连通设备粉尘爆炸泄压面积确定方法

国内外相关标准提供了单体设备的泄压面积计算方法,但连通设备的准则尚属空白.通过FLACS数值模拟,以玉米淀粉为爆炸介质,探究了连通设备内的泄爆压力和压力上升速率.结果表明:当管道长度一定时,传爆容器内最大泄爆压力随泄压面积增加而降低;在设置相同泄压面积时,传爆容器内的最大泄爆压力随管道长度的增长而增大,且达到最大泄爆压力的时间也随之延后;传爆容器所需最小安全泄压面积大于同等大小单体设备的泄压面积,说明现有单体设备的泄压面积计算方法对于连通设备不适用.通过数值拟合,对标准中单体设备的泄压面积计算公式进行修正,使其满足连通设备安全泄压要求.研究结果为连通系统的防爆设计提供参考和依据.

粉尘爆炸事故的模糊综合评估分析与预防策略研究

为深入分析粉尘爆炸事故,探索其复杂多元的原因,采用模糊综合评估方法,对发生在我国2005—2020年间67起粉尘爆炸事故进行统计分析,建立多级模糊评价模型,并引入危险状态和评估状态评价维度,综合评估各种风险因素对粉尘爆炸的影响,选取某铝合金加工车间作为验证案例。研究结果表明:该车间粉尘爆炸风险等级为较危险,且相应的事故隐患排查治理和操作规程规范等管控措施空缺或无效,并提出升级更新通风系统,增大防爆泄压面积,加大事故隐患排查治理力度和增加安全投入等防控措施。研究结果可为粉尘爆炸风险识别和事故有效预防提供新的参考做法和评估工具,对于提高工业安全水平和制定积极的预防策略具有示范作用。

粉尘爆炸载荷作用下钢框架结构动力响应分析

通过ANSYS/LS-DYNA软件进行非线性有限元分析,对不同温度和爆炸荷载作用下单层钢框架厂房结构柱跨中和梁柱节点的动力响应特性进行分析。模拟结果表明:木粉尘爆炸产生的高温和爆炸荷载作用下钢框架结构工业厂房边跨柱较中柱更易发生变形,当温度不低于500℃时,边跨角柱较边跨中柱更易发生弯曲变形;在粉尘爆炸产生的不低于500℃高温和不低于8.3×10^(4)Pa荷载作用下,单层钢框架厂房边跨角柱与梁的连接节点相较于边跨中柱与梁的连接节点更易产生竖向位移。

基于5L爆炸容器RDX粉尘爆炸特性

利用自制5 L柱形爆炸测试装置,研究普通工业粉尘铝粉和RDX粉尘在不同浓度下爆炸压力与压力上升速率的变化规律,并与20 L球形粉尘爆炸测试装置中数据进行对比,分析2种测试装置在粉尘爆炸测试方面的差异。结果表明:5 L柱中测得的炸药粉尘参数相对较小,既减少了实验成本又提高了安全性;不同容积爆炸测试装置对RDX粉尘爆炸压力的影响可以忽略不计,但对RDX粉尘爆炸压力上升速率及铝粉的爆炸特性影响较大;自制5 L柱中采用伞帽式喷头的优化设计较好地提升了装置湍流度,使粉尘分布更加均匀;小容器中化学点火具产生的强预热在火焰锋面到达之前影响粉尘,引起部分反应并形成更活跃的混合物,加速了燃烧过程,对铝粉爆炸特性影响较大。

AHP-CRITIC组合赋权与突变级数法的木材加工场所粉尘爆炸风险分析

为了有效预防木材加工场所粉尘爆炸事故发生,客观准确地开展粉尘爆炸风险分析与管控,综合运用层次分析法(AHP)、CRITIC法和突变级数法开展木材加工场所粉尘爆炸风险评估。结合木材加工场所生产现状,构建基于人-机-环境-管理4个方面的木材加工车间的粉尘爆炸风险评估体系,并将危险因素总结归为四大类和24小项。选取一家木材加工场所为评估对象,分别利用AHP法与CRITIC法进行主、客观赋权与组合赋权计算,结合突变级数模型对该场所内的粉尘爆炸风险进行综合判定。结果得到总突变值为0.759,评估的爆炸风险等级为中等,建议该木材加工场所在安全制度的落实和安全教育培训等方面加强管理。结果表明:AHP-CRITIC组合赋权与突变级数法结合对木材加工场所的粉尘爆炸风险评估针对性较好,可操作性强,能够广泛地应用于该类型的粉尘防爆风险评估中。

