DD5缓进磨削表面粗糙度和硬化率对疲劳性能影响研究

为研究DD5镍基单晶高温合金缓进磨削表面粗糙度和硬化率对疲劳性能的影响规律及机理,设计实验并进行了试件磨削与疲劳性能测试。结果表明:表面粗糙度的增大引起应力集中加剧,导致疲劳性能降低,不同磨削工艺下表面粗糙度由0.347μm增大到0.687μm,其疲劳寿命由5.51×10^(5)降至3.38×10^(5),下降率约38.66%;表面粗糙度小于0.4μm时表面硬化可提高试件疲劳寿命,表面粗糙度超过0.4μm时表面硬化对疲劳性能的影响不显著;形貌测试结果表明,随着表面粗糙度的提高,磨削表面耕犁产生的沟壑数量和深度均增大,疲劳载荷作用下磨削表面裂纹源数量增加、应力集中加剧,从而导致疲劳寿命降低。较小的表面粗糙度与较大的表面硬化率均可提高DD5缓进磨削疲劳性能。

应用加工硬化率研究TA15钛合金β区变形的动态再结晶临界条件

基于位错理论探讨了材料大应变条件下的加工硬化率曲线及动态再结晶的拐点判据,利用在变形温度1050～1100℃、应变速率0.001～1s-1条件下等温恒应变速率压缩试验获得的应力-应变数据,采用加工硬化率处理方法,研究了TA15钛合金β区变形的动态再结晶临界条件,并应用Zener-Hollomon参数建立了临界应变模型。结果表明,TA15钛合金在本试验条件下呈现两种曲线特征类型的应力-应变曲线,其θ-σ曲线均呈现拐点及-θ/σ-σ曲线上出现最小值;临界应变与峰值应变之间具有一定的相关性,即εc/εp=0.62;临界应变与Z参数之间的函数关系为εc=1.72×10-2Z0.0605。

基于加工硬化率的高温合金Inconel 690动态再结晶临界条件

利用Gleeble-3800热模拟实验机,在变形温度为1000~1200℃、应变速率为1~80 s-1条件下进行恒温、恒应变速率的热压缩实验,测试了高温合金Inconel 690(IN690)的真应力—应变曲线。采用加工硬化率方法,研究了Inconel 690高温合金的动态再结晶临界条件,并引入Zener-Hollomn参数建立了材料的临界应变、临界应力、峰值应变和稳态应变的模型。采用加工硬化率方法确定的动态再结晶发生的临界应变值与Sellars提出的经验模型相吻合。

应用加工硬化率研究工业纯钛动态再结晶行为

为研究工业纯钛的动态再结晶行为,利用Gleebe实验机对工业纯钛在变形温度为700,800,900和950℃及应变速率为0.01,0.1,1和5s-1的条件下进行热模拟压缩实验。应用加工硬化率对实验得到的应力-应变数据进行处理,结合变形后材料微观组织的分析,求得工业纯钛的动态再结晶临界条件。结果表明,工业纯钛在热变形过程中发生了回复与再结晶;发生动态再结晶时,再结晶临界应变随温度的升高及变形速率的降低而减小。将lnθ-ε曲线的拐点处对应的应变作为材料的再结晶临界应变是合理的,工业纯钛动态再结晶临界应变εc与峰值应变εp之间满足εc=0.485εp。

加工硬化率法研究Ti-10V-2Al-3Fe合金β区变形动态再结晶的临界条件

采用Thermecmaster-Z型热/力模拟试验机在变形温度为825～1125℃,应变速率为0.001～1 s^(-1)条件下对Ti-10V-2Al-3Fe合金进行热模拟压缩实验,分析了热变形参数对其流变行为的影响,并通过加工硬化率方法研究了该合金的动态再结晶临界条件。结果表明:合金的流变应力随变形温度的降低或应变速率的提高而增大;通过lnθ～ε曲线出现拐点及dlnθ/dε～ε曲线出现最小值判据,确定了该合金的动态再结晶临界应变;动态再结晶临界应变随应变速率的增大及变形温度的降低而增加;Z参数方程能较好地反映合金动态再结晶临界应变与热变形条件间的关系,动态再结晶临界应变与Z参数间的关系可表示为ε_c=2.6735×10^(-2)Z^(0.0817);临界应变与峰值应变之间存在线性关系,即ε_c=0.508ε_p。

基于新加工硬化率方法的AZ80镁合金动态再结晶临界条件

在变形温度为260～410℃、应变速率为0.001～10 s^(-1)条件下,对AZ80镁合金进行热拉伸实验,测试AZ80镁合金的真应力-真应变曲线;依据Arrhenius本构方程形式,确定AZ80镁合金热变形过程的本构关系模型;提出一种新的加工硬化率方法,当加工硬化率函数对应变(ε)求一阶导数后的函数取最小值时所对应的应变值,即为临界应变(εc)。采用新的加工硬化率方法,确定AZ80镁合金在不同变形条件下动态再结晶的临界应变和临界应力;研究热变形工艺参数对临界应变和临界应力的影响规律;确定AZ80镁合金热变形过程中的临界应变、临界应力、稳定应变与Z参数的关系模型。模型计算结果与Sellars模型结果相吻合。

