《石油和天然气工业管线输送系统用全焊接球阀》标准编制与分析

介绍了《石油和天然气工业管线输送系统用全焊接球阀》国家标准制定的目的、原则和结构内容。

高压大功率原油管线输送泵的研制

阐述一个原油管线输送泵增容改造项目,介绍了输油泵总体结构方案的选择、优化水力模型、改善铸造工艺等方面的研究。本研究解决了高压串联大功率原油输送泵研发中的关键技术问题。开发完成后的现场运行验证表明,泵的效率高,可靠性和安全性好,满足了高压下的密封要求,达到了预期使用效果,并成功实现了国产化。它与串联使用的同参数德国鲁尔泵相比,技术性能基本相当,具有较好的推广应用价值。

管道泄漏监测报警定位系统在氢气管线输送上的应用

介绍了管道泄漏监测报警定位系统的构成及工作原理,并根据设计要求进行了模拟泄漏监测报警定位实验,实际运行证明该监测系统达到了预期目标,保证了氢气输送管线的运行安全。

HPT型管线输送泵的研制

本文介绍HPT型管线输送泵的技术特点、关键技术及解决途径。对设计参数和结构设计进行了探讨。新研制的HPT2843-194型管线输送泵的室内性能试验和现场使用实绩均达到了设计要求。

横加公司开始通过其海湾沿岸管线输送石油

据道琼斯消息，横加公司（TransCanada）表示，2014年1月22日公司开始通过其海湾沿岸管线进行石油输送，这是将美国国内日益增加的原油输送至美国炼油工业中心的最新输油项目。

一种风电安装船液压打桩锤的管线输送绞车

为提高风电单桩管打桩作业的效益,降低施工人员的作业风险,设计、研制出自动化高、操作便利的管线输送绞车。管线输送绞车通过变频电机加行星减速机驱动、PLC电控以及高精度的液压旋转接头,从而实现液压、气动管线的收放、储存功能。

基于DELFT模型的砂性土管线输送数模研究

管道输沙阻力损失计算是港口航道疏浚工程中的基本问题,是合理确定整个输送系统的重要环节,直接关系到动力设备的选型和运行的能耗。需要能够预测所需的压力和功率,以便在一个有一个或多个泥泵(通常是离心泵)系统中,在有或没有管道倾斜和或升高的情况下,将固液混合物输送到很短到很长的距离。本文根据厦门大小嶝工程的实际工程土质情况和施工设备,采用DELFT模型对管道内泥浆输送的重要参数进行数模研究,从而指导实际施工。

某输送管道近环焊缝母材缺陷分析

针对某管线施工现场发现的L360M钢级Φ406.4 mm×7.9 mm螺旋埋弧焊管近环焊缝母材存在疑似气孔问题,通过超声波检测、DR射线检测、金相检验等手段,分析缺陷类型及产生原因,并探讨了如何使用超声波等无损检测技术检出此类缺陷。结果表明,管端缺陷为密集气孔,是钢管出厂后对母材实施补焊产生,产生原因是焊前对补焊处末彻底清理、焊条未烘干或焊接熔池保护不当等,而相控阵超声波技术在检测管材细小缺陷方面更有优势。

Monte-Carlo法计算含缺陷油气输送管线的失效概率

利用Monte-Carlo方法全面分析了裂纹深度、裂纹深长比、断裂韧度、屈服强度和输送压力等主要随机参数对含裂纹长输油气管线结构的失效概率的影响。利用故障树分析中的参数敏感性方法确定了随机参数的敏感性。计算结果表明,断裂韧度和裂纹深度对结构的失效概率影响较大,裂纹深长比对结构的失效概率也有重要影响。此外,还分析了焊接接头在不同的裂纹深度下,强度匹配对失效概率的影响,并还给出了管线在不同的失效模式下的年失效概率。

油气输送管线钢的分层机理及其对断裂的影响

对不同厚度油气输送管线钢进行各种裂纹的断裂试验,对各裂纹的断口进行了分析,探讨了分层机理及其对不同形式裂纹体承载能力的影响。结果表明,分层在各裂纹形式中均存在,此钢在室温为韧性断裂。对于非穿透裂纹,裂纹先起裂,穿透后情形就与穿透裂纹相似,由于扩展初期无分层,裂纹端部保持高的三维应力约束,所以其起裂应力强度比穿透裂纹要低。因此不能直接用穿透裂纹试验得到的断裂韧度值来评定管道中的非穿透裂纹起裂。

