沿空留巷支护技术及矿压监测研究

文章基于高河矿W4301工作面生产技术条件,对沿空留巷巷旁充填体的作用机理和可行性进行了分析,并提出了适用于高瓦斯条件下的巷旁充填沿空留巷技术,该技术采用混凝土充填材料,设计了合理的充填工艺,根据施工工序,将支护划分为巷内和巷旁支护,巷内支护分为留巷前、留巷时和留巷后三个阶段。受到采掘影响,不同位置、不同时刻围岩收敛变形,支护棚压力以及单体支柱工作阻力有较大区别。本研究揭示了矿压显现规律,同时能够缓解工作交接时的紧张状况。

基于未确知测度理论梅花井煤矿矿井矿压监测系统综合评价

为在矿井的整体状态中更好地突出分析矿井未确知矿压监测系统的功能和安全性,通过分析矿井未确知矿压监测系统中可能存在的各种未确定测度信息,遴选出可能影响矿井矿压监测功能和系统安全的各种相关影响因素,确定每一个矿井对矿压监测系统安全性评价的体系。首先,利用未确定测度理论和方法,对矿井矿压监测功能和系统安全性评价指标体系中的不确定测度信息进行了分析。运用层次分析法,得出各级测度评价指标的置信度和权重值;其次,运用未确定测度理论准确计算各级测度评价指标的置信度向量,从而得到了未识别或已识别的测度评价指标向量的函数;再次建立一个未确知测度分析的模型;最终依据未确知置信度向量识别的结果,确定每一个矿井对矿压监测系统安全性的置信度和评价指标等级,并将所构建的未确知模型广泛地应用于梅花井煤矿矿井的矿压监测评价系统。现场实践研究结果显示,利用该模型分析得出的安全性评价结果与实际现场情况相符。

煤矿顶板管理中矿压监测的作用及应用

伴随着国内煤炭行业的不断发展和革新,在国内煤矿顶板管理工作中,矿压监测技术的运用越来越广泛。矿压监测作为一种较为先进的对矿山下岩层压力进行监控的手段,通过这种技术可以得到较为准确的数据,从而提升采矿的生产效率,为煤矿的生产工作打下坚实的基础,也可以在某种意义上将安全事故的发生概率降到最低,使人员的死亡人数大大减少。因此,就煤炭顶板管理中矿压监测系统的作用、应用进行简要介绍,以期为今后煤矿顶板管理中矿压监测系统的应用奠定一定的理论基础。

综放工作面沿空留巷巷旁充填工艺与矿压监测研究

为解决综放工作面煤柱留设宽度大、上隅角瓦斯超限问题,以野川煤矿3205工作面为研究对象,采用理论分析、数值模拟、现场试验相结合的方法,研究了沿空留巷巷旁充填工艺,建立了沿空巷道矿压监测方案,分析了巷道围岩变形特征与巷旁充填体强度。研究结果表明:充填体参数的最优选择为充填体宽度1.5 m,充填体强度为25 MPa。为了验证沿空留巷运行效果,对留巷段变形量与充填体强度进行监测,设计了相关的测站布置与监测方法,得出了沿空巷道总高最大变形量为0.5 m,总宽最大变形量为0.6 m,巷道运行效果较好,可以满足矿井的应用要求。该研究内容为具备类似采矿地质条件及工程难题的矿井提供了技术借鉴。

矿井锚网支护巷道矿压监测方案的改进研究

为改善某煤矿锚网支护巷道矿压监测系统监测精度不高等问题,分别从巷道表面位移、支护锚杆受力以及锚索的受力3个方面改进了监测方案,经过现场使用,改进的监测数据传递速率提升了10.3%,传递精度提高了11.2%。监测系统实现了地压的实时传输,监测期间节约了人工维护与维修成本近15万元,降低了事故发生率,间接提高了矿区的经济效益。

