关生产企业技术进步、降低石油管产品的使用风险等方面发挥着不可替代的作用。

N80石油管的热处理工艺

介绍了国内外