空气重介流化床干法选煤加重质的研究

针对空气重介流化床干法选煤的加重质种类少、粒度范围窄、粒度要求严格等问题 ,找到了一种新的加重质——钒钛磁铁矿 .在空气重介流化床模型机和半工业性试验系统上进行了大量流化试验和分选试验 ,提出了用密度分布标准差和粒度分布标准差作为评定流化床均匀稳定性的指标 ,研究了流化床稳定性与加重质细粒级含量之间的关系 .试验结果表明 ,钒钛磁铁矿具有良好的流化特性和分选特性 ,可以采用较宽的粒度范围 .应用这种介质可以有效地的分选 5 0～ 6 mm级煤 ,分选精度高 ,Ep 值可达 0 .

空气分级与空气重介流化床分选联合工艺研究

分析了固体颗粒在气 -固流化床中的受力情况和运动方程 ,通过理论分析和实验得出了空气重介流化床分选入料的适宜粒级 .讨论了空气重介流化床分选对入料粒度上下限的控制方法和存在问题 ,介绍了潮湿原煤空气分级新方法 .试验表明 ,空气分级对潮湿原煤颗粒表面的煤粉有“清洗”作用 ,脱粉效果好 ,粗粒产物中含粉率仅为 0 .2 % ,这对控制入料粉量、稳定流化床密度和减少介质净化非常有利 ;空气分级还有分选作用 ,就试验煤种而言 ,其细粒级产物灰分比原煤中同粒级灰分降低 1 .7个百分点 ,比原煤灰分降低 7.5个百分点 .空气分级和空气重介流化床分选结合 ,可优化干法选煤工艺、降低工程投资和分选成本 5 0 %以上 .

空气重介流化床介质流动和床层密度分布研究

建立了空气重介质流化床的多相流体力学模型 ,基于选矿实验室的二维床 ( 60 cm× 1 .2cm)求解了介质速度和密度的分布 .结果表明 :模拟结果和实验结果符合性很好 .磁性介质在流化床内部呈现出中心上升边壁下降的流动趋势 .固体颗粒的运动速度很小 ,在床内的大部分区域其速度在 - 40～ 40 mm/ s之间 .在气体的表观速度为 0 .1 5 7m/ s时 ,床层密度值为 1 .96± 0 .0 3。

空气重介流化床干法选煤机结构参数的研究

为进一步提高空气重介流化床干法选煤机的分选精度和运行可靠性,通过理论分析和试验研究相结合的方法,论述了空气重介流化床干法选煤机各主要结构参数对流态化及分选效果的影响。结果表明:选煤机的布风装置、流化床的尺寸及排料系统决定了流化床的流化特性、分选精度,决定了选煤机无故障运行时间。

空气重介流化床选煤机排料系统结构受力分析

对空气重介流化床选煤机排料系统中双边链刮板输送机结构的受力工况作出分析,据此,提出相应的结构修改方案。

空气重介流化床干法选煤机排料装置与布风装置探讨

从空气重介流化床干法选煤机的工作原理入手 ,通过对排料装置及布风装置的受力分析 ,阐述了排料方法对布风装置的影响。针对具体情况提出了相应的措施 ,以改善布风板的受力状态 。

空气重介流化床与风力摇床选煤技术的对比分析

本文结合科研及生产中的实际情况，从基本原理、设备构造、工艺流程、分选效果等方面对比分析了风力摇床与干法选煤新技术——空气重介流化床分选技术的异同。

大型空气重介流化床机理建模与仿真

空气重介流化床干法选煤工艺是一项具有重大经济价值的洁净煤技术。我国和一些发达国家高度重视这项研究。本文简要介绍了空气重介流化床干法选煤的工艺过程，分析了控制机理，导出了多变量非线性系统模型，最后给出了仿真结果及分析。

