3D间隔织物/改性空心微珠复合材料吸声性能研究

将3D经编间隔织物加入到空心微珠增强聚氨酯基复合泡沫塑料中,制备出新型3D间隔织物/改性空心微珠复合材料,并对所加入微珠进行界面改性,以改善其与聚氨酯基体的界面结合及吸声性能。采用阻抗管传递函数法对4种具有不同规格的试样进行吸声系数测试,对试验结果分析可知,改性后微珠在一定程度上提升此种新型复合材料的吸声性能,改性S60微珠增强的复合材料样品吸声性能更优。此外,该复合材料在中低频率下的吸声系数要小于高频率下的吸声系数。

基于粉煤灰空心微珠的硅基材料制备及其电化学性能研究

与传统石墨负极材料相比,硅具有高理论比容量、低嵌锂电位、储量丰富、环境友好等优点,已成为新一代锂离子电池负极材料的研究热点。以粉煤灰空心微珠为前驱体,利用镁热还原法制备了高结晶度硅基材料,并研究了其结构形貌和电化学性能,结果表明:粉煤灰空心微珠通过镁热还原法成功制备出了具有优异电化学性能的硅基材料,首次放电比容量可达2932.8 mAh/g,充电比容量达2336.6 mAh/g,首圈库仑效率为79.7%。该研究成果可为粉煤灰的高值利用和锂离子电池硅基负极材料的制备提供新思路。

粉煤灰空心微珠多孔陶瓷及水处理方面的应用

笔者对我国粉煤灰年排放量、利用率以及美、日、韩和欧洲15国综合利用率进行了简述,介绍了粉煤灰的基本物化特性,就粉煤灰空心微珠的提取、形貌、粒径、理化性能进行了叙述,重点介绍了如何利用粉煤灰和空心微珠制作多孔陶瓷、成孔机理以及在水处理方面的应用情况,最后就综合利用的趋势进行了论述——逐步实现粉煤灰的精细化利用和研究开发高附加值应用技术是其发展方向。

硫代氨基功能化粉煤灰空心微珠@碳纳米管吸附Cu^(2+)研究

碳纳米管作为一维纳米材料,具有高比表面积和结构可控等优点,被广泛应用于吸附领域,同时也因存在疏水性强、表面惰性以及选择性吸附能力差等不足而限制了其在重金属吸附领域的应用。以燃煤废料粉煤灰空心微珠为原料,制备了一种具有高缺陷密度的空心微珠@碳纳米管材料,并通过羧基化、酰氯化在其表面接枝了硫代氨基官能团,将其用于吸附水溶液中的Cu^(2+),结果表明:粉煤灰空心微珠@碳纳米管表面成功引入了羧基、羟基、氨基等官能团,表面Zeta电位降低;吸附容量与吸附过程中的反应温度、初始pH、初始质量浓度呈正相关;在120 min时吸附达到平衡,平衡时复合材料对Cu^(2+)的吸附容量为34.0 mg/g;吸附过程符合Freundlich吸附等温线模型,与准二级动力学模型拟合度高,吸附过程为自发的吸热反应;吸附机理包括离子交换、静电相互作用和表面络合作用。该研究成果可为粉煤灰的高值化利用和水溶液中Cu^(2+)的吸附研究提供参考。

基于SiO_(2)气凝胶及空心微珠填料的织物用隔热涂料的性能研究

为提高织物用隔热涂料的隔热性能,将SiO_(2)气凝胶和SiO_(2)空心微珠复配作为填料,研究了填料种类和添加量对涂层隔热性能及疏水性能的影响。结果表明:气凝胶和空心微珠分别添加15%和20%时,隔热效果最好,隔热率分别为21.16%和16.17%。10%气凝胶和20%空心微珠进行复配时,涂层隔热效果进一步提升,隔热率可达到24.83%,且此时疏水性能最好,水接触角可达116.82°,这表明隔热材料的复配能进一步提高涂层的隔热性能和疏水性能,可有效拓宽功能性,展现出更加宽阔的应用前景。

某火电厂粉煤灰空心微珠的精细化分级及物化性质规律探究

为了获得高含量的空心微珠产品,针对采用传统选矿方法选别粉煤灰空心微珠效果较差的问题,采用自制重力沉降分级装置,通过湿式筛分—重力沉降分级工艺对某火电厂粉煤灰进行了分级试验。试验结果表明:原灰空心微珠含量37.68%,湿式筛分可对空心微珠起到一定的富集作用,-13μm、+13-23μm、+23μm产物的空心微珠含量分别为42.99%,12.51%,3.28%,重力沉降使空心微珠得到了进一步富集,最终产物的空心微珠含量为20.57%~78.43%,实现了空心微珠的有效分离。物化性质测试结果表明:随着筛分粒级的减小,CaO、TiO_(2)、Fe_(2)O_(3)含量升高,SiO_(2)含量降低;S3-H1至S3-H5的CaO、TiO_(2)、Fe_(2)O_(3)含量升高,Na_(2)O、SiO_(2)含量和硅铝比下降;空心微珠的粒度与硅铝比、SiO_(2)和Na_(2)O含量负相关,与CaO、TiO_(2)和Fe_(2)O_(3)含量正相关。

