碾米机类型与碾米工艺特点之关系

碾米机的碾白室结构设计不同，碾米机在碾白过程中表现出不同的碾米工艺特点。本文对横式碾米机、立式碾米机的不同工艺特点进行了探讨分析，并提出了建议。

家用智能碾米机设计与研发

院随着人们安全、健康意识的不断提高,食物消费已从以前单纯注重食物的形、色、香、味,转变为更加注重食物的安全性、健康性。为了满足人们的上述需求,一种为健康而生的家用智能碾米机诞生了,成了食物安全灯塔上的一盏璀璨明灯。家用智能碾米机,采用了科技含量较高的稀土永磁变频电机驱动技术,机型小、性能稳定、使用方便简单。它的诞生,完全消除了人们对食物安全的担忧,采用安全绿色稻谷,大米完全可按消费者的个人喜好调节粗糙度,每天随吃随碾,保证吃到不加任何添加剂的新鲜营养大米。

MNML·15型立式碾米机的研制

厂校共同研制成功ＭＮＭＬ·１５型立式碾米机。本文对该机的用途、构造、原理、特点、基本参数和工艺性能指标进行了介绍。

国内外碾米机发展现状

基于碾白作用方式对碾米机进行分类,阐述了擦离型碾米机、碾削型碾米机和混合型碾米机的优缺点,从各类型碾米机中选出国内外几种具有代表性的碾米机进行了介绍,并对国内外各类型碾米机的一些结构特点进行了对比。

MNML·30型立式碾米机的研制

ＭＮＭＬ·３０型立式碾米机的研制武汉食品工业学院（４３００２２）刘英湖北省粮机厂研究所（４３００２２）肖崇业，石新明，王乾福ＭＮＭＬ·３０型立式碾米机的研制历时两年多，于１９９５年１０月通过湖北省重点科研项目的鉴定。目前已小批量投放市场。１结构特点Ｍ...

立式逆向碾米机

该文介绍立式逆向碾米机的发展过程、工作原理及结构特点,并详细论述设计制造和使用立式逆向碾米机时应注意问题。

擦离式碾米机碾米室压力的研究

擦离式碾米机碾米室压力是影响成品米的含谷量和碎米率的关键因素。对N—70型擦离式碾米机的碾米室压力,通过单因素和多因素正交试验表明:碾米室压力呈周期性波动,其最大值比平均值大20％～35％;出米口轴向阻力以及碾米间隙对碾米室径向压力的影响均高度显著;擦离式碾米机用于加工籼稻,难以解决要求碎米率低和含谷量少之间的矛盾。

碾米机通风性能研究与低温升碾米机的应用

从碾米机的风路总阻力和穿透碾白室的风量着手,分析常规米机碾米过程米温升高对增碎的影响。研究并介绍新型CFN30A型低温升碾米机抑制米温升高的机理及低温碾米的工艺和设备配置,合理配备米机及其风量、风压可实现低温升碾米,降低碾米机的增碎。

立式精碾米机机组的设计

立式精碾米机机组采用“一砂二铁”碾米流程,顺向和逆向砂、铁辊碾米多单机组合,无中间附加物流设备,采用喷风、低温升和喷风加湿碾米技术。在结构设计上,采用了独立的碾辊轴系,可分式碾辊及螺旋输送器结构,运转精度高、装拆维护方便和调整快捷。应用实践证明,该机组布局紧凑,性能良好,工作可靠。

双辊碾米机传动设计的改进

双辊碾米机传动设计的改进无锡轻工业学院（２１４０３６）张慎杰，郭贯新１双辊碾米机两级三角胶带传动在多机碾白系统中，双辊碾米机由于具有结构紧凑、操作集中方便、可减少物料的提升次数等优点，得到越来越广泛的应用。根据工艺要求，用各种不同类型和参数的碾辊进行...