水雾对RDX粉尘爆炸的抑制作用

为研究水雾对RDX粉尘爆炸的抑制作用,自主设计了可视化方管粉尘爆炸水雾抑制系统,选择了不同喷嘴类型、喷孔直径以及雾化压力等实验条件,以RDX粉尘爆炸火焰传播动态、爆炸压力以及爆炸温度等变化,判断不同条件下水雾对RDX粉尘爆炸特性的影响。结果表明:在同一雾化压力下,不同类型喷嘴喷出水雾对RDX粉尘爆炸抑制效果不同,离心喷嘴喷出水雾抑爆效果最好;随着雾化压力增大,水雾对RDX粉尘爆炸抑制作用增强;在实验选用的0.8、1.2、1.5、2.0、2.4 mm五种孔径离心喷嘴中,1.5 mm孔径离心喷嘴喷出水雾抑爆效果最佳,在雾化压力4 MPa下,RDX粉尘爆炸压力仅为0.1184 MPa,相比于无水雾时RDX粉尘爆炸压力0.4561 MPa,压力峰值降低了74.0%,爆炸温度为234℃,相比于无水雾时RDX粉尘爆炸温度774℃,温度峰值降低了69.8%。

抛光镁铝合金粉尘爆炸风险评估

为推进镁铝合金加工企业粉尘爆炸风险分级管控体系建设,有效预防粉尘爆炸事故发生,提出抛光镁铝合金粉尘爆炸风险评估模型。首先,从粉尘爆炸特性参数角度评估抛光镁铝合金粉尘爆炸危险性等级;然后,从人、机、管、环四方面建立镁铝合金抛光作业场所爆炸风险评估指标体系,采用层次分析法(Analytic Hierarchy Process,AHP)和指标相关性权重确定法(Criteria Importance Though Intercriteria Correlation,CRITIC)进行组合赋权,确定各二级指标权重,建立优劣解距离法(Technique for Order Preference by Similarity to Ideal Solution,TOPSIS)评估模型,得出作业场所爆炸风险等级;最后,运用风险矩阵评估其综合风险。使用上述模型评估某企业抛光车间的粉尘爆炸风险,结果表明:抛光镁铝合金粉尘爆炸危险性为Ⅲ级,危险性较大;作业场所爆炸风险等级为Ⅲ级;故而得到抛光镁铝合金粉尘爆炸风险等级为C级,属于中度风险。爆炸危险性等级依据粉尘爆炸特性试验结果判定,作业场所爆炸风险评估结果与粉尘爆炸领域专家评估结果一致,证明该粉尘爆炸风险评估体系和评估模型具有准确性。

抛光打磨铝粉尘爆炸压力传播规律研究

可燃性粉尘爆炸是金属加工、粮食加工、采矿、木材及化工等多行业常见的一种事故,容易引起二次爆炸或连续爆炸,造成重大的人员伤亡和财产损失。为对实际工况粉尘爆炸传播规律进行研究,选取典型抛光打磨铝粉尘为研究对象,利用自制除尘系统爆炸试验平台,进行抛光打磨铝粉尘爆炸压力传播规律研究,结果表明:各测点压力曲线走势基本相同,除尘仓内部压力为整个爆炸过程最大值,平均压力达到0.335 MPa,在管道内传播时呈现先减小后增大的趋势,在管道出口前端,平均压力达到0.278 MPa。

金属粉尘爆炸风险识别与等级评估方法研究

为有效防止作业场所金属粉尘爆炸事故发生,基于金属加工作业工艺特点,提出了作业场所金属粉尘爆炸风险识别点位,建立了包含安全措施补偿因子的作业场所金属粉尘爆炸风险量化评估方法,提出了粉尘爆炸固有风险与现实风险的概念及其量化计算方法。该研究对金属加工制造企业安全高效管理粉尘爆炸风险具有重要指导意义。