井下条件对固井用空心微珠破碎率的影响研究

通过改进设计体积变化率测定装置,测定了含空心微珠的流体介质在不同温度、压力条件下体积变化率,进而得出了空心微珠的破碎率情况,认为温度对空心微珠的破碎率影响不大,但随着压力升高,空心微珠破碎率显著上升,并且每种微珠有一个临界压力;并使用高压处理前后的空心微珠配制了固井水泥浆,对其性能变化进行了测试,认为增压后,水泥浆密度增大,稠化缩短,如果变化过多,有可能会影响固井施工安全。建议在固井选用前,对空心微珠选型进行压力测试,以获得可靠的性能数据支持。

空心微珠表面金属化及其电磁防护性能研究

以无机非金属空心微珠为芯材用化学镀工艺进行了镀铜、镀镍、镀银等表面金属化实验,得到表面金属包覆完整的导电粉体,该粉体作为电磁防护涂料的导电填料具有密度小、导电性能良好的优点。分析了空心微珠表面金属化的化学反应,并通过扫描电镜观察空心微珠表面包覆金属层的情况,结合X射线衍射仪分析粉体Cu-Ag金属化后的表层成分,表明获得了银层包覆完整的产物。空心微珠表面Cu-Ag金属化后,制成电磁屏蔽涂料,其电磁屏蔽性能可达到-40dB;表面Ni金属化后,制成吸波涂料,可获得面密度小、吸波性能良好的吸波涂层。

空心微珠表面改性及其吸波特性

通过CVD方法在空心微珠表面进行金属化改性,用扫描电镜对空心微珠表面镀铁的微观形貌和成分进行了观察、测定,结果表明铁较均匀附着在微珠的表面.分别将改性前后的空心微珠制备成吸波材料,测试其吸波性能.测试结果表明,改性后的空心微珠具有较好的吸波性能.在8～18GHz扫频测试范围内,小于-10dB的频段范围在17.2～18GHz,最大吸收可达-11.27dB,对应的频率为18GHz.空心微珠的表面改性为其再利用找到有效的途径.

粉煤灰空心微珠性能的测试研究

从粉煤灰中提取了空心微珠 (HGB) ,并按粒度进行了分类。对不同尺寸的空心微珠的密度、壁厚及pH值等物理性能进行了测量 ;实验结果表明 :75～ 10 0 μm的空心微珠密度最大、微珠的壁厚与粒径比值最大、抗压强度最高。选取这一粒度范围的空心微珠制备了涂料。对其进行隔热性能研究 ,证明具有良好的隔热效果 ,说明这一粒度范围空心微珠适合用作隔热材料的填料。

Ni-Co合金包覆空心微珠及其吸波性能(英文)

通过对粉煤灰空心微珠化学镀镍钴合金研究了其电磁特性。微珠表面金属化通过三步化学镀完成。扫描电镜和能谱分析表明镍钴合金被均匀地施镀到了微珠表面。微波吸收性测试能通过把金属化的微珠掺入石蜡完成。由于镍钴合金的作用,镀后微珠具备了高的介电特性。一系列实验表明化学镀镍钴合金的中空微珠是一类微波吸收剂。随着化学镀镍钴合金的中空微珠涂料厚度的增加,微波吸收峰向低频迁移。

空心微珠简介

对空心微珠的应用背景、概念、分类和性能进行了简要概述 ,并详细介绍了粉煤灰空心微珠的产生条件和产生过程 ,分别对三种人造空心微珠和从粉煤灰中提取的漂珠和沉珠的应用进行了详细的叙述。最后对空心微珠的应用和发展方向进行了展望。

空心微珠填充聚丙烯复合材料的研究

研究了空心微珠含量、粒径以及改性剂对聚丙烯复合材料性能的影响。研究结果表明 ,当空心微珠填充量在 0 -30 % (质量 ,下同 )之间时 ,空心微珠 /聚丙烯复合材料的常温和低温下的缺口冲击强度、拉伸性能、弯曲性能都显著提高 ,当加入改性剂时 ,提高得更加显著。当空心微珠含量为 2 0 %时材料的性能提高到实验中的最大值 ,弹性模量提高了 83%。同时 ,通过材料的DSC轨迹分析研究了材料的热性能 ,并进行了扫描电镜分析。空心微珠填充聚丙烯不仅能提高聚丙烯材料的力学性能和热性能 。

