全容式LNG储罐管道应力分析

全容式储罐管道因输送介质LNG的特性,在进料、外输及安全阀泄放等工况中需要经历巨大温差,此外还需要考虑储罐设计的地震工况影响和评估准则。针对以上特点,文章从分析理论、参考标准、校核工况及分析内容等方面展开研究,以某项目进料管道为例,分析了管道规范应力、储罐管口和罐壁支架载荷及模态分析等内容,为储罐管道布置和应力计算提供工程借鉴。

Smart 3D建模与CaesarⅡ管道应力分析软件的数据交互应用

Smart3D和CAESARⅡ是石油化工建设项目中管道布置和应力分析的重要软件,本文根据管道应力分析的基本过程,介绍了Smart3D软件PCF文件属性参数与CAESARⅡ输入参数的映射关系以及相关设置要求。以某LNG项目中的一根管道为例,阐述了Smart3D PCF和CAESARⅡ软件数据交互的实际应用情况,结果表明两款软件的数据交互应用具有一定可靠性和准确性,为管道应力分析工程师提供了一种提高效率的思路和方法。

埋地玻璃钢管道应力分析失效的解决办法

通过阐述和总结在实际项目中进行埋地玻璃钢管道应力分析时遇到的问题,给出了埋地玻璃钢管道在做管道应力分析时的注意事项和应力分析失效时的解决办法。埋地玻璃钢管道的应力分析首先必须保证其机械性能参数获得的可靠性和输入的正确性,同时还需使用者透彻理解标准规范中各项参数及各种包络曲线的含义。在分析计算结果时,可根据应力失效情况和项目要求等综合考虑以下解决方法的适用性和优先性:整体提高管道的机械性能,优化管道的设计参数,局部增强管道壁厚,修改管道路由,局部改善埋地环境等。

管道应力分析软件AutoPSA中Glif算法报告解读与布管技巧

水泥窑余热发电系统汽水管道的设计关键在于管道的合理布置与应力分析。对汽水管道设计所使用的AutoPSA软件中Glif算法下的六种典型工况进行了分析,解读了Glif算法报告中管道设计参数、管口作用力、冷/热位移计算及弹簧选择、支吊架荷载计算、最大应力计算等五部分的代码意义和调整技巧。结合工程实例,提出了汽水管道设计的合格标准,应力不应超过许用应力的70%~80%;支吊架不能有脱空,管道位移≯150mm;不可出现串联弹簧与恒力弹簧;管口作用力不超过设备许用值。

赤泥输送埋地管道应力分析及选材优化

为确保氧化铝生产中的赤泥输送管道安全、可靠和经济,本文基于AutoPIPE管道应力计算软件,对赤泥输送埋地管道建立模型并计算,对比和分析了多组管道应力计算数据和结果,优化了管道选材和管道布置,管道造价降低约7.5%。

管道应力分析在大型油库设计中的应用

近年来随着油库的大型化,涉及的管系及相应管系的应力情况也越来越复杂。管系规划和布置、直管压力平衡式膨胀节布置、罐前复式大拉杆膨胀节布置以及外输泵进出管线约束的设置是设计的关键点。利用管道应力分析软件对场区主管廊、罐组内管系进行应力分析,计算管系的一次应力、二次应力,进而优化管系,合理地设置补偿器和固定点,将管道应力值控制在许用范围之内,同时降低固定支架的推力,减少支吊架的载荷;采用应力分析的方法计算各种载荷对罐前管系位移的影响,由计算结果可以判定储罐沉降的位移是占主导地位的,在设计中主要根据储罐沉降的位移来选择膨胀节;优化大型外输泵进口管线的约束设置,采用止推座替代限位管架,将管系对泵进口的力和力矩限制在合理的范围内。

化工管道设计中的管道应力分析

化工管道作为当下我国化工企业可持续发展不可或缺的重要基础设施,其设计的合理性直接决定管道运行过程的安全性。管道应力分析作为化工管道设计环节的重要部分,与管道安全紧密关联。由于主客观因素限制,现阶段部分化工管道设计施工还存在一定不足,不利于化工行业长远发展。鉴于此,本文基于化工管道应力的概念分析,分别探讨化工管道一次应力、二次应力和峰值应力,结合化工管道设计中应力分析目的及具体分析内容,分别从柔性管道设计方式的引入、管网柔韧水平的提升和冷紧措施的引入三个方面提出化工管道设计中应力水平有效削减的具体策略,仅供设计人员进行借鉴与参考。

MODEC项目FPSO上部模块管道应力分析计算方法

FPSO凭借其抗风浪能力强、适应水深范围广、储／卸油能力大及可以转移、重复使用等优点，广泛应用于远离海岸的深海、浅海海域及边际油田的开发。但其服役环境恶劣和船体的不固定性决定了上部模块管道的设计必须满足管道柔性和设备的要求。分析了MODEC项目FPSO上部模块管道应力的计算方法，强调了管道应力分析对于FPSO生产安全的重要性。

基于等值刚度算法管道应力分析系统开发与研究

该文提出的等值刚度法是将复杂的多分支管道应力计算，通过计算数学的等值变换原理，转换成无分支管道求解应力的一种计算模型。基于该模型开发的软件与美国SAP（有限元方法）、日本CASEII等软件在工程应用后比较，具有精度高、计算速度快、适应范围广等特点。该方法在石油、化工、发电等行业的新建厂管网和老厂改造管网工程设计中有一定的应用与推广价值。