肥城白云山学校“粉尘爆炸”项目式学习

2023年12月,山东省肥城市白云山学校一年一度的校园吉尼斯锦标赛暨科技节中,学校科技社团的同学开展了一项“粉尘爆炸”项目式学习。在连续四天的时间里,学生围绕五个主题深入研究。

煤矿粉尘爆炸成因及预防对策

煤矿粉尘爆炸是一种较为严重的生产安全事故,会给煤矿工人的生命安全和身体健康带来严重威胁,所以需要加强对煤矿粉尘爆炸成因的分析,并做好相应的预防措施。本文对煤矿粉尘爆炸事故的特点、原因进行分析,并提出了相应的预防措施,以期为煤矿安全生产提供一定的参考。通过制定完善的应急预案,加强演练和实践操作训练,来不断提高意外事故应急处置能力,从而最大限度地减少煤矿粉尘爆炸事故带来的损失和影响,以此最大程度保障广大煤矿工人的生命安全和身体健康。

化工生产中粉尘爆炸防护措施研究

在化学工业范畴制造环节中,尘埃的焚烧爆裂是极其毁灭性安全威胁,这一问题广泛分布于众多工业类别之内,如冶金领域、纺织领域以及谷物加工行业等。实施高效的预防措施,对降低人员伤亡和减少经济损失有极其关键的价值。这该篇文章深刻研究粉尘之燃烧现象导致爆炸所基本原理,包括粉尘的燃烧特性、粒径分布对爆炸过程影响,以及爆炸时刻压力之波动状况。格外注重保护办法,比如爆炸预防体系的建立、尘埃抑制技术手段和安全监管方针的安排。另外,文章概述全球范围内在粉尘爆炸抑制技术研究范畴的最新版科研成果与实例,目的是指导化工领域采用有效的安全策略。

触目惊心的粉尘爆炸

2024年1月20日3时38分,江苏省常州市武进区常州燊荣金属科技有限公司生产车间发生粉尘爆炸,共造成8人遇难、8人轻伤。通过现场视频看到,涉事厂房的窗户玻璃都被震碎,部分墙体破损严重,外墙上有焦黑的痕迹。周边厂房的屋顶疑似被冲击波掀开,白色建材四处洒落。

冶金厂粉尘爆炸防治技术的研究与应用

粉尘爆炸在冶金厂的安全管理中占有举足轻重的地位,它威胁着生命,设备及环境。本文以粉尘爆炸成因机制,预防控制策略及今后发展趋势为目的。对粉尘爆炸危险性进行分析,并强调监测和预警系统的意义。论述粉尘爆炸防治技术创新,主要包括防爆装置,粉尘浓度监测以及防护措施等。进一步地,对该监测与预警系统从监测原理,设备选择以及数据分析等方面进行了阐述。然后,对工程设计优化和岩爆防护进行论述,并强调粉尘爆炸危险综合处理的重要性。对跨学科合作未来前景进行概述,并重点阐述科技创新与员工安全文化培育。

基于Python的木材加工行业粉尘爆炸风险评估系统开发设计

本论文基于Python开发了一个木材加工行业粉尘爆炸风险评估系统。首先对木材加工行业和粉尘爆炸风险进行了概述,并强调了对这一风险进行评估的重要性。在现有研究和方法综述的基础上,提出了粉尘爆炸的基本原理和评估方法。随后,分析了Python在风险评估中的优势,并进行了需求分析和系统设计,我们提出了一个基于Python的粉尘爆炸风险评估系统。最后,总结论文的主要贡献,并展望了未来进一步的研究方向。

导光板生产车间的粉尘爆炸事故隐患辨识与防治探讨

可燃性粉尘爆炸会造成重大损失,PMMA粉尘是可燃性粉尘,该粉尘的涉及企业数量少,容易被忽视。导光板加工过程会产生PMMA粉尘,为消除生产安全事故隐患,通过现场调研分析,发现了存在的多项粉尘涉爆事故隐患,制定了针对性的改进措施,提出了对可燃性粉尘企业安全监管、企业自管的建议。