空气重介流化床干法选煤的发展及现状

简述了干法选煤的意义和国内外现状，重点介绍了空气重介流化床干选技术在生产实践中存在的问题，并提出了解决的途径。

空气重介流化床干法选煤技术

前言空气重介流化床干法选煤技术是将流态化技术应用于煤炭干法分选领域的一种高效干选技术,其特点是以气——固悬浮体作为分选介质,不同于目前选煤中普遍采用的以水作为介质的跳汰、重介和浮选,也不同于风力分选。

空气重介流化床干法选分配曲线数学模型研究

借鉴湿法选分配曲线数学模型，研制出空气重介流化床干法选分配曲线的最佳数学模型——复合ＬＯＧＩＳＴＩＣ－ＧＯＭＰＥＲＴＺ模型，通过大量的计算机模拟工作，验证了该模型的可行性。

降低空气重介流化床干法选煤系统介耗的途径

介绍了空气重介流化床干法选煤介耗形成的主要原因，从实际出发提出了严格控制入选原煤外在水分、改善脱介筛的脱介效果、合理选择和使用磁选设备、正确设计及调节除尘系统、加强生产管理等一系列措施。有效降低了介耗，减少了生产成本。

关于空气重介流化床干法选煤机结构的探讨

对空气重介流化床干法选煤机结构进行了进一步的探讨 ,从实践出发对其进行了简要分析 ,提出了切实可行的结构方案 ,有的已在新的选煤机中得到运用 。

空气重介流化床干法选煤技术与洁净煤

论述了空气重介流化床干法选煤技术在洁净煤技术发展战略中的重要性；介绍了干法选煤的基本分选原理和工艺系统原则流程并展望其发展方向。表明空气重介流化床干法选煤技术对推广洁净煤技术具有全球性的意义，在国内外将有广泛的应用前景。

气泡对空气重介流化床选煤过程的作用机理研究

介绍了流化床选煤的基本特性和分选原理。从气固两相流的相互运动和作用入手，研究选煤流化床中气泡的行为及其对分选过程的影响，通过实验研究得出选煤流化床气速的操作范围，建立了煤炭在流化床中的分选模型。

空气重介流化床干法选煤方法及分选机

空气重介流化床干法选煤方法和分选机为我国缺水地区、高寒地区和遇水易泥化煤炭提供了高效分选方法，已建成的中国第一座空气重介流化床干法选煤厂，技术上处于国际领先水平。本文介绍了空气重介流化床干法选煤方法的基本原理和分选机的结构，并给出了来自生产运行中的数据。

50t／h空气重介流化床干法选煤系统

５０ｔ／ｈ空气重介流化床干法选煤系统中国矿业大学选矿工程研究中心熊建军１前言中国是一个水资源贫乏的国家，而三分之二以上煤炭可采储量都分布于我国的西北部、山西、内蒙、陕西和宁夏等严重缺水地区。目前我国原煤的入选量很低，约占原煤产量的１８％左右。为提高我...

深型空气重介流化床密度均匀性研究

采用床层空间各处局部压降波动表征深床层密度在径向分布的非均匀性结构,并通过布风结构的设计探索了由布风室结构改变优化深床密度分布的可行性。在床体直径为600mm,初始床高为520~760mm流化床中进行实验。研究表明,预布风室结构的改变可以有效改善床层密度径向分布均匀性,在新型布风室作用下床层径向高密度区域由集中于床层中轴部变为分散于床层四周,且床层密度均匀分布的区域范围也明显增加。床层密度径向分布随着流化气速的增加高密度区域先减小再增加,当流化数为1.6时,密度分布标准差为最小值0.1035g/cm3;随着初始床高的增加,床层径向密度分布规律越来越不明显,且波动越来越剧烈;此外,处于最均匀状态下的深床层分选50~150mm大块煤时,可能性偏差达到0.042g/cm3。

影响空气重介流化床分选效果的关键因素探讨

煤炭作为我国最主要的一次能源,在国民经济建设中发挥着重要作用,但煤炭在开发过程中的污染问题也尤为突出。选煤是煤炭开发和利用过程中提高质量、热能利用效率和保护生态环境的重要基础。