煤炭洗选过程中的粉尘治理和技术研究

随着环保要求变得更加严格,只有强化煤炭企业粉尘加工处理才能改善日常的作业环境,目前粉尘治理也是多数选煤厂文明生产的一个核心要点。文章在具体分析大型露天煤矿相关的粉尘治理工艺、技术和设备之后来重点分析针对不同生产环节、生产设备和运行情况等不同的内容进行治理的过程,为的是让各大煤厂内部的煤尘都在最短的时间内被控制,其煤炭企业粉尘治理确实有着非常重要的推广价值。

电石储运系统的粉尘治理及回收利用创新技术

在电石储运系统中的卸车、破碎、储存及输送等工段,设备运行中会产生大量粉尘,影响环境安全、设备的使用寿命及操作人员的身体健康。通过采用区域封闭的卸车除尘系统、安全可靠的筒仓储存、封闭的破碎及输送设备、安全环保的粉尘回收系统,实现粉尘的有效治理及回收利用。

输煤系统粉尘治理策略研究

针对输煤系统转载环节粉尘治理难度大的问题,根据输煤系统输送物料的特性,通过分析输煤系统转载环节粉尘产生的机理,结合粉尘治理技术现状,多维度针对各环节粉尘治理采取措施,提出了可用于输煤系统转载环节的多方案组合式粉尘治理策略。结合输煤系统现场水源条件,分别建立有水及无水条件下的粉尘综合治理方案,在实际工程案例中加以应用,检测应用前后转载环节粉尘浓度,验证了所述综合治理方案的可行性,为今后输煤系统粉尘治理方案的选择提供了参考。

一体化港口散粮作业减损和粉尘治理系统

为减少散粮港口装卸运输存储过程中的粮食损耗和扬尘,设计一种基于“门机+轨道式移动抑尘漏斗+气垫式皮带机+筒仓+单托辊皮带机”的一体化港口散粮作业减损和粉尘治理系统,解决港口散粮从门机卸货、进出筒仓的全流程作业工艺中散粮卸料和输送流程流量匹配监测、传统漏斗除尘效果差、配置数量多、系统线转接处除尘难度大、人工采制样作业流程烦琐、筒仓输送系统撒漏等问题。系统在连云港东粮码头公司应用后,大幅降低作业过程中的粮食损耗和粉尘。

选煤厂原煤筛分破碎车间粉尘治理工程实践

选煤厂原煤筛分破碎车间粉尘治理工作是日常生产过程中亟需解决的问题之一。原煤处理过程中,由于设备振动、破碎、落差等多重影响,会产生大量悬浮粉尘,不仅影响员工的身体健康,也会对生态环境产生一定的破坏和影响。根据黄陵矿业一号煤矿选煤厂原煤筛分破碎车间粉尘治理工程中的一些经验和取得的效果,系统阐述了选煤厂原煤筛分破碎车间粉尘治理工程的重要性、粉尘产生的原因及粉尘治理工程的具体方法和策略,包括改进和优化设备缺陷、量身定制先进的除尘系统等。实践表明,原煤车间通过量身定制封闭护罩、增设负压除尘系统和高压雾化系统进行生产期间粉尘的综合治理,治理方案切实可行,能够为类似生产条件下的煤炭企业提供一定的借鉴。

快掘工作面粉尘治理技术研究与应用

为有效治理工作面粉尘,保证煤矿井下的安全高效生产,以孙家岔龙华煤矿20202回风巷快掘工作面为例,通过分析工作面的产尘特点及粉尘运移分布规律,再针对主要尘源点开展粉尘治理技术研究。结果表明,20202回风巷快掘工作面主要尘源为掘锚机滚筒连续高强度截割和垮落冲击产尘。快掘工作面粉尘随风流进入涡流区,使得高浓度粉尘主要集中于涡流区域内,粉尘浓度超过1000 mg/m^(3),但粉尘在后方扩散范围较小。进而提出了“抑尘、控尘、除尘”有机综合治理粉尘技术体系,研发了长度1.5 m、重量不超过5 kg、能够四周径向出风、前端轴向出风、轴径向调风简便的快接控风除尘装置,机载式负压除尘系统及配套工艺,形成配套的防尘工艺技术及装备。上述综合治理技术在工作面应用后,掘锚机平台工人操作地点降尘效率达88.1%;掘锚机后4~5 m处降尘效率达81.21%,有效实现了工作面的粉尘综合治理。

煤矿地面带式输送机转载点粉尘治理研究

敏东一矿地面带式输送机煤流系统103转载点由于其位于地面输运厂房,空间较为开放,极易受气候环境因素影响,大部分适用于煤矿井下的治尘措施在温度较低的冬季降尘效率下降严重,加上本身设备因素及设计问题,粉尘治理效果不佳。针对敏东一矿地面带式输送机103转载点的粉尘防治难题,设计加装了袋式除尘器、除尘管道、粉尘密闭罩等设施设备,并对其进行匹配优化选型,将设计优化好的设备在现场进行应用验证。应用发现,103转载点处的人员工作环境平均总尘浓度从185.72 mg/m^(3)降到6.14 mg/m^(3),平均呼尘浓度从77.31 mg/m^(3)降到3.28 mg/m^(3),总尘浓度的时间加权平均浓度从116.08 mg/m^(3)降到3.84 mg/m^(3),降尘效率为96.7%,呼尘浓度的时间加权平均浓度从48.32 mg/m^(3)降到2.05 mg/m^(3),降尘效率为95.8%,整体降尘效率十分优异。

