影响里氏硬度试验结果的因素分析

硬度是材料力学性能试验中最常用的性能指标之一,硬度试验是金属力学性能试验中最简易的一种试验方法。硬度的定义是材料在一定条件下抵抗另一种本身不会发生残余变形的物体压入的能力,因此就被测材料而言,硬度是代表着在一定的压头和在试验力的作用下所反映出的材料的弹性、塑性、强度、韧性以及耐磨性能等一系列不同物理性能的综合指标。

硬度试验在盾构管片螺栓质量检测中的应用研究

本文通过阐述硬度试验的作用,结合硬度试验与抗拉强度试验的对比分析,介绍了硬度试验在地铁建设领域中盾构隧道管片螺栓质量检测方面的应用研究。在建设工程实际应用中,硬度试验可以很好地保障盾构管片螺栓质量检测的真实性和有效性。

GB/T1818—94金属表面洛氏硬度试验方法

根据冶金工业部文件(1993)冶质字第027号文《1993年冶金产品国家及行业标准制修订项目计划》下达的第16项任务,自1993年年初开始对 GB1818-79金属表面洛氏硬度试验方法进行修订。本标准已于1994年初完成修订工作。本标准已于1994年9月26日发表,1995年6月1日实施。

利用巴克豪森噪声无损测量铁磁材料硬度试验研究

研究了巴克豪森噪声强度与铁磁材料表面硬度之间的关系.结果表明随材料硬度的降低巴克豪森噪声的强度逐渐升高,因此可以用巴克豪森噪声强度无损测量铁磁材料的表面硬度.

GB/T 230.1-2018《金属材料 洛氏硬度试验 第1部分:试验方法》解析

国家标准GB/T 230.1-2018是在GB/T 230.1-2009的基础上,修改采用国际标准ISO 6508-1:2016得到的。通过与旧标准进行对照,对新标准修改内容包括名称、范围、规范性引用文件、原理、符号、缩写术语和名称、试验设备、试样、试验程序、试验报告、附录C和附录D等进行了详细的介绍和解析。结果表明:引入JJG 112、规定使用前应对硬度计进行日常检查、修改附录C、将附录C和附录D由资料性附录改为规范性附录等都是新标准的重要修改内容;与旧标准相比,新标准GB/T 230.1-2018更加完善、严谨,更便于执行,具有明显的进步。

对压痕硬度试验方法的分析研究

比较系统地分析了传统的布氏、洛氏、维氏、玻氏等七种常用压痕硬度试验法之间及它们与纳米压痕硬度试验法之间的异同,概括地分析了压痕硬度试验法研究的主要内容、现状及应用,讨论了压痕硬度试验法的研究重点———纳米压痕硬度试验法。这种试验方法主要是通过对卸载曲线的研究计算被测材料弹性模量及其它相关参数,它在薄膜材料及材料的微区域等方面的力学性能研究中表现出极大的优势。

布氏硬度试验中测量不确定度的评定

介绍了测量硬度不确定度的原理 ,并以金属材料布氏硬度试验结果的不确定度的评定作为不确定度在理化检验中应用的一个实例。

Mitutoyo America Corporation硬度试验机配备电子控制功能

Mitutoyo公司的HR-530系列Rockwell硬度试验机包括HR-530和HR-530L两个型号。HR-530可以试验高250mm、深150mm的试样，HR-530L可试验高395mm、深150mm的试样。该系列产品配备电子控制功能，可以进行洛式硬度试验、表面洛氏硬度试验、洛氏塑料试验（A＆B测试）以及轻力布氏硬度试验。

金属材料维氏硬度试验测量不确定度的评定

金属材料维氏硬度试验的测量不确定度主要来源于试验力、标准硬度块、压痕对角线长度的测量以及硬度计本身、试验结果的数值修约等。根据GB/T 4340.1-2009对硬度计和标准硬度块的要求,结合生产实际,计算了不同试验力下维氏硬度试验的测量不确定度。结果表明:硬度计的最大允许误差引起的测量不确定度所占的权重最大;对于同一维氏硬度,试验力越大,维氏硬度试验的测量不确定度则越小,因此在日常检测中,在满足要求的情况下,应尽可能选择较大的试验力,减小测量不确定度,使试验结果更加准确可靠。

