离子交联型石蜡基导热增强定型相变材料的制备及其性能

对石蜡(PA)进行接枝改性、自乳化得到PA乳液。在乳液颗粒形态下将接枝产物分散在乳化层,常温条件下通过乳液颗粒间的空间分布及离子交联,对导热材料形成内锁、铆结,并加Cu粉增强导热制备了PA基导热增强定型相变材料(记作PA@Cu),与定量PA于80℃浸渍吸附20 min,得到吸附PA的PA@Cu(记作PA@Cu-PA),并研究了其元素结构、表观形貌、相变焓、导热性能、热稳定性。结果表明:当Cu粉用量为16 g时,PA@Cu-PA导热系数0.468 W/(m·K),结晶焓-133.27 J/g,在85℃时无明显泄漏,热分解温度384.5℃,储能性能与热稳定性能良好。

稻草秸秆纤维微米化及其离子交联制备疏水纤维素膜的研究

农业废弃物稻草秸秆经NaOH预处理、TEMPO氧化和机械处理,再经真空抽滤成膜并与Fe^(3+)交联,制备了具有疏水性的纤维素微细纤维(CMF)膜。通过FESEM、ATR-FT-IR、Zeta电位测试、XRD、拉伸测试、接触角和吸水率等表征,分析了CMF膜的结构和性能。结果表明,CMF充分与Fe^(3+)交联,有效提高了CMF膜的疏水性。CMF膜的疏水性受离子交联时间和Fe^(3+)浓度的影响,其水接触角最高可达134.15°;该膜在水中浸泡24 h后吸水率为50%,明显低于未交联CMF膜(210%)。Fe^(3+)交联的CMF膜还具有良好的湿拉伸力,达37.5 MPa。

离子交联壳聚糖/海藻酸钠可降解复合膜的研究

以壳聚糖和海藻酸钠为原料、10%柠檬酸钠和3%氯化钙溶液为交联剂,制备1种可降解复合膜,研究交联时间和交联pH对复合膜机械性质和抗水性的影响,并通过X-射线衍射(XRD)和差示扫描量热法(DSC)对其结构和热稳定性进行分析。结果发现,复合膜的厚度(24.2μm)小于壳聚糖膜和海藻酸钠膜厚度相加的总和(39μm),表明在复合膜的制备过程中,壳聚糖与海藻酸钠在界面处部分混合并可能存在相互作用;柠檬酸钠和氯化钙分别对壳聚糖和海藻酸钠产生离子交联作用,且交联降低了二者的结晶度,提高了复合膜的热稳定性;在交联溶液pH为7、交联时间30min时,复合膜性质最好,机械强度最高可达到120MPa,水溶性仅为8.25%;复合膜改善了单一膜机械性能不足及抗水性差等缺点,有望应用于食品的保鲜包装。

离子交联聚氯乙烯的结构与性能

由氯乙烯／丙烯酸悬浮共聚合成了不同羧基含量的ＰＶＣ树脂，采用溶液反应和熔融加工法制备离子交联ＰＶＣ，对其结构和性能进行了研究．结果表明，共聚物中羧基主要以二聚体形式存在，用金属离子中和能形成部分络合结构；用Ｃａ２＋、Ｍｇ２＋离子络合的羧基含量较高的ＶＣ／ＡＡ共聚物存在离子对聚集态结构；离子对含量、金属离子种类和增塑剂浓度影响离子聚集相的比例和稳定性，离子聚集具有热可逆性；离子交联使ＰＶＣ的Ｔｇ。

用离子交联-匀化工艺制备乙肝疫苗壳聚糖纳米粒

目的：研究制备乙肝疫苗壳聚糖（chitosan，CS）纳米粒的适宜条件和影响因素。方法：以CS溶液和三聚磷酸钠溶液，采用离子交联-高压匀化工艺制备乙肝疫苗壳聚糖纳米粒，考察CS的浓度、CS与二聚磷酸钠的质量比及高压匀化对壳聚糖纳米粒粒径和多分散系数的影响，测定了载药纳米粒的包封率和载药量。结果：当CS与三聚磷酸钠的浓度都为2mg/mL，质量比为3：1～6：1，通过离子交联-高压匀化工艺可以得到稳定的纳米粒。纳米粒外观圆整，粒径分布均匀，包封率达到90％以上。结论：用离子交联－高压匀化工艺制备CS纳米粒不需要使用有机溶剂，包封率较高，可以满足给药系统应用要求。