煤矿井下巷道掘进粉尘治理方法

煤矿井下巷道掘进作为关键的矿业活动,常伴随粉尘产生,会对工人健康和生产效率构成严重威胁。因此,粉尘治理变得尤为重要。本文综合研究煤矿井下巷道掘进过程中的减尘、降尘和除尘技术。

尿素造粒塔粉尘治理工艺比较

以某化工企业为例,作为生产农业化肥的重要企业,在使用尿素造粒塔生产尿素的过程中,由于粉尘处理不到位,可能会对企业的生产效益造成影响并造成严重的大气污染。基于此,该企业选择对比湿法除尘技术与干法除尘技术的工艺效果,发现干法除尘技术相较于湿法除尘技术能够彻底解决尾气拖尾问题,具有良好的处理效益,尽管相较于湿法除尘技术的应用成本较高,但是能够形成更加显著的社会效益,因此可在尿素造粒塔的粉尘处理中广泛加以应用。

火电厂输煤系统带式输送机粉尘治理实践与探讨

目前,很多火力发电厂因其粉尘防治工作的复杂性,导致粉尘防治工作成效不佳,且相关主管部门对粉尘防治的重视程度不够,部分火力发电厂尚未形成完善的粉尘防治体系。随着科技的发展和安全需求的增加,输煤系统中的粉尘综合治理工作越来越受到关注。基于此,本文对火电站输煤系统中粉尘的产生源头、扩散途径进行了深入剖析,对火电站输煤系统中的带式输送机进行了简单的论述,同时提出了有关粉尘治理的措施,以最大限度地改善当前火电站输煤系统的环境状况。

焦化厂皮带运输系统粉尘治理措施

为提高焦化厂皮带运输系统运输的稳定性,应做好粉尘治理工作。对焦化厂皮带运输系统粉尘的扩散过程与运动规律进行分析,并针对燃煤冲击、诱导风粉尘、设备故障等粉尘诱因进行探讨,提出相应的粉尘治理措施,期望可以有效控制粉尘的扩散,保障皮带运输系统的安全稳定性。

火电厂输煤系统粉尘治理措施

文章针对火电厂各输煤转运站中粉尘污染严重的现状,介绍了转运站内粉尘的主要污染来源,并以某火电厂8号转运站为例分析了粉尘产生的原因,提出了火电厂粉尘综合治理、改造的措施,并说明了取得的成果,旨在为其他火电厂输煤系统的粉尘治理提供参考。

开元公司综采工作面粉尘治理及连续监测技术

介绍了采煤机高压外喷雾系统和粉尘在线监测系统的工作原理、系统组成及在开元公司15102工作面的安装布置情况,通过对降尘系统效果监测和分析,降尘效率达84.1%,效果明显,改善了作业场所的劳动卫生环境。

翻车机粉尘治理研究与实践

揭示翻车机翻卸物料的产尘机理,通过理论分析和计算机模拟,分析翻车机翻卸物料时产生的气流及其分布。详细介绍翻车机粉尘污染治理的新思路、新方法。结果表明:采用通风喷雾降尘方法对于翻车机粉尘综合治理更为有效。将该方案应用于某钢铁企业的翻车机粉尘治理中,取得了良好的降尘效果,实现了高效、可持续发展的安全生产。

大柳塔煤矿井下粉尘治理技术

为解决大柳塔煤矿井下粉尘浓度大的问题,采用了负压诱导除尘装置、综采工作面降尘剂、粉尘在线监测与自动喷雾装置、综采工作面捕尘网、高压外喷雾装置、HBKO 1/600型干式除尘系统等治理井下粉尘。结果表明综采工作面和掘进工作面综合除尘率分别达96.71%和97.01%,有效降低了大柳塔煤矿井下粉尘浓度。

活性炭粉尘治理设备的研究

活性炭粉尘具有粒小体轻、硬度大、亲水性差等特点，净化难度大，目前国内对此种污染治理尚无成功经验可寻．为此，我们利用新型袋式除尘器对这一领域进行研究，比较不同滤料对活性炭粉尘的去除效果．通过大量实验，对新型薄膜滤料和针刺毡滤料的过程机理、阻力损失、适应范围、清灰周期等进行对比，得出了薄膜滤料在以上方面优于针刺毡滤料的结论．另外，实验中还对涉及清灰机理的机理进行了初步探索，提出了看法．

宝钢原料场粉尘治理技术

环境保护是钢铁企业永恒的话题,环保质量的好坏不仅影响到产品的整体质量及企业的社会形象,最主要影响到人类自身居住的环境。为了减轻粉尘污染,宝钢原料场根据自身的作业特点,针对卡车倒驳、料场储存、堆取料作业、皮带机作业等采取了相应的防尘措施,并取得了较好的环境治理效果。

冶金矿山选矿厂粉尘治理技术新进展

针对矿山企业粉尘产生的特点,采用单一的除尘方法一般不易达到较好的效果,提出针对产生粉尘的设备及作业环节进行有效的密封,并采用多种收尘工艺和多种除尘设备来控制冶金矿山选矿厂粉尘污染,是实现清洁生产的最佳途径。

ZFJ2-100型固定转子式翻车机室粉尘治理的工程实践

在模化实验的基础上,叙述了通风除尘在翻车机室粉尘治理上的应用,达到减少空气污染的目的。

水泥行业无组织排放粉尘治理现状研究

本文介绍了水泥厂内无组织排放粉尘的种类,危害及治理难点,进而提出相应的治理措施:生产工艺优化设计,产尘环节封闭处理,收尘器收集处理,水雾喷淋处理,云雾(干雾)抑尘处理,生物纳膜抑尘处理等新型技术处理方式。与传统的除尘方式相比,以新型技术为核心的综合治理方式节电可达75%,节水可达95%,抑尘率达到98%以上。