应变时效对双相钢和低合金高强钢屈服强度及应变硬化率的影响

通过力学性能测试和显微组织观察研究了应变时效对双相钢和低合金高强钢屈服强度及应变硬化率的影响。结果表明:经过2%预应变之后,双相钢的屈服强度提高了106MPa,低合金高强钢的屈服强度提高了28MPa;预应变之后再经历烘烤,双相钢的屈服强度提高了149MPa,而低合金高强钢的屈服强度只提高了66MPa;预应变或烘烤硬化之后,两种钢的应变硬化率均降低,但双相钢仍然具有很强的应变硬化能力,其应变硬化率接近于低合金高强钢未预应变条件下的;铁素体马氏体组织赋予了双相钢比低合金高强钢更强的应变硬化能力。

0.15C双相钢丝强度曲线测定及其冷拔硬化率

本文测定了0.15C双相钢丝的拉伸强度-冷拔减面率关系曲线。测定结果表明,曲线遵循指数函数规律,可以用关系式σ_b=Kexp(ndε)来表示。用半对数坐标将曲线直线化后,n_d成为直线的斜率。n_d值可以表示双相钢丝的冷拔硬化率。

温度与晶粒尺寸对Ni_3Al基合金形变硬化率的影响

研究了温度与晶粒尺寸对金属间化合物Ni_3Al形变硬化率的影响。结果发现,在一定塑变下Ni_3Al合金的形变硬化率随晶粒尺寸的增加而降低,在200～400℃左右其形变硬化率出现峰值。分析表明,形变硬化率峰值温度的出现是由于随温度的升高在Ni_3Al合金中的{111}滑移面上超位错的可动性降低,而合金中的动态回复作用增加在弥散7相强化的Ni_3Al基合金中,由于弥散7相阻止了动态回复,进一步降低了超位错的可动性,使得Ni_3Al基合金形变硬化率的峰值温度升高。另外发现,晶粒尺寸越大,Ni_3Al金属间化合物屈服强度的反常温度效应越明显。

谈济南市南部山区房地产项目硬化率控制

在房地产水土保持方案编制中如何满足硬化率控制指标一直是人们探究的问题。针对位于济南市水源保护敏感区的房地产项目,如何解决项目区的地面硬化率不达标问题做了深入探讨,提出了严格控制硬化率指标和保护涵养地下水源等相关措施,供大家参考。

基于加工硬化率的新型轻质钢动态再结晶临界条件及变形机制研究

采用Gleeble3500热模拟实验机,在850~1050℃温度范围内和0.01~5 s^(-1)应变速率范围内,对试验钢进行了等温压缩变形处理,得到试验钢的应力-应变曲线。通过数据处理进一步得到试验钢加工硬化率-应变关系曲线、动态再结晶临界应力和临界应变,并借助OM、TEM及EBSD表征技术,分析了试验钢的组织演化规律和变形机制。结果表明:在相对低温和低应变速率下,随着应变量的增加,由于加工硬化再次占据主导地位,试验钢出现了明显的流动应力“二次增大”现象;随着热变形温度的降低和应变速率的增大,试验钢的峰值应力和临界应力、峰值应变和临界应变都呈现出增大趋势,并得出其相互之间新的关系模型;在变形条件下,试验钢再结晶晶粒尺寸随着温度的升高和应变速率的降低而增大,层错能(SFE)值随着变形温度的升高而增大,范围为181.1~237.4 mJ/m^(2),试验钢热变形后组织中有孪晶存在,说明SFE并非是影响高锰奥氏体钢变形机制的唯一因素,试验钢的主要变形机制为位错滑移。

超氧化物歧化酶(SOD)活性与桑种质资源硬化率的关系

通过对31份不同倍数性桑品种资源材料的超氧化物歧化酶(SOD)的活性检查和秋叶硬化率的比较研究,得出结果:①SOD的活性强弱与染色体倍数性无关;②SOD的活性越强,该桑品种资源的硬化率越低;③运用SOD活性的检测技术在桑品种选育中预知秋叶硬化情况.

泉州村公路硬化率99％

福建泉州市委、市政府把实现村村公路硬化的目标作为帮助老区脱贫致富奔小康工作的重中之重来抓。经市委（市、区）、乡镇、村各级的共同努力，多方筹集资金约7．58亿元，新建改建老区乡村公路3012公里。截至2005年10月，市通往老区55个乡镇的公路全部硬化。44个行政村通村公路实现硬化，硬化率达99．38％。

铼的冷成型机理和加工硬化率

金属铼粉径压制，预烧结和烧结制得金属铼坯条，在起始２．５－０．５毫米厚度范围，以１０－１３％减缩率进行冷轧，并施加中间退火处理。研究其冷成型对加工硬化率，变形机理的影响，以及裂纹的形成和扩展。对退火态始材料（板坯）以５－５０％的压缩率进行塑性变形，为了了解其变形结果，做了显微硬度试验和显微结构的研究。