采用离子交联法制备壳聚糖胰岛素纳米粒的研究进展

口服是最方便、患者顺应性最高的一种胰岛素给药途径,它可以有效避免因每日注射胰岛素所带来的疼痛、压力和可能引发的感染[1]。但是口服胰岛素从胃肠道吸收进入血液循环必须克服一系列的障碍,如胃中酸的破坏及各种酶对胰岛素的代谢[2],这些降解作用将严重降低胰岛素的生物活性。同时,胰岛素作为亲水性的生物大分子,其转运通过肠细胞黏膜的能力受到极大的限制[3]。

离子交联法制备氟尿嘧啶壳聚糖微球

以壳聚糖为药用载体,5-氟尿嘧啶为模型药物,三聚磷酸钠为离子交联剂,采用离子交联法制备壳聚糖微球制剂,考察处方和工艺因素对载药微球形态、包封率及体外释放行为的影响;采用扫描电镜、粒度分析仪和红外光谱对微球结构进行表征。结果表明:5-氟尿嘧啶壳聚糖微球的包封率可达到77.8%,平均粒径为6.4μm,30 min时体外突释为21.3%,48 h以内的累积释药率为77.0%,缓释作用明显。

离子交联法制备壳聚糖/结冷胶可降解复合膜的研究

以壳聚糖和结冷胶为成膜材料,甘油为增塑剂,4%柠檬酸钠和2%氯化钙溶液为交联剂,制备水不溶性可降解复合膜。研究交联时间和交联pH对复合膜机械性能和阻水性的影响,并通过扫描电镜、差示扫描量热法、红外光谱和X-射线衍射对其结构和热稳定性进行表征。结果表明,柠檬酸钠和氯化钙对复合膜的交联降低了壳聚糖和结冷胶的结晶度,提高了复合膜的热稳定性;当交联时间为5min、交联溶液pH为6时,复合膜的机械性能最好,抗拉强度达91.45MPa,水溶性为7.28%,溶胀度为416.63%,水蒸气透过率为0.68×10-10g/(Pa·s·m2);复合与离子交联改善了单一膜机械性能不足及阻水性差的缺点。

锆离子交联剂固化水性环氧树脂涂层防腐性能的研究

水性环氧树脂是重要的防腐材料,新型水性交联剂是解决水性防腐涂料耐腐蚀性低的重要途径,选择具有一定钝化性能的锆离子作为水性环氧树脂交联剂,在利用其钝化性的同时还可改变膜的致密性。研究结果发现,锆离子螯合后可以极大地改善金属的防腐性能,添加锆离子交联剂可以明显提高涂层的阻抗值,且最佳的添加质量分数为5%。

一种新型的无甲醛免烫整理技术——离子交联法

用离子交联赋予纤维素纤维织物耐久压烫性能,此法不含游离甲醛.纤维素纤维织物可与阴离子物质如氯乙酸(或其他活性阴离子物质)和阳离子物质如3-氯-2-羟丙基三甲基氯化铵(或阳离子化壳聚糖等)反应,在纤维之间形成交联,整理后织物的折皱回复角得到明显提高,而强度基本不变.

离子交联法制备负载布洛芬的壳聚糖微球

以壳聚糖为药用载体,焦磷酸钠(TSPP)为离子交联剂,布洛芬为模型药物,采用离子交联法制备壳聚糖微球制剂,考察处方和工艺因素对载药微球的包封率和载药量的影响;采用扫描电子显微镜和红外光谱对微球结构进行表征。实验结果表明:在pH=3.68的壳聚糖溶液中,正负电荷摩尔比20∶1,转速为325r/min,投药量为0.05g是较理想的壳聚糖微球制备条件。而交联剂滴加时间在20～60min之间对微球的载药量和包封率的影响不大。

生物粘附性微球的制备及其评价——I.离子交联法制备生物粘附性微球及其粒径预测

以硫酸为离子交联剂,制备了几丁聚糖生物粘附性微球.与硫酸盐作为离子交联剂相比,本方法制备的微球交联程度高,呈较规则的球形,表面致密,机械强度高,在人工模拟肠液中可以保存24h以上.微球的粒径是影响药物释放动力学的重要因素.运用四因素二次正交回归组合设计方法考察了几丁聚糖浓度、交联剂浓度、交联时间和转速对微球粒径的影响,得出了制备几丁聚糖微球粒径的回归模型方程.统计检验表明,其中几丁聚糖浓度和搅拌转速对微球粒径的影响最为显著.

