改变穿筘方法生产条织物的技术措施

探讨用花筘和空筘穿法生产亮丝条织物和竖条布的生产工艺技术要点。针对亮丝或金银丝遇高温溶解而不能经浆纱的特点,在浆纱机机头和复分绞棒之间安装一个亮丝筒子架;在穿综工序和穿筘工序要严格按照照图穿法穿综,每穿完一组小循环组织后就验筘,筘号的选择也要比同品种正常穿法要大;在织造工序,边组织紧度要与地组织紧度相近,以避免紧边、断边。采取以上技术措施,才能保证下机一等品达95%以上,织疵2.3%以下,织机效率93.8%以上。

喷气织机松边问题的解决方法

探讨喷气织机松边问题的解决办法。分析了产生松边的原因,主要有:边纱穿综方法、废边纱的设置、剪切时间、边撑位置、喷气压力、绞边纱张力、开口时间、综框高度等。通过在以上各方面采取措施,解决了松边问题,降低了纬向停台,提高了织机效率和产品的入库一等品率。

喷气织机织造复合组织织物的实践

为了在喷气织机上顺利生产不同组织点数的复合组织织物,对经纱的强力、强力不匀率、千米细节提出了质量要求,并介绍了交织点多的组织、经纱根数不同时的穿综方法,在织造工序要重点控制好后梁高度、开口动程、综框高度、综平时间、经纱张力等,从而可有效减少断经、经缩和纬停。

生产高密缎条织物的工艺调试要点

探讨在omniplus-190型喷气织机上生产特细号高密缎条织物的工艺调整方法。针对该品种总经根数多、织机效率低、布面质量差的问题,经过试验摸索,认为在穿筘工序采用每筘4入,在穿综工序地组织采用飞穿法、边组织采用纬重平穿法,在织造工序合理设定开口角、综框高度、开口时间、后梁、停经架、上机张力、引纬工艺等参数,可使织机效率由60%左右上升到85%左右,下机一等品率达98%。

古代提花四经绞罗生产工艺探秘

中国古代提花四经绞罗工艺技术已失传,但其生产工艺神奇独特。为了复原其工艺,以长沙马王堆出土的杯型菱纹罗为复制对象,在四经绞罗地组织的穿综方法、提花四经绞罗纹部组织的穿综方法、提花方式的选择方面,改进了夏鼐和约翰贝克的方法,用两步开口方法成功地复制了织物。其参数为:总经4440根,幅宽:50cm,经密88.8根/cm,纬密18根/cm,经线纤度56D。此方法可供进一步探索四经绞罗的织造技术参考。

细号高密涤棉横条织物的生产实践

探讨细号高密涤棉横条织物的生产技术要点。通过分析细号高密涤棉横条织物的风格、特点以及生产过程中出现的问题,整经采用"中车速、中张力、小伸长"的工艺原则,浆纱采用"两高一低"的工艺配置,织造采用"早开口、晚引纬、合理配置经位置线"的工艺原则,较好地解决了经缩和纬停问题。织机综合效率达到90%以上,下机一等品率达到93%以上。

双层布的生产与实践

本文通过试验不同穿综方法、不同的布边组织、及正反织等方法织造双层织物,最终选择了最佳的方法使双层织物顺利生产。

T/C65/35 14.6/14.6 133/80 264cm光边坯布品种的工艺优化

文章详细阐述了通过调整浆纱张力工艺、穿综方法工艺、喷气织机等量开口工艺,解决T/C65/35 14.6/14.6 133/80 264cm光边坯布品种因经纱粘连造成的效率低问题的方法。文章最后得出结论,增加浆纱卷绕张力、增加前片综框经纱密度、调整喷气织机等量开口是比较好的解决T/C混纺纱织造时纱线粘连的方法。