磷酸中MER值对磷酸氢钙反应过程的影响与研究

磷酸氢钙反应是制备磷酸盐产品的重要工艺步骤之一。MER值(Magnesium to Extractable Phosphorus Ratio)作为一个衡量磷酸氢钙反应过程中杂质含量的指标,对反应过程的影响引起了广泛的关注。通过研究液相中的反应物扩散过程、杂质产物对固体膜和液体膜的影响、磷酸电离与氢离子活度变化的关系以及镁离子对反应速率和能耗的影响,探讨了MER值对磷酸氢钙反应过程的影响机制。实验结果表明,较高的MER值会导致反应物扩散受阻、杂质产物影响反应进行、磷酸电离减弱以及反应速率降低。因此,在工业生产中,需要控制和优化MER值,以提高反应过程的效果和产物的纯度。这些研究结果对于磷酸氢钙反应的工艺改进和优化具有重要的指导意义。

鸡蛋壳制备磷酸氢钙的工艺研究

使用鸡蛋壳制备磷酸氢钙,可实现对大量废弃优质钙资源的回收利用,增加经济收益,同时也减少了废物的堆积,对环境起到保护作用。本文以鸡蛋壳为原料,采用直接中和法来合成磷酸氢钙,并采用单因素实验和正交实验研究其最佳工艺。结果表明,最佳工艺条件为预处理后氧化钙5 g、磷酸用量10 g、反应温度70℃、固液比1∶3、反应时间60 min、120℃干燥2 h,该工艺下磷酸氢钙的合成产率为95.04%。

X射线荧光光谱法快速测定饲料级磷酸氢钙、磷酸二氢钙中总磷、总钙

在饲料级磷酸氢钙、磷酸二氢钙的总磷、总钙含量检验中,使用熔融制样,X荧光仪分析,X射线荧光光谱仪具有分析速度快、准确性好、精密度高的优点。以无水四硼酸锂、偏硼酸锂混合熔剂Li_(2)B_(4)O_(7)(67%)+LiBO_(2)(33%)作为熔剂,以NH 4I为脱模剂,选择合适的熔融条件,制成均匀、透明、无杂质的玻璃状样品。选取内部标准样品建立校准曲线,并在同一实验条件下,进行多组数据验证,准确度和精密度满足要求,适合于日常检测。

核磁共振磷谱法测定磷酸氢钙咀嚼片中药物含量

目的建立一种高精密度和高专属性的核磁共振磷谱定量方法(31P-qNMR),用于检测磷酸氢钙咀嚼片中含磷药物的含量。方法使用六甲基磷酸酰胺作为内标,采集磷酸氢钙咀嚼片剂溶液的磷谱数据。研究磷酸氢钙在浓度范围1.0~9.0 mg/ml内的线性关系,并进行加样回收率和重复性实验。结果磷酸氢钙与内标的峰面积比在1.0~9.0 mg/ml范围内显示出良好的线性关系,回归方程为A=0.0043+0.1836C。低、中、高3种浓度的加样回收率分别为98.0%、98.1%、98.4%,相对标准偏差(RSD)分别为0.31%、0.68%、0.62%(n=9)。测定得到的磷酸氢钙咀嚼片中磷酸氢钙的平均含量为98.1%。结论成功建立了一种精密度高且专属性强的磷酸氢钙咀嚼片含量检测方法。该方法无需自身对照物,前处理过程简便,检测速度快,为含磷药品质量控制提供了新的技术支撑。

明胶/二水磷酸氢钙/二水硫酸钙复合多孔支架材料的制备与性能研究

以二水磷酸氢钙、α-半水硫酸钙为原料,利用搅拌干燥喷雾法制备二水磷酸氢钙/二水硫酸钙核壳结构复合球状颗粒,并将球状颗粒与明胶进行复合,之后在模具成型的方法,最终制备出明胶/二水磷酸氢钙/二水硫酸钙复合多孔生物支架。通过XRD、SEM等方法对制备出的复合多孔支架材料进行了检测,研究分析了支架材料的成分、形貌以及内部的结构特征,并就支架材料的体外降解性、孔隙率、力学性能和细胞毒性等进行了探究。结果表明:明胶/二水磷酸氢钙/二水硫酸钙复合多孔支架有一定的孔洞结构,平均初始孔隙率达到61%,可以满足骨组织工程对于支架材料的要求;并且支架材料具有良好的抗压强度,平均数值达到(6.1±0.05)MPa;该复合多孔支架的体外模拟体液浸泡降解周期约80 d,无细胞毒性,在骨组织修复方面具有良好的应用前景。