材料硬度试验的虚拟设计与实现

介绍了以VRML为工具,采用交互式多媒体开发三维虚拟试验的关键技术,设计了材料学实验中的硬度试验的操作过程。主要内容包括试验的物理建模、行为建模以及交互性设计等方面。设计达到了较好的真实效果,显示了虚拟现实技术在材料学试验中的广泛应用前景。

布氏硬度试验的不确定度评定

根据布氏硬度试验中标准硬度块、硬度计及试样等影响不确定度的因素,提出了一种试验室布氏硬度试验测定值的不确定度评定方法,即通过对产生不确定度的若干分量进行计算,最后得出扩展不确定度。被测45钢锻材试样的布氏硬度试验结果为:X=(185.0±3.6)HBW5/750,k=2,相对扩展不确定度Urel=1.9%。结果表明:该布氏硬度试验的不确定度对试验结果的影响在可接受范围之内。

维氏硬度试验在进行NADCAP实验室认证时应注意的要点

详细介绍了维氏硬度试验在NADCAP认证时关于程序文件、仪器校准和维护、能力验证、内部比对、人员培训、现场试验方面的要求,分析了不符合项产生的根本原因及如何进行整改,以期为准备进行NADCAP认证的实验室提供参考。

金属材料布氏硬度试验的不确定度评定

按照新的金属材料布氏硬度试验方法标准GB/T 231.1—2009对某硬度值为106 HBW10/1000的标准硬度块进行了布氏硬度测试,并对布氏硬度测试结果的不确定度进行了评定;同时还对新标准中关于测试结果不确定度评定的一些细节进行了说明,对新标准中某些不确定度分量的评定方法提出了自己的观点。结果表明:所测硬度块的布氏硬度测试结果为(107.2±5.0)HBW10/1000,k=2。

探讨相似定律在布氏和维氏硬度试验中的应用

本文利用布氏硬度试验的相似定律 ,实现了布氏硬度试验和维氏硬度试验的统一 ,并进一步探讨了该定律在两种试验中的应用及适用范围 ,为利用布氏和维氏硬度实验方法测试各种材料硬度提供了理论根据。

GB/T 2654—2008《焊接接头硬度试验方法》简介

GB/T2654—2008《焊接接头硬度试验方法》于2008年9月1日开始实施。介绍了GB/T2654—2008的修订内容及标准内容。标准包括范围、原理、符号及说明、试样制备、试验和试验报告的内容。

金属材料力学性能试验 第四讲 硬度试验

1 概 述 1.1 硬度的一般定义 硬度是材料的一种综合性的力学性能指标,它是材料硬软程度的度量。由于度量的方法不同,硬度的分类和具体定义也不相同。硬度可分为两大类:压入硬度和划痕硬度。在压入硬度中,根据载荷速度的不同,又可分为静载压入硬度(即通常所用的布氏、洛氏和维氏硬度)和动载压入硬度(如肖氏硬度和锤击式布氏硬度)两种。 硬度的一般定义是:材料抵抗局部变形(弹性变形和塑性变形),压痕或划痕能力的指标。对于具体的每一种硬度,其定义和物理含义又不一样。例如,划痕硬度主要是反映金属对切断破坏的抗力;肖氏硬度是表征金属弹性变形能力的大小;常用的布氏、洛氏相维氏硬度实际上是反映了压痕附近局部体积内金属的弹性变形、微量塑性变形、形变强化以及大量塑性变形能力的指标。

材料的硬度试验

现代科学技术、工农业生产以及人民生活对材料性能提出了两大要求:一是工艺性能,二是使用性能。人们除了通过测定材料的一些基本性质如熔点、密度等来了解材料的性能外,硬度试验也是测定材料性能的方法之一。 目前,对硬度还没有一个普遍的定义。一般认为,硬度是指固体材料对外界物体机械作用(加压陷、刻划等)的局部抵抗能力,它反映固体中物质凝聚或结合强弱的程度。对固体材料的这种抵抗能力进行测定的试验即为硬度试验。

国内外金属材料焊缝维氏硬度试验的标准化现状

介绍了国内外金属材料焊缝维氏硬度试验标准体系的最新进展,对比分析了我国现行金属材料焊缝维氏硬度试验标准体系中存在的不足。与国际标准相比,我国现行部分金属材料焊缝维氏硬度试验标准标龄较长,需加快修订。此外,要加强标准间相互引用,实现标准之间的方法统一。