液体输送管线小泄漏诊断技术的研究

在介绍负压波法液体输送管线泄漏诊断技术工作原理的基础上,着重论述了基于负压波法的小泄漏诊断技术的两个关键技术:(1)双扭环不间断采集技术,提高采集频率,同时保证能够连续采集;(2)采用GPS(全球卫星定位系统)技术进行同步采集。模拟实验表明,采用这种方法负压波的时间坐标值为0.05 s,泄漏点的定位精度达1.45％,为液体输送管道的微小泄漏诊断提供了切实可行的方法。

苏里格气田湿气输送管线析出水变化规律分析

根据苏里格气田湿气输送特点,选用TGNET软件建立模型,结合天然气含水量计算公式,详细分析了苏里格气田集输管线析出水变化规律,最后得出影响析出水变化规律的主要因素;该方法还可以计算集输管线内的析出水量,为生产中管线的清管作业提供指导。

水平油气输送管线中液滴升力的理论预测

通过对油气输送条件下液滴运动状态的分析 ,提出了考虑相间局部滑移和局部剪切速率分布的水平布置管线中液滴局部升力的计算方法。研究表明液滴升力值在靠近液膜表面位置存在一最大值 ,可达液滴重力的 33% ,这时液滴将在剪切气流的作用下被强有力地抬升到气核中去 ,而气核中液滴的平均升力约为液滴重力的 10 %。因此 ,在研究油气输送条件下液滴扩散和空间分布规律时应当合理计及液滴升力的作用。

影响油气输送管线抗HIC因素探讨

探讨了油气输送管线产生氢致开裂的主要因素 ,外界环境因素和材料内在因素。着重分析了材料因素中化学成分、非金属夹杂物和显微组织对管线钢抗 HIC的影响。并通过试验验证了管线钢化学成分中 C、S、Mn等元素含量和试验时间变化对油气输送管线抗 HIC能力的影响。

高性能输送管线钢

鉴于管道工业将面临建设输送原油、成品油、粉煤浆、天然气等多种形式管线的高潮,对输送管线用钢发展前沿问题,如根据应变设计(strain design)原则在地质状况不稳定地区或深海建设管线用高抗变形管线钢;建设输送粉煤浆管线用抗冲蚀(anti-erosion)管线钢;建设长距离输送天然气管线用X100/X120级管线钢;能够大幅度提高厚壁管线钢管环焊热影响区韧性的含氧化钛质点管线钢;用于X100/X120级管线钢的新型高强度焊接材料以及防止高压输气管线发展延性断裂等问题做了综合论述。

高性能输送管线钢(续)

鉴于管道工业将面临建设输送原油、成品油、粉煤浆、天然气等多种形式管线的高潮,对输送管线用钢发展前沿问题,如根据应变设计(strain design)原则在地质状况不稳定地区或深海管线用高抗变形管线钢;输送粉煤浆管线用抗冲蚀(anti-erosion)管线钢;长距离输送天然气管线用X100/X120级管线钢;能够大幅度提高厚壁管线钢管环焊热影响区韧性的含氧化钛质点管线钢;用于X100/X120级管线钢的新型高强度焊接材料以及防止高压输气管线发展延性断裂等问题做了综合论述。

煤浆输送用X65耐磨管线钢的研发

根据神渭煤浆输送管道项目的技术要求，研发了煤浆输送用X65耐磨管线钢。该钢种在成分设计方面采用在适量碳和锰含量基础上复合添加铌和钛，同时添加高含量的铬，并结合TMCP工艺，最终得到了粒状贝氏体＋铁素体＋珠光体的复相组织。检验结果表明，研发钢板具有较高的强韧性和优良的抗冲蚀磨损性能，完全满足神渭煤浆输送管道项目的技术要求。

热采蒸气输送管线卡箍紧固螺栓失效分析计算

根据油田热采现场的实际应用情况 ,对失效螺栓进行了预紧状态以及操作状态的强度校核 ,并进行了硬度测试。各强度满足要求 ,硬度超标。失效原因主要是螺纹根部的应力集中以及预紧力过大引起 ,对失效提出改进措施。