无水磷酸氢钙的制备研究

研究以二水磷酸氢钙为原料,采用煅烧法生产无水磷酸氢钙。通过生成的水蒸汽压,煅烧时间为3h,煅烧温度140℃,产品质量可达孟山都公司食品用无水磷酸氢钙标准。

无水磷酸氢钙的制备

研究以二水磷酸氢钙为原料 ,采用煅烧法生产无水磷酸氢钙。通过生成的水蒸汽压 ,煅烧时间为 3h ,煅烧温度 1 4 0℃ ,产品质量可达孟山都公司食品用无水磷酸氢钙标准。

黄磷炉渣制取白炭黑和磷酸氢钙的工艺

黄磷炉渣为电炉法生产工业黄磷时产出的固体废弃物,富含SiO2和CaO,可用于提取硅、钙化合物产品。以黄磷炉渣为原料,经磷酸浸出、精制、煅烧可得到优质白炭黑和磷酸氢钙产品。白炭黑SiO2含量达到97%,白度90%,比表面积205cm2/g;磷酸氢钙产品达到(HG2636-2000)饲料级磷酸氢钙产品的质量要求。研究表明,浸出和精制的最佳工艺条件为:工业磷酸用量80mL,浸出温度自然升温;硝酸含量8%,精制反应时间2.0h,精制反应温度70℃。

两步法净化湿法磷酸及食品级磷酸氢钙的制备

采用两步脱氟和一步脱重金属与砷净化湿法磷酸 ,得到磷酸杂质含量为 :w(Pb) <0 0 0 1% ,w(F) <0 0 0 4% ,w(As) <0 0 0 0 2 % ,可作为食品添加剂使用。探讨了pH值、温度以及脱氟剂、脱重金属与脱砷剂用量等对净化效果的影响 ,得到第一步最佳净化工艺条件 :温度为 90～ 95℃ ,脱氟剂 (SiO2 )用量为磷酸中含F总质量的 12 0 % ;第二步最佳净化工艺条件 :pH值为3 0～ 3 2 ,温度为 10℃以下 ,脱氟剂 (SiO2 +Na2 CO3)组分SiO2 用量为第一步净化后磷酸中含F总质量的 2 5 0 % ,两组分的质量比m(SiO2 )∶m(Na2 CO3) =(5～ 10 )∶1,脱重金属与脱砷剂 (Na2 S)用量为磷酸中含重金属与砷总质量的 2 80 %。进一步净化磷酸制得了食品级磷酸氢钙。

湿法磷酸脱氟及饲料磷酸氢钙装置工程开发

报导了氟在湿法磷酸中的赋存状态和不同含氟离子的脱除规律。介绍了磷酸氢钙结晶粒度与温度、pH值、钠、镁含量的关系,给出了主粒度方程式。报导了四川汉源化工总厂8500t/a饲料磷酸氢钙生产装置试验情况。

食品级磷酸氢钙的生产工艺及应用

本文介绍了国内外食用磷酸钙盐的概况 ,详细介绍了磷酸净化法、骨胶浸取法等食品级磷酸氢钙的生产工艺以及应用情况。

磷酸氢钙制备磷酸二氢钾的工艺研究Ⅰ

以明胶生产中副产的磷酸氢钙和工业级硫酸钾为原料,采用复分解法制取了磷酸二氢钾。通过单因素实验考察了反应时间、反应温度、液固体积质量比及钾磷物质的量比等因素对制备磷酸二氢钾过程中的磷收率和钾收率的影响。实验结果表明较佳的工艺条件:反应时间为120 min,反应温度为60℃,液固体积质量比为4 mL/g,钾磷物质的量比为1.3。通过正交试验优化了工艺条件,实验结果表明最优的条件:反应时间为130 m in,反应温度为50℃,液固体积质量比为4.5 mL/g,钾磷物质的量比为1.3,在此条件下磷的收率可达到81.15%,钾的收率可达到97.89%。

发展生物磷酸氢钙的生产——与矿产磷酸氢钙竞争

生物磷酸氢钙较之矿产磷酸氢钙的最大优势是含氟少,而氟对畜禽危害甚大,因而抓住氟含量这一焦点,便能在竞争中取胜。

湿法磷酸净化制备牙膏级磷酸氢钙

以湿法磷酸为原料制取牙膏级磷酸氢钙的关键在于解决湿法磷酸的净化与脱氟问题。提出由中低品位磷矿石制得的湿法磷酸 ,采用溶剂沉淀法结合脱硫、脱氟、脱色等工艺的净化途径。研究重点探讨了磷矿粉和碳酸钡的加入量及反应条件对脱硫效果的影响 ;溶剂加入量对杂质金属离子除去效果的影响 ;真空度、温度与脱氟效果的关系。