30110顺槽矿压监测方法及结果分析

为分析杭来湾煤矿30110顺槽巷矿压分布特征,对顺槽巷进行了巷道表面位移、顶板离层量、锚杆(索)受力状况观测。数据表明,该顺槽两帮移近量最大114 mm,顶板锚索载荷在合理的范围之内,通过加大锚索锚固长度及预紧力可以有效控制顶板围岩变形。

煤矿综采工作面矿压监测分析

煤炭开采会受到各种因素的影响,从而诱发各种安全事故。为了进一步保障煤矿生产效率和安全,需要借助矿压监测方法对综采工作面进行实时监测。在监测过程中需要对监测区域进行有效布置,确定监测流程,将信息技术融入煤矿矿压监测中,为煤矿稳定发展提供有效保障。

华烨煤业沿空留巷矿压监测系统的应用与研究

华烨煤业在4号煤复合顶板条件下开展无煤柱自成巷关键技术研究,并在4105工作面回风顺槽进行了工程应用,利用切顶卸压定向预裂切缝技术,增加恒阻锚索补强支护和滞后临时支护措施,实现了无煤柱自成巷沿空留巷。针对留巷过程中工作面及留巷内矿压监测系统进行了针对性设计,通过在线矿压监测配合人工监测方法,分析工作面及留巷矿压变化,掌握留巷巷道顶板变化情况,留巷侧周期性来压步距为12.4 m,最大工作阻力减小4%,同时根据矿压数据精准分析出工作面来压步距及来压强度的变化规律,为工作面超前支护,留巷巷道临时支护提供了理论基础,得出了切顶卸压后在滞后工作面200 m时留巷处于稳定状态,可以进行临时支护的回撤,确保了无煤柱自成巷110工法在华烨煤矿的推广应用。

厚松散层弱胶结砂岩顶板工作面矿压监测方案及显现规律研究

采煤工作面顶板矿压研究是保障安全生产的重要措施之一。通过对顶板极具特点的张双楼煤矿9201工作面顶板矿压监测方案及显现规律进行研究表明,9201工作面溜子道上方煤柱应力普遍低于材料道。该工作面开采时,上覆岩层受7煤开采后影响更容易断裂、垮落,断裂时无法积聚大量的弹性能,在一定程度上减弱了9煤开采时的冲击危险性,该成果对9201工作面的安全生产有指导意义。

霄云煤矿1310孤岛工作面初采矿压监测分析

受两侧采空区的影响,霄云煤矿1310孤岛工作面侧向支承压力较高。该工作面回采过程中超前支承压力与侧向支承压力叠加,煤体内应力集中明显,进而对工作面的顶板运动和来压步距产生较大影响,对孤岛综采面矿压分布及显现规律、超前及侧向支承压力分布特征进行观测分析,获得工作面初采期间顶板运动规律和支架阻力特征,为矿井后续的生产技术管理提供科学依据。

锚杆支护巷道矿压监测方案优化

锚杆支护巷道矿压监测是煤矿安全生产过程中建立的一套成熟的支护理论体系的支撑,是掌握巷道围岩矿压显现规律、了解锚杆支护工作特征、验证支护设计、保证安全生产的重要手段和依据。本文以蒲白建庄矿业4-2302大尺寸工作面为例,对原有的巷道矿压监测方案进行了优化,增加了围岩深度位移监测、围岩变形能梯度检测、支护结构载荷监测等方式,为更加详细准确地掌握巷道支护效果、优化支护参数和确保安全生产提供了依据。

煤矿综采工作面矿压监测技术及运用分析

煤矿开采环境具有复杂性、多变性,在进行回采作业的矿区,危险性会进一步提升。保证直接顶的安全性是综采工作面维护最重要的工作,要加强应用矿压监测技术。本文首先概述综采工作面矿压监测技术,然后分析综采工作面矿压监测技术在煤矿开采中的运用价值,最后总结该技术应用要点。