基于加工硬化率的铸态Q235B钢法兰坯动态再结晶及组织演变

在Gleeble-3500热力模拟机上研究铸态Q235B钢法兰坯材料的高温压缩行为,采用加工硬化率方法,识别出了动态再结晶临界条件,引入无量纲参数Zener-Hollomn表征了该材料动态再结晶演变的临界应变、临界应力、峰值应变以及稳态应变模型,并对其再结晶显微组织演化进行分析。在高温、低应变速率下,该铸态材料的动态再结晶容易发生,晶粒长大更迅速;随着应变速率增大,动态再结晶难于启动,晶粒直径减小。在1050℃和1 s^(-1)下变形到达稳态时的晶粒细化效果最为显著。

316L不锈钢应变率硬化效应有限元模拟

基于316L不锈钢室温不同应变率下拉伸实验结果,分析了材料的应变率硬化效应,采用Abaqus软件选用Johnson-Cook(J-C)模型对材料的应变率硬化效应进行模拟。实验结果表明,应变率从0.001 s^(-1)增大到1 s^(-1),屈服强度增大了61 MPa,抗拉强度增加了35 MPa,分别产生302、293、269、276 MPa的应变硬化,应变硬化随应变率增加呈衰减趋势。在应变ε<0.1时,加工硬化率随应变率的增加而减小,当ε>0.1时,不同应变率下的加工硬化率曲线趋于吻合。基于不同应变率下的应力应变曲线确定参数,采用J-C模型对材料的应变率硬化效应进行模拟,得到的屈服应力与实验最大误差仅为7 MPa,整个模拟过程平均误差最大为4.2%。

金属材料瞬时拉伸应变硬化性能的标准化

随着用户使用技术的不断发展,现有的加工硬化性能测试标准已不能满足先进钢铁产品性能表征的需求,需增加结构钢圆形试样与3 mm厚度以上厚板试样的n值测定、拉伸瞬时应变硬化指数的测定、拉伸应变硬化率的测定方法。随着T/CSTM 00514—2022团体标准的颁布和实施,国内拉伸应变硬化性能的试验标准日趋完备与系统化。

FSP对AZ31合金型材加工硬化率及力学性能的影响

对AZ31镁合金挤压型材实施了搅拌摩擦加工(Friction Stir Processing·FSP),利用光学显微镜和拉伸试验机研究了搅拌摩擦加工对试样加工硬化率及力学性能的影响。结果表明,AZ31镁合金经搅拌摩擦加工后,晶粒得到细化,均匀伸长率和总伸长率相近,室温伸长率达22%;拉伸应变超过0.03时,搅拌区材料的加工硬化率超过母材,此时搅拌区和母材的显微组织中均出现变形孪晶,不同的是搅拌区材料的变形孪晶整体呈带状分布,且加工硬化率也较高。

TLE方案对初治男男性行为者的HIV/AIDS患者血脂及致动脉粥样硬化率的影响

目的了解替诺福韦+拉夫米定+依非韦伦(TLE)方案对初治男男性行为者(MSM)的艾滋病病毒(HIV)感染者/艾滋病(AIDS)患者(简称HIV/AIDS患者)血脂及致动脉粥样硬化率的影响。方法回顾性分析MSM的HIV/AIDS患者的临床资料。比较基线及抗病毒治疗(ART)96周血脂及致动脉粥样硬化率的变化特点。结果共收集MSM的HIV/AIDS患者209例,基线表现为甘油三酯(TG)升高(20.57%),高密度脂蛋白(HDL)降低(46.89%);治疗96周表现为TG升高(24.40%)、总胆固醇(TC)升高(5.26%)、低密度脂蛋白(LDL)升高(10.05%)和HDL降低(11.00%);比较ART前后血脂指标,差异均有统计学意义(P均<0.05)。比较基线及治疗96周,血浆致动脉硬化指数(AIP)P<0.05,Castelli危险指数-1(CRI-1)P<0.05,Castelli危险指数-2(CRI-2)P<0.05,动脉硬化指数(AC)P<0.05,差异均有统计学意义。治疗96周致动脉粥样硬化率改善的患者例数增加(AIP>0.1减少9例;CRI-1>5.0减少3例;CRI-2>3.3减少14例;AC≥4.0减少6例)。结论使用TLE进行ART 96周对MSM的HIV/AIDS患者单项血脂指标有不良影响,但可更好预测心血管疾病风险的致动脉粥样硬化率未提示心血管疾病发生的风险有增加。

加强质量管理，降低粉状硝铵类炸药结块硬化率

粉状硝铵类炸药在雨季生产时，常出现结块硬化现象，特别是煤矿许用铵梯炸药，结块硬化现象更加突出，影响了产品质量，是一直困扰煤矿许用铵梯炸药生产的一个难题。针对该课题，公司组织了技术攻关小组，找出造成粉状硝铵类炸药结块硬化的主要原因是：(1)生产工艺不够合理；(2)原材料水分不稳定；(3)混药轮碾混药不均；(4)混药轮碾温度不好控制，并成功地加以解决。