不同来源饲料级磷酸氢钙的质量研究

选择硫酸法和盐酸法生产的饲料级磷酸氢钙,对不同来源的饲料级磷酸氢钙的质量进行研究,包括颜色、容重、均匀度、pH、钙、总磷、游离水分的测定。结果表明:硫酸法生产的饲料级磷酸氢钙和盐酸法生产的饲料级磷酸氢钙的质量指标之间存在差异,硫酸法产品pH值高于盐酸法,而在钙含量和游离水含量上面则是盐酸法的产品高于硫酸法的产品。

植酸酶替代产蛋鸡饲料中磷酸氢钙的研究

本试验目的是利用植酸酶可以水解饲料中植酸的原理，探讨在国内蛋鸡的实际生产条件下，商品植酸酶替代磷酸氢钙的效果和评价实际可应用性。试验选用22─46周龄北京红鸡，在饲料中用300FTU植酸酶替代2.2克无机磷（相当于在每吨饲料中添加60克商品植酸酶替代13.8公斤磷酸氢钙─DCP，或1.54公斤可利用磷），观测植酸酶对产蛋鸡生产性能和体况的影响。结果表明：用300FTU植酸酶替代2.2克无机磷至少可以保持产蛋鸡的生产性能不变。其中：产蛋率（＋2.2％）、日耗料量（＋l.4％）、饲料报酬（一2.0％）、破蛋率（一2．0％）、死淘率（一4.l％）和胫骨总灰分含量（＋3.6％）均优于对照组，但差异不显著；而日产蛋量（＋4.1％）、体增重（十47％）、胫骨钙含量（＋4.8％）则显著优于对照组（P＜0.05）。根据试验结果，认为可以在产蛋鸡饲料中用商品植酸酶替代目前使用的磷酸氢钙。还可以认为，根据我国目前的磷酸氢钙品质（含氟量）状况，在蛋鸡饲料中使用植酸酶能够大幅度减轻以至于杜绝磷酸氢钙导致的氟中毒问题。同时能够预见，使用植酸酶可以大幅度降低排泄物的含磷量，减少磷对自然环境的污染。植酸酶在产蛋鸡饲料中具有重要的现实应用意义。

磷酸氢钙吸附去除铀试验研究

采用磷酸氢钙吸附去除铀,考察了反应时间、温度、pH值、铀初始质量浓度、磷酸氢钙投加量等因素对铀去除效果的影响,并从热力学和动力学原理进行了分析。结合扫描电镜、X衍射等分析结果探讨了磷酸氢钙去除铀的机理。结果表明,一定量的磷酸氢钙对铀的吸附容量随着铀初始浓度的增大而增大,随着温度的升高而升高。当pH值为4,磷酸氢钙投加量为200 mg/L时去除效果最好,铀的吸附率高达99%,吸附容量最高可达341.157 2 mg/L,吸附反应在120 min时基本达到平衡;吸附反应在动力学上符合准二级动力学方程,在热力学上符合Langmuir方程。X衍射分析表明磷酸氢钙在吸附铀后晶体结构发生了改变;扫描电镜分析表明,磷酸氢钙在吸附铀后由分散而规则的晶体外观转变为粘结且附有无定型絮状物的外观。

食用级磷酸氢钙生产新技术

采用液相脱氟法，以明胶厂副产“钙水”为原料，开发了生产食用级磷酸氢钙的新技术。并以年产１０００ｔ食钙为例，设计了生产食钙的工艺，同时对原材料进行了经济分析。研究结果表明，该生产方法在明胶行业中具有推广应用价值。

磷酸氢钙水解法合成羟基磷灰石纳米晶

采用磷酸氢钙水解法和水热处理技术在模拟体液(SBF)介质中合成HA纳米晶,利用XRD研究了pH值、水热处理温度等制备工艺对合成HA纳米晶的影响。TEM、EDS和FTIR表征结果表明磷酸钙产物为长100nm、直径10nm的棒状含碳酸根羟基磷灰石纳米晶,其Ca/P比为1.69,这表明本工作获得的HA在组成与形态上与骨骼中的HA十分相似。

磷酸浸取磷矿制磷酸氢钙除氟工艺研究

本文采用磷酸浸取磷矿,系统地研究了磷酸浓度、反应时间、磷矿石粒度、反应温度、鼓气速率、加酸时间等因素对磷酸氢钙中氟质量分数的影响,通过调整工艺参数和优化试验条件,减少了磷矿酸溶过程中氟的溶解,实现了反应与除氟同步进行。在不添加除氟剂的情况下,生产出的粗磷酸经过简单的过滤、中和,就可以将磷酸氢钙中的氟质量分数降至0.1%以下。