铁离子交联聚丙烯酸树脂颗粒水解性能的研究

对铁离子交联聚丙烯酸树脂颗粒的水解性能进行了研究．发现随聚丙烯酸聚合度的下降及铁离子摩尔分数的降低，树脂颗粒粒径减小，水解速度加快；求解介质的ｐＨ值越高，水解速度越快．

中心旋转法优化离子交联提高棉织物抗皱性的工艺

棉织物阳离子化后与BTCA进行离子交联，能提高棉织物的抗皱性．采用中心旋转法优化了BTCA用量、焙烘温度、焙烘时间的工艺参数．确定了离子交联整理工艺：BTCA用量90～110g/L，145～155℃焙烘120～150s．整理织物的干／湿折皱回复角可达220°／240°,断裂强力保留率〉75％，白度〉80％．

离子交联处理棉织物的TiO_2/SiO_2溶胶自清洁整理

使用离子交联方法处理棉织物,可以提高TiO2/SiO2溶胶颗粒在棉织物上的黏附强度,进而增强其自清洁性能的耐水洗牢度.利用阳离子醚化剂(CHTAC)和1,2,3,4-丁烷四羧酸(BTCA)对棉织物进行离子交联处理,然后使用不同摩尔比的TiO2/SiO2溶胶对织物进行自清洁涂层整理.研究结果表明,当TiO2与SiO2的摩尔比为50∶1时,处理后棉织物的自清洁性能最强,与未经离子交联处理的自清洁棉织物相比,其耐水洗牢度提高,并且经整理后棉织物的抗皱性也随之提高,经、纬向强力保持率分别为62.20%和52.00%.

氯乙酸／阳离子丙三醇离子交联抗皱整理

采用氯乙酸(CAA)处理棉织物使之阴离子化,然后与阳离子丙三醇(CG)交联,以赋予棉织物抗皱性。确定了棉织物的阴离子化工艺:浸轧→烘干→冷轧堆;研究了CAA浓度、CG浓度对离子交联棉织物折皱回复角、断裂强力和白度的影响。结果表明,离子交联织物的抗皱性明显提高,干折皱回复角提高到220°左右,湿折皱回复角高达240°;整理织物的断裂强力保留率随CG浓度的增加先增大后减小,白度逐渐降低,但均高于经2D树脂整理棉织物的断裂强力和白度。

离子交联法制备叶酸-壳聚糖微球工艺研究

目的:制备叶酸-壳聚糖微球。方法:利用壳聚糖在酸性条件下质子化的氨基与叶酸在碱性条件下去质子化的羧基间静电相互作用,通过离子交联法制备叶酸-壳聚糖微球。利用动态光散射、扫描电镜、以及红外、紫外等技术对微球的结构、平均粒径、粒径分布、形态特征进行了研究。并考察了叶酸与壳聚糖浓度、叶酸与壳聚糖的质量比、滴加速度、反应温度及搅拌速度等因素对微球平均粒径的影响。结果:所得微球平均粒径范围很大,为18-90um,粒径分散指数为1.10±0.02。扫描电镜下观察其形态圆整,大小均匀,无粘连。在叶酸浓度为0.5mg/ml,壳聚糖浓度为2mg/ml;叶酸与壳聚糖质量比为0.25;滴加速度为1滴/秒;反应温度为55℃;搅拌速度为900-1000r/min的条件下,所制备的叶酸壳聚糖微球粒径最小,平均粒径为18.07um。结论:该方法可成功制备叶酸-壳聚糖微球。

离子交联技术提高棉织物形态稳定性

离子交联工艺可明显提高纤维素纤维织物的抗皱性能,且无强力损伤、甲醛释放和泛黄等问题。阐述了阴离子化纤维素和阳离子化纤维素等两类离子化纤维与相反电荷的聚电解质形成离子交联的机理;探讨了离子交联工艺中织物折皱回复角、断裂强力、白度等的变化,比较了两类纤维离子交联工艺的处理效果。

离子交联法对棉织物的抗皱整理

采用CAA/CHTAC、CAA/CG及CHTAC/BTCA等离子交联法对棉织物进行抗皱整理。整理后棉织物的抗皱性明显提高,强度损伤降低,无甲醛释放,但白度降低。研究发现,以CHTAC/BTCA离子交联整理的效果最好。

离子交联乳聚丁苯橡胶的合成与性能

评述了提高乳聚丁苯橡胶生胶强度的技术路线，介绍了离子交联乳聚丁苯橡胶的合成方法、生胶物性和并用胶特性，从理论和实践上证明了离子交联键的热、剪切可逆行为。