选煤厂空气重介机圆环链和驱动链轮非线性接触力学分析

为进一步探究选煤厂空气重介机在运行过程中圆环链与驱动链轮接触部分的磨损问题,以FQZ66型空气重介机为研究对象,基于该设备中的驱动链轮与圆环链接触部分进行建模与有限元分析,确定链窝平面上方靠近立环槽的边缘处存在较高应力是造成磨损的主要原因。对此,进一步通过响应面分析优化方法对该结构的主要参数进行优化,结果显示,优化后的驱动链轮在启动瞬间所受的最大应力为1 333.9 MPa,比优化前减少了17.3%;驱动链轮在启动瞬间产生的最大应变为0.007 3,比优化前减少了17%,取得了一定的优化效果。

空气重介流化床干法选煤加重质的研究

针对空气重介流化床干法选煤的加重质种类少、粒度范围窄、粒度要求严格等问题 ,找到了一种新的加重质——钒钛磁铁矿 .在空气重介流化床模型机和半工业性试验系统上进行了大量流化试验和分选试验 ,提出了用密度分布标准差和粒度分布标准差作为评定流化床均匀稳定性的指标 ,研究了流化床稳定性与加重质细粒级含量之间的关系 .试验结果表明 ,钒钛磁铁矿具有良好的流化特性和分选特性 ,可以采用较宽的粒度范围 .应用这种介质可以有效地的分选 5 0～ 6 mm级煤 ,分选精度高 ,Ep 值可达 0 .

空气分级与空气重介流化床分选联合工艺研究

分析了固体颗粒在气 -固流化床中的受力情况和运动方程 ,通过理论分析和实验得出了空气重介流化床分选入料的适宜粒级 .讨论了空气重介流化床分选对入料粒度上下限的控制方法和存在问题 ,介绍了潮湿原煤空气分级新方法 .试验表明 ,空气分级对潮湿原煤颗粒表面的煤粉有“清洗”作用 ,脱粉效果好 ,粗粒产物中含粉率仅为 0 .2 % ,这对控制入料粉量、稳定流化床密度和减少介质净化非常有利 ;空气分级还有分选作用 ,就试验煤种而言 ,其细粒级产物灰分比原煤中同粒级灰分降低 1 .7个百分点 ,比原煤灰分降低 7.5个百分点 .空气分级和空气重介流化床分选结合 ,可优化干法选煤工艺、降低工程投资和分选成本 5 0 %以上 .

空气重介流化床介质流动和床层密度分布研究

建立了空气重介质流化床的多相流体力学模型 ,基于选矿实验室的二维床 ( 60 cm× 1 .2cm)求解了介质速度和密度的分布 .结果表明 :模拟结果和实验结果符合性很好 .磁性介质在流化床内部呈现出中心上升边壁下降的流动趋势 .固体颗粒的运动速度很小 ,在床内的大部分区域其速度在 - 40～ 40 mm/ s之间 .在气体的表观速度为 0 .1 5 7m/ s时 ,床层密度值为 1 .96± 0 .0 3。

空气重介流化床密度稳定性的研究

本文通过对粉煤在气固两相流化床中分布情况的研究,找到了影响流化床层密度的粉煤粒级。在分选过程中,流化床内的粉煤将不断积聚,从而导致床层密度的降低。对此,本文采取了分流与介质补加的办法,以保持床层密度的稳定性,并建立了有关数学模型。

空气重介流化床选煤过程中介质动态平衡的研究

通过对空气重介流化床选煤过程中介质动态平衡的研究，建立了流化床密度与介质中煤粉含量的关系模型，给出了分流量的计算方法，同时建立了分流量与流化床密度的数学模型，为流化床密度的在线测控提供了基础，试验研究表明，通过调节介质分流量，保持介质动态平衡和产品数质量指标，可能偏差Ｅｐ值达０．０３８～０．０６，取得了良好的结果。

空气重介流化床在线监测实验装置的设计

针对实验室空气重介流化床干法选煤实验装置在实验过程中的不足,文章提出了一种流化床在线监测实验装置的设计方案,介绍了流化床的结构、工作原理、在线监测原理及方法,重点阐述了在线监测实验装置的硬件、软件设计。该实验装置实现了分选过程中各个参数的自动测量及对测量数据的显示、处理与传输,为空气重介流化床干法选煤提供了科学的实验研究手段。

空气重介流化床干法选煤机结构参数的研究

为进一步提高空气重介流化床干法选煤机的分选精度和运行可靠性,通过理论分析和试验研究相结合的方法,论述了空气重介流化床干法选煤机各主要结构参数对流态化及分选效果的影响。结果表明:选煤机的布风装置、流化床的尺寸及排料系统决定了流化床的流化特性、分选精度,决定了选煤机无故障运行时间。

空气重介干法选煤系统非磁性介质的回收净化

以空气重介流化床干法选煤系统非磁性介质回收净化问题作为研究内容，介绍了高压电选应用于煤粉—白云石混合介质中回收净化白云石的效果及各种因素对分离效果的影响规律。

振动式空气重介流化床选煤机

在传统空气重介流化床干法选煤机的基础上 ,针对实际使用中出现的问题 ,设计中尝试进行了一些更新。为解决布风不均的问题 ,设计了一种新型的振动式气体布风板。为了排放矸石 ,设计了一套排矸装置 。

空气重介流化床干法选煤机排料装置与布风装置探讨

从空气重介流化床干法选煤机的工作原理入手 ,通过对排料装置及布风装置的受力分析 ,阐述了排料方法对布风装置的影响。针对具体情况提出了相应的措施 ,以改善布风板的受力状态 。

空气重介流化床选煤机排料系统结构受力分析

对空气重介流化床选煤机排料系统中双边链刮板输送机结构的受力工况作出分析,据此,提出相应的结构修改方案。

空气重介流化床与风力摇床选煤技术的对比分析

本文结合科研及生产中的实际情况，从基本原理、设备构造、工艺流程、分选效果等方面对比分析了风力摇床与干法选煤新技术——空气重介流化床分选技术的异同。

空气重介干法选煤工艺系统与计算方法

详细介绍了空气重介干法选煤的分选原理、工艺特点、流程结构及工艺流程计算方法,为今后空气重介干法选煤厂的建设提供了设计依据。

空气重介流化床干法选煤技术的研究

从水资源短缺的现状入手,结合科学技术的发展现状,重新探讨了空气重介流化床干法选煤技术的定位问题,并对空气重介流化床干法选煤的工艺设计进行了剖析,阐明了该工艺的发展潜力,旨在推动空气重介流化床干法选煤技术的推广与应用。

50t／h空气重介流化床干法选煤工业性试验

本文阐述了５０～６ｍｍ粒级５ｍｔ／ｈ的空气重介流化床干法选煤理论、工艺系统和分选设备。

大型空气重介流化床机理建模与仿真

空气重介流化床干法选煤工艺是一项具有重大经济价值的洁净煤技术。我国和一些发达国家高度重视这项研究。本文简要介绍了空气重介流化床干法选煤的工艺过程，分析了控制机理，导出了多变量非线性系统模型，最后给出了仿真结果及分析。

空气重介流化床干法选煤的发展及现状

简述了干法选煤的意义和国内外现状，重点介绍了空气重介流化床干选技术在生产实践中存在的问题，并提出了解决的途径。

空气重介流化床干法选煤技术

前言空气重介流化床干法选煤技术是将流态化技术应用于煤炭干法分选领域的一种高效干选技术,其特点是以气——固悬浮体作为分选介质,不同于目前选煤中普遍采用的以水作为介质的跳汰、重介和浮选,也不同于风力分选。