水下管汇管道应力分析研究

结合某深水气田PLEM工程设计实例,利用AUTO PIPE软件进行应力分析计算,并按照API RP 1111规范要求进行内压破裂、外压压溃和扩展屈曲的校核计算。此方法和流程可为水下PLEM管道的应力分析提供参考依据。

深水海底管道终端设施(PLET)管道应力分析

海底管道终端设施(PLET)是海洋深水开发中最基本的重要的水下生产设施,其可靠性对水下生产系统及整个油气田的正常运行和安全保障具有十分重要的意义。本文对PLET承压管道的应力分析技术进行了研究,梳理了管道应力的基本知识,讨论了水下PLET管道应力分析的特点和校核规范的选取,通过实例介绍了深水水下PLET管道应力分析的方法和流程,可供水下生产设施设计研究中借鉴。

固定式海洋石油平台管道应力分析方法

文章依据标准规范和相关书籍文献,结合多年来固定式海洋石油平台项目的管道应力分析经验,总结了海洋石油平台管道的应力分析方法、要求及特点。海洋石油平台的应力分析主要依据ASME B31.3规范,ASME B31.4/B31.8规范第八章,以及DNV-RP-D101推荐做法。分析方法涉及静态分析、动态分析和疲劳分析等三个方面。主要分析管道包括油气系统管道、高温热油管道、低温放空管道、大型泵和压缩机连接管道、火炬臂管道、消防管道、栈桥管道和海洋立管管道等关键管道系统。分析内容主要包含管道应力、管道位移、法兰泄漏校核、支架载荷、设备管嘴载荷和管系模态自然频率等。

直接空冷机组排汽管道应力分析

基于管道有限元基本理论,结合朔州市格瑞特实业有限公司2×135 MW直接空冷机组排汽管道应力分析的实际问题,根据有关规范要求,对管道系统在自重、热胀、基础沉降差、地震及风载作用下的响应进行了分析,并根据工程实际考虑了各种组合工况的作用,得出了应用该方法确定管道总体应力和支吊架载荷可行且基本满足工程设计需要的结论。

LNG管道应力分析方法

本文依据ASME 31.3等相关规范,结合多年LNG管道应力分析的经验,总结了超低温管道应力分析方法、校核准则及特点。超低温管道应力分析主要基于ASME 31.3及ASME 31.8及相关的技术手册,分析方法主要包含静态分析、模态分析及疲劳分析,分析的内容主要包括管道规范应力、法兰泄漏校核、设备管口载荷评估、管道位移评估及支架受力校核等内容。

船体运动在水下设备管道应力分析中的影响与研究

对水下设备管道在运输工况下所受荷载进行了研究与分析。依据DNV-RU-SHIP计算水下设备在船体受到波浪载荷而引起的加速度,并分析了横向、纵向及垂向加速度对管道的影响,最后利用Auto PIPE软件对管道进行应力分析计算。本文对水下设备管道应力分析中的运输工况进行了详细研究,并提供了理论依据,此分析与计算方法可为以后工程项目的管道设计提供参考。

用梁单元模型进行管道应力分析的几个注意问题——浅谈CAESARⅡ软件中梁单元模型的缺陷和不足

通过对CAESARⅡ软件所建立的梁单元模型进行分析,指出了CAESARⅡ软件中梁单元模型的缺陷和不足,以及由此在建立计算模型时应注意的问题。

水下动态立管基座之工艺管道应力分析

水下动态立管基座作为典型的水下产品,是浮式生产平台系泊系统动态柔性立管与刚性静态海底管道过渡连接的重要设备,一端连接着刚性海底管道,承载着刚性海底管道的热膨胀荷载,另一端连接着动态柔性立管,承载着立管系统的动态荷载,同时又是典型的水下产品,其设计应符合水下产品规范。通过对水上管道和海底管道应力分析原理的研究,建立了水下动态立管基盘工艺管道应力分析的流程和物理模型,考虑了设计荷载条件下最不利的工况,优化了立管的动态荷载和海底管道的静态荷载组合,并对AMSE、DNV和API规范关于管道应力校核的规定进行了对比分析,水下动态立管基座属于海底管线终端设备,推荐采用DNV规范进行校核。最后对水下动态立管基座工艺管道的应力进行计算,结果表明该设计模型的内管与外管应力整体上均符合设计规范要求,但对于AutoPIPE软件无法有效模拟的锚固件,采用通用有限元分析软件ANSYS进行了细化分析,校核结果仍满足规范要求。

有限单元法在水电站压力管道应力分析中的应用

以某水电站压力管道的应力分析为例,探讨了ANSYS软件在管道应力分析方面的一般方法。

CAESAR II管道应力分析软件开发应用

本文结合工程应用实例简要介绍了CAESAR II管道应力分析软件开发应用情况，指出了一些在实际应用中存在的问题，并提出了相应的建议。

管道应力分析软件CAESAR Ⅱ的简介与应用

CAESAR Ⅱ软件是由美国COADE公司开发的管道应力分析软件。该软件操作简便、界面简洁、适用于多种行业、计算快速、结果可靠,是应用最广泛的管道应力分析软件之一。简要介绍了CAESAR Ⅱ软件,该软件应用范围广泛,可用于石油、化工、电力等行业;同时,说明了管道应力分析内容,包括静力分析和动力分析两部分;概述了CAESAR Ⅱ软件的应用流程,阐明了常用的工况代号含义,列举出计算实例,并对计算结果进行分析,提出修改方案,进一步说明如何应用CAESAR Ⅱ软件进行管道应力分析。