波兰EMAG矿压监测系统功能及应用

波兰EMAG矿业电气自动化中心研制的ARIMIS M/E井下微震监测系统、ARES-5/E地音监测系统、GEOTOMO长壁工作面超前支承压力监测系统等5种产品,可以分别从采动空间远场、近场、工作区域以及地面全方位的对冲击现象进行实时监测,为矿压防治工作提供准确的数据,对保护职工安全、提高生产效率起到了一定作用。

深部软岩巷道矿压监测与收敛变形研究

深部软岩巷道岩性不均匀,各岩层岩性差别较大,岩石遇水风化软化现象严重。矿压监测能够确定工程岩体力学属性,对增加矿井产量,提高矿井的经济效益具有重要的意义。收敛变形测试是对支护效果的检验与评价,为确定最经济有效的支护方案提供了依据。内蒙古上海庙矿业有限责任公司榆树井矿巷道施工出现了变形、开裂、底臌现象,顶板及两帮位移变形较大,为了保证巷道的稳定和生产的安全,进行了矿压监测和收敛变形测试,为矿区软岩巷道工程的综合治理提供必要的基础。

基于矿压监测动态特征的瓦斯突出预警系统设计

根据采煤工作面突出灾害发生规律与动态安全信息采集技术,设计了采煤工作面基于矿压监测动态特征的瓦斯突出预警系统。该系统能够自动获取海量矿压监测实时数据,实现了采煤工作面煤与瓦斯突出危险性的智能分析与实时预警,同时还具备日常矿压数据资料高效管理功能。系统在现场试验中取得了较好的应用效果。

无线传输网络在工作面矿压监测中的应用系统设计

矿压监测要实现自动化,必须解决采集数据的可靠传输问题。为优化设计,工作面矿压监测系统采用P89LPC935微处理器,以其强大的处理能力和极低的功耗来提高处理速度,并与nRF905无线数据传输模块构成无线数据采集系统。PC机管理系统采用LabVIEW软件设计,数据采用ACCESS数据库存储。该监测系统实现了体积小、功耗低、数据传输稳定可靠、抗干扰能力强等目标。为煤炭的安全生产提供有力的保证,具有一定的经济效益和显著的社会效益。

矿压监测在六家煤矿的应用

随着锚杆支护技术的不断推广应用,人们已经认识到矿压监测的重要性和必要性。因此对锚杆支护的矿区进行比较全面、系统的监测,并使监测工作走向正规化、日常化已势在必行。文章对矿压监测的方法及注意事项进行了论述。

矿压监测技术在深井采场支护中的应用

依据某矿94204工作面具体地质参数,结合工作面来压时顶板上覆岩层的活动规律,提出了实时进行矿压监测可以有效地预防煤矿企业发生顶板事故的几率。监测结果表明:94204工作面来压时,仅在采空区悬顶、煤壁片帮处来压强度较大,伴随工作面的不断推进,顶板来压强度逐渐减弱,来压步距呈现周期性变化,工作面通过加强支护管理,支护经济效果显著。

矿压监测技术在高应力软岩巷道支护中的应用

唐山某地下开采矿山-650m轨道石门和回风石门出现了不同程度的围岩变形与破坏,为此,在原锚喷支护的基础上对不同破坏地段实施了不同支护参数的联合支护。为了确保该支护方案的可靠性,对联合支护的巷道进行了矿压监测。结果表明支护方案是可靠的,为巷道支护提供了安全保障。

长沟峪煤矿矿压监测与结果分析

通过在长沟峪煤矿回采巷道设置顶板离层监测仪、巷道围岩表面收敛测量基点及锚杆锚固力动态监测仪等矿压观测仪器,观测巷道的顶板离层量、表面收敛量及锚杆锚索锚固力等巷道矿压显现的特征值,并利用观测结果对不同支护形式下的变形情况进行数值模拟分析,论证现行锚杆锚索支护的可行性,及在煤壁破碎的情况下采用注浆锚杆的必要性,为该矿以后的支护设计优化提供一定的技术参考和技术参数[1]。