粉尘爆炸事故的危害及灭火救援对策研究

在工业领域,粉尘爆炸事故的威胁愈加凸显,给人员安全、财产和环境造成极大损失。为了有效处理粉尘爆炸事故需要采取以预防为主、紧急撤离和科学灭火的关键策略。通过加强安全管理、改善工作环境等措施,着力减少可燃粉尘产生,预防事故发生。当然,预防不能覆盖所有突发状况,突发不可避免。在事发时,及时安排紧急撤离,保障人员安全。而灭火扑救阶段,则需采取适当策略,避免二次爆炸。通过各项综合性的策略可以最大限度降低事故的冲击,实现安全生产和环境保护的共同目标。本文针对粉尘爆炸事故的危害及导致发生粉尘爆炸事故的因素进行了分析,探究了粉尘爆炸事故的灭火救援对策。

中美粉尘爆炸事故统计和管理体系对比研究

粉尘爆炸事故在世界范围内广泛存在。为充分了解粉尘爆炸事故的危害性,有针对性地做好粉尘防爆安全管理,并进行有效防控,对我国2005—2020年和美国1980—2020年公开报道的粉尘爆炸事故进行了统计分析,对比研究了中美两国粉尘爆炸事故的特点,以及粉尘防爆管理制度、工作指南和技术标准。结果表明:我国平均每起粉尘爆炸事故导致的伤亡人数为10.01人和7.10人,美国为2.10人和0.32人,同时结合爆炸事故等级占比来看,我国粉尘涉爆企业的本质安全水平明显低于美国;中美两国均制定了较为系统的粉尘防爆管理制度、工作指南和标准规范,但我国确定的可燃性粉尘的种类明显少于美国,可能引起燃烧爆炸的茶叶、活性炭等粉尘并未纳入《工贸行业重点可燃性粉尘目录(2015版)》,涉及粉尘爆炸危险的一些细分领域(场所)还未完全覆盖,部分易煤尘超标的工作场所,并未制定相应的粉尘防爆技术规范。研究结果可为强化我国相关粉尘涉爆企业监管、完善粉尘防爆的标准体系提供指导和借鉴,从而进一步提高粉尘涉爆企业的安全管理水平,降低或杜绝粉尘爆炸事故发生。

建筑空间内木粉尘爆炸荷载影响规律研究

为了探究木粉尘建筑空间内粉尘爆炸荷载特性,基于FLACS软件数值研究了泄爆面积、泄爆开启压力及粉尘浓度等对厂房内梁柱表面爆炸超压及泄放火焰传播距离的影响规律。研究结果表明:在粉尘浓度和开启压力一定时,随着泄爆面积的减小,柱翼缘表面的最大爆炸压力及达到最大爆炸压力所需的时间均不断增加;在泄爆面积和开启压力一定时,随着木粉尘质量浓度的增加,厂房内柱翼缘表面最大爆炸压力和最大火焰喷射距离呈先上升后下降的变化趋势。

微米/纳米PMMA粉尘爆炸抑制过程中压力特性与热化学动力学的相关性

为了揭示微米/纳米PMMA (polymethyl methacrylate)粉尘爆炸的抑制机理,利用同步热分析仪和20 L爆炸试验装置,对微米/纳米PMMA粉尘在抑爆粉剂NaHCO3干预下的热解动力学特性和爆炸特性展开了实验研究,分析了惰化爆炸混合体系的爆炸压力特性参数与热化学动力学参数的相关性,并探讨了基于热化学动力学的粉尘爆炸抑制机理。结果表明:NaHCO3通过物理化学协同抑制作用影响了微米/纳米PMMA粉尘的热解及氧化进程,提高了爆炸混合体系的活化能,减弱了爆炸强度;且抑爆剂粒度越小、添加比例越大,爆炸混合体系的表观活化能越大;与最大爆炸压力相比较,最大爆炸压力上升速率对爆炸体系活化能的敏感度较高,而纳米PMMA粉尘对爆炸混合体系活化能的敏感度大于微米PMMA粉尘,抑爆效果也更显著。