空心微珠表面化学镀Ni-P合金及其吸波性能研究

采用化学镀法在平均粒径2μm的空心微珠表面包覆了均匀完整的Ni-P非晶合金镀层,并对该材料进行了电磁性能和吸波性能测试。测试结果表明：空心微珠包覆Ni-P非晶合金镀层后矫顽力达到343.08Oe,属于电磁损耗型材料;以包覆后的空心微珠粉体为吸收剂制备吸波涂层,当涂层厚度为3 mm时,在4.32GHz达到最强吸收-20.81 dB,当涂层厚度为1.5 mm时,在8.56~10.08 GHz内出现了小于-10 dB的较宽吸收。

粉煤灰空心微珠沸石化制备复合空心球

采用晶种静电吸附 -诱导转化技术 ,成功地将选自工业废弃物粉煤灰的空心微珠转化为具有沸石 /莫来石双层复合球壳结构的空心球 ,用XRD和SEM等手段对产物进行了表征 ,并对球壳的转化机理进行了讨论 .

空心微珠表面化学镀Ni-Co-P合金

以无机非金属粉煤灰空心微珠为芯材,利用化学镀工艺对其表面进行金属化改性,可以得到表面完整包覆的导电粉体,该粉体具有中空,质轻,粒度细,高强度,耐高温,导电性能好等多种优异性能,可部分代替金属和铁氧体微粉作为电磁波吸收剂.采用SnCl2和PdCl2进行敏化-活化处理后,在空心微珠表面化学包覆Ni-Co-P合金层,利用XRD、EDS、SEM和镶嵌金相等方法对样品进行形貌观察和分析表征,结果表明,使用PdCl2作活化剂可以得到优质均匀的Ni-Co-P合金镀层,镀层光亮,均匀,包覆完整.化学镀后镀层呈非晶态,450℃氢气气氛下热处理后出现结晶相Ni3P和六方晶系的!-Co单质.

粉煤灰空心微珠的Co-Ni-P化学镀及镀层的吸波性能

为了实现吸波材料的薄型化及轻量化,采用化学镀工艺对粉煤灰空心微珠(5μm级)进行表面电磁改性,制备出"核-壳"结构新型轻质复合粉体吸波材料,探讨了Co-Ni-P化学镀工艺参数对吸波性能的影响。借助SEM,EDS和微波矢量网络分析仪研究了施镀工艺参数对镀层形貌、成分与吸波性能的影响。结果表明,空心微珠表面镀层由粒径0.5～1.0μm的钴镍磷合金球形颗粒堆垛而成,厚度均匀,镀层合金成分与镀液组成存在明显差异;镀覆后空心微珠属于磁损耗介质,具有较强的软铁磁性能;镀液中m(Co2+)/m(Ni2+)为3∶1时,镀层的m(Co)/m(Ni)为1.34,按此配比包覆后的吸波性能最优;增加镀液中还原剂次亚磷酸钠的浓度至50 g/L时,镀层非晶化程度增大,形成双相软磁材料使吸波性能增强,对电磁波反射最低达到-31.5 dB,小于-10.0 dB的有效频宽达到4.5 GHz(在8.2～12.7 GHz),具有良好的吸波效果。

空心微珠改性硬质聚氯乙烯复合材料的应用研究

经过改性的超细空心微珠可以作为填料加入到硬质聚氯乙烯 (PVC U)树脂中 ,同时改善PVC树脂的流变性、冲击韧性和刚性等性能。研究结果表明 ,超细空心微珠加入到硬质PVC管材中 ,可以明显改善PVC硬管的加工流动性能 ,显著缩短塑化时间 ,降低最大扭矩。而超细空心微珠加入到硬质PVC板材时 ,可以提高PVC硬板的冲击性能 ,减小制品的收缩率 ,赋予PVC硬板优异的耐腐蚀性能 ,且产品的各项性能均符合PVC板材国家标准GB/T4454— 96。

空心微珠的开发及应用研究进展

为促进资源利用和环境改善,拓展空心微珠的开发空间,文章概述了其种类、组成和理化性能。空心微珠的生产工艺主要有干选和温选两人类。粉煤灰空心微珠在建筑材料、化学工业、温控材料、功能材料等方面有较多的开发应用。空心微珠经化学镀、化学气相沉积等手段进行表面改性后,性能更加优越,可用于环境保护、制药行业,还可用作发泡材料、示踪粒子等特殊功能乃至航空、航天等高科技领域。空心微珠质轻、稳定、耐磨、耐热、强度高、耐腐蚀,用途广泛、前景广阔。建议加大政策支持和研究投入;开发新材料,增大附加值;探讨治理水体污染的可能性。

Fe-Ni-P合金改性空心微珠及吸波性能研究

采用化学镀的方法制备了表面包覆Fe-Ni—P合金的空心微珠，研究了制备方法及条件对空心玻璃微珠表面改性的影响，并对其吸波性能进行了测试。实验结果表明，空心玻璃微珠表面镀层中铁、镍的质量分数分别为30．1％和63．2％，在频率为16．80GHz处，涂层的反射衰减可达-18．20dB，且在12．5～18．00GHz频段范围内，反射衰减皆低于-10．00dB。