矿山尾砂土壤重金属污染及形态分析

通过对矿山周边不同层次土壤采样提取,分析土壤中重金属污染程度及形态,结果表明,在上层土壤中重金属的污染扩散情况较为严重,且多以残渣态为主;根据土壤中重金属污染程度及形态,对矿山尾砂土壤重金属污染治理与防范提出了合理建议。

利用矿山尾砂废石配制C50泵送混凝土的试验研究

对利用矿山尾砂废石配制C50泵送混凝土进行了试验研究。研究结果表明:利用全尾砂细砂和废矿石粗细骨料完全代替天然砂石骨料、矿渣微粉和粉煤灰及缓凝型聚羧酸高效减水剂配制水泥用量为330 kg/m(3总胶凝材料用量为472 kg/m3)的混凝土拌合物的坍落度达220 mm,其终凝时间达20 h(适合大体积混凝土连续施工);7 d强度达到了36 MPa,28 d强度达到62 MPa,各项性能指标满足工程设计要求。该项目的技术特点是通过试验确定1 m3混凝土中骨料最大用量(即骨料空隙率最小)和满足强度等级的水胶比,从而确定了总胶凝材料的最小用量,并通过绝对体积法计算出胶凝材料各组成用量及用水量。

某矿山尾砂配比粉煤灰制备充填材料试验研究

针对选矿尾砂等矿山大宗固体废弃物难以消纳的技术问题,本文以某矿山尾砂配比粉煤灰为原料,开展矿山充填材料试验研究。本文在系统分析尾砂基础物理化学性质的基础上,通过X-射线荧光光谱分析、激光粒度分析、配比试验和强度测定等研究方法,对比分析不同试验条件下的尾砂材料充填体强度,确认尾砂胶结充填的优化配比技术方案。结果表明:1)尾砂和粉煤灰所含化学成分满足环保要求,对充填体质量无不利影响,可用作制备充填材料;2)充填物料推荐配比:粉煤灰添加量占比为10%~20%,灰砂比为1∶12~1∶15。本文成果可为矿山固废资源综合利用技术研究提供一定的借鉴与参考。

铁矿全尾砂新型充填胶凝材料的开发及应用研究

全尾砂充填法采矿是未来铁矿石开采的发展趋势,降低采矿成本是铁矿充填法采矿的必由之路。以水淬渣粉作为主要原料,采用碱和盐复合激发剂激发,获得了一种全尾砂新型充填胶凝材料—矿山尾砂固结粉(简称矿尾粉,代号为KWF)。与水泥材料相比,矿尾粉成本低、强度高,对含泥量高的全尾砂充填料优势更显著。采用矿尾粉替代水泥用于铁矿充填法采矿,不仅能够降低充填采矿成本,而且还能够实现固体废弃物资源化利用,从而保护环境和无废开采。矿尾粉新型充填胶凝材料已在唐龙新型建材有限公司工业化生产,在东凯矿业公司铁矿山应用,获得了显著的经济效益和社会效益;为在建设中的司家营地区大型贫铁矿充填法采矿奠定了基础。

弯叶画眉草在红壤矿区尾砂坝的生态适应性及其防护效果

新引进的优良草种─—弯叶画眉草，在江西红壤地区矿山尾砂坝上生长良好，表现了很强的适应能力，并在地面覆盖率、截留降水量、地表径流量和泥砂流失量等方面表现出极好的生物防护效果，在类似的地区和矿山有很好的堆广应用前景。

浆体管道内静止圆柱状型料的起动

在动量定理和能量定理的基础上,建立静止圆柱状型料在浆体管道内起动的动量方程和能量方程,并由此导出静止型料在浆体管道内的起动速度计算公式．经型料管道起动实验验证,该公式较好地描述了静止型料在浆体管道中开始起动的物理条件,能有效地推断和预测静止型料在浆体管道流中的起动速度．理论计算值和实验数据指出,静止型料在浆体管道内的起动速度,不仅和管道平均流速紧密相关,而且和浆体密度、型料形状比以及型料管道直径比紧密相关．

胶结充填系统链式搅拌翼设计应用

为同时满足搅拌质量和搅拌效率等相关的要求,通过试验确定出最合理的搅拌轴转速210r/min,搅拌时间2min,改进搅拌叶片结构形式,并经多次试验选择链式搅拌翼装置,对矿山尾砂充填中常用的立式搅拌机进行优化改造。使胶固粉与尾矿浆料的混合搅拌更加充分,消除浆体的大颗粒现象,提高搅拌效果,提高充填效率,同时降低对主轴等设备的磨损,年综合经济效益约15万元,并且进一步优化了胶结充填技术。