基于外碾削立式碾米机的离散元法仿真分析

引入离散元仿真技术对碾米机械进行仿真研究,旨在探索碾米机在碾白过程中的碎米机理。通过模拟大米在输送过程来获得速度、运动轨迹等数据,由图表等方式输出模拟结果,可以看到米粒群绕着碾辊做螺旋形前进的运动规律。该技术在粮食机械设计系统的研究中具有重要的推广意义,可为碾米机优化设计提供理论参考,也为其他农业物料精确定量分配提供了一种新的方法。

CAD在碾米机零部件设计中的应用

利用计算机辅助设计（ＣＡＤ）技术，对碾米机零部件进行设计，可提高碾米机的设计水平，缩短设计周期。程序界面友好，使用方便，是一种切实可行的设计碾米机的方法。

实验室碾米机加工不同粒形稻米对加工精度的影响

采用5个不同地区的稻米品种作为实验材料,分析和比较在JMNJ-3型、KETT型两种实验室碾米机型下糙出白率和碾白率的适用性。JMNJ-3型碾米机作用时间短,碎米率低,可迅速去除糙米的皮层;KETT型碾米机碾磨强度小,时间长,碎米率较高。不同粒形稻米的均匀性对糙出白率和碾白率曲线有影响,均匀性较差的优I 899和中二软占品种两曲线差异较大,但是机型对两曲线影响也较大。短粒形辽星、龙稻7号品种、中粒形隆平404品种在两种机型上用糙出白率和碾白率两种方法表示加工精度都适用;中粒形优I 899品种在JMNJ-3型碾米机下用碾白率合理,KETT型碾米机用糙出白率合理;长粒形南集3号品种在JMNJ-3型碾米机下两方法都适用,而KETT型碾米机用糙出白率合理;长粒形中二软占品种两机型下都适合用糙出白率表示。

立式研削式碾米机降低籼稻碎米率的研究

研制了立式研削式碾米试验机，在大量试验的基础上，提出了能降低籼稻碎米率的立式研削式碾米机的优化参数和加工工艺参数，为新型立式研削式籼稻碾米机的开发提供了依据。

碾米机减碎降耗技术分析

我国每年有近2亿t的稻谷被加工成食用大米,碾米机作为稻谷加工的关键设备,在保证成品大米质量、提高粮食利用率、节能降耗等方面起着至关重要的作用。从工艺设计、设备选型、施工以及操作管理等几个方面对碾米机减碎降耗技术进行了研究分析,并提出相关措施以供参考。

立式碾米机主立轴的有限元分析

运用Solidworks软件建立碾米机主轴的实体模型,通过软件接口把模型导入到有限元分析软件ANSYS Workbench中,对碾米机主轴进行应力应变及模态研究,得到碾米机主轴的固有频率和振型,找出主立轴的应力分布规律和主要应力集中区域,分析了各阶振型得到碾米机主轴较为薄弱的地方和敏感部位,为后续的碾米机结构参数设计提供依据。

胚芽米碾米机的设计

本文介绍了一种将研削机理应用于碾米机的设计之中，设计出一种立式研削式碾米机，对碾米机的主要工作参数进行了优化，试验结果表明，对于提高大米留胚，效果良好。

基于离散元法砂辊碾米机碾白室内物料运动仿真

以立式砂辊碾米机为例,运用离散元法分析软件EDEM对碾白室内物料运动过程进行仿真计算。建立碾白室和糙米籽粒的离散模型,设置相应的参数,对砂辊碾米机碾白室内物料流进行离散元模拟。得出碾白过程中糙米籽粒运动轨迹曲线、受力大小,将这些数据以图表形式显示便于分析仿真结果,研究成果为研究碎米产生机理提供了参考依据。

小型胚芽米碾米机工艺参数的试验研究

对影响胚芽米碾米效果的碾米机工艺参数进行了研究。以碾米辊转速、碾辊筋倾角和碾白室间隙为试验工艺参数,以留胚率、增碎率为评价指标,采用二次回归旋转试验设计,研究留胚率和增碎率在各参数影响下的变化规律。结果表明:碾米辊转速和碾白室间隙是影响碾米时留胚率和增碎率的两个主要因素,碾辊筋倾角次之;胚芽米碾米机最优工艺参数为碾米辊转速948 r/min、碾辊筋倾角0.86°、碾白室间隙11.2 mm。

用好碾米机 大米白又整

冬季及春节前后正是稻米加工销售时节,农民都希望碾出的大米既白又整,好吃好卖。因此,加工人员注重碾米机的养护调整至关重要。现介绍三种常用碾米机的维护及调整技巧: 固定式碾米机 一般是由三相电动机配套使用。用前首先开机空转上足皮带腊,以防碾米中打滑掉带。