优特圆棒离线精整工艺技术创新及优化

分析了宝武杰富意离线精整初期存在的矫直、剥皮等精整工序的问题。通过矫直工艺参数标准和剥皮工艺参数标准的制订、矫直辊材质的选型、剥皮机胶轮的安装改造及胶轮材质选型等一系列的精整工艺技术创新及优化改造,精整矫直、剥皮质量明显改善,精整作业率不断提升,产品质量取得了重大突破,增强了宝武杰富意产品的市场竞争力。

前轴弹簧板精整工艺优化

针对传统机械加工方法制造前轴弹簧板导致产品强度下降的问题,提出了先整体夹紧后压平的弹簧板精整工艺。在此基础上对弹簧板局部形状进行了优化设计,有效降低了最大成形载荷;通过有限元模拟,进一步研究了整形温度、摩擦系数对最大载荷的影响规律,为此类零件的局部精整工艺制定提供了理论参考。

前轴局部精整工艺有限元仿真分析

针对传统前轴生产工艺易导致产品局部强度下降,生产效率低下的问题,提出了前轴局部精整成形的新工艺。设计了局部精整模具,并应用有限元数值模拟方法分析了局部精整成形过程中的充填情况、成形载荷以及弯曲变形的规律。分析结果表明:在新的工艺及模具结构下,锻件填充情况良好,成形载荷适当。这些为生产工艺的制定及精压设备的选型提供了一定的理论参考。

2006年先进轧钢精整工艺、装备和工具技术学术研讨会会议纪要

由北京机械工程学会、中国金属学会轧钢学会主办、北京科技大学材料科学与工程学院承办的“2006先进轧钢精整工艺、装备和工具技术学术研讨会”于2006年10月15-17日在北京科技大学会议中心召开。 会议是在冶金降低成本、全面提高产品质量的背景下召开的，是国内首次以“轧钢精整工艺、装备和工具技术”为主题的学术研讨会。

钢管精整工艺和检(化)验技术——《热轧无缝钢管实用技术》

经过热轧或热处理之后的钢管,需经过精整并经检(化)验合格之后才能交付给用户。钢管精整包括冷却、切断、矫直、端面加工、缺陷修磨、检查、检验、涂层、喷印和包装等。钢管检(化)验包括内外表面检测、外径和壁厚测量、测长、称重以及力学性能、工艺情况检验、无损探伤、液压试验、成分检验和高低倍检验等。

鞍钢中板厂精整工艺及设备改造

1 前言中板厂是日伪时期投产的老厂,由于设备陈旧,厂房狭窄,作业线短,工艺流程布局不合理等落后现象的存在。

关于发布国家标准《板带精整工艺设计规范》的公告

现批准《板带精整工艺设计规范》为国家标准，编号为GB50713—2011，自2012年6月1日起实施。其中，第3．0．6、4．2．4（15）、4．3．3（10）条（款）为强制性条文，必须严格执行。

厚板零件冲压精整工艺及实验研究

随着我国冲压技术和汽车工业的发展，冲压件得到了广泛的应用。同时对冲压件的制造工艺、剪切面质量和；中裁塌角大小也提出了更高的要求。汽车空调法兰类零件（图1）是汽车；中压件的典型代表，其材质一般为不锈钢，厚度在6～8mm左右．其特点是板厚、强度高且韧性强。

轨道交通车辆产品部件精整工艺研究

针对轨道交通车辆产品主要部件电机机座及转向架构架加工后的精整工艺研究进行叙述,并对在现场生产中所制定的精整工艺守则及常用的精整工具做简单的介绍。

国外中厚板精整生产的发展

本文综合性地介绍了目前国外中厚板精整工序中出现的新工艺、新设备及其发展趋势,在鞍钢新区厚板厂精整设备选型和工艺参数制定时,可供借鉴。

高压锅炉管连续精整生产线

新设计的高压锅炉管连续精整生产线将原先需要在多条精整线上完成的各精整工序集成在一条生产线上 ,对精整生产线的技术细节进行了介绍。该连续精整生产线已在某大型钢管公司付诸实施并投产。

中小型钢车间长尺冷却矫直工艺改造

通过对 φ ４００ × ４横列式型钢车间精整工艺改造，提高了产品端部质量。表明中小型钢车间精整部分根据实际情况可以实现长尺冷却、矫直工艺。可供中小型钢车间精整改造参考。

成分及工艺参数对冷轧门板料力学性能的影响

针对SPCC材质的冷轧罩式退火板料存在冲压裂或起皱、力学性能不合等现象,从热轧原料、冷轧累积压下率和退火工艺及精整方式等研究其对冷轧板力学性能的影响规律,结果表明:Als和C含量,退火温度和退火保温时间对SPCC冷轧罩式退火板屈服强度、抗拉强度和屈强比有显著影响;冷轧累积压下率为77%左右时,延伸率和屈强比相对比较好;随着成品厚度增大,屈服强度、抗拉强度和屈强比呈下降趋势,而延伸率却逐渐升高;平整有利于提高退火板的抗拉强度,降低屈服强度和屈强比。

控制热轧板形治理横折缺陷

从受力分析入手 ,研究了横折缺陷的产生机理及生产因素与其对应关系 ,精轧板形不良引起残余应力不均是开卷出现横折的主要原因。生产中可采用控制板形和优化开卷操作工艺来消除和减轻横折的危害。

型钢码垛包装自动收集系统

介绍一种用于精整工艺的自动化型钢码垛包装收集系统。该系统采用自动码垛机、自动打捆机、自动成形装置和基于PLC的自动控制系统。运行证明,该套系统能适应型钢连轧的生产节奏和不同规格、尺寸的变化范围,具有自动化、智能化和高效率的特点,提高了包装质量和包装速度,具有良好的应用前景。

世界高速铁路发展及对钢铁材料要求

介绍了世界高速铁路发展及对钢铁材料要求。高速铁路对中国经济发展意义重大,而我们对高速铁路所用的钢轨及车轮生产的关键技术还不十分了解,因此有必要对此多加关注。

横折缺陷的产生机理与治理对策

从受力分析入手 ,详细研究了横折缺陷的产生机理及生产条件与其对应关系 ,认为精轧板形不良引起残余应力不均是开卷出现横折的主要原因。在此基础上 ,提出了生产中控制板形和优化开卷操作以消除和减轻横折危害的措施。

横折缺陷的产生与治理

本文从受力分析入手 ,详细研究了横折缺陷的产生机理及生产因素与其对应关系 ,认为精轧板形不良引起残余应力不均是开卷出现横折的主要原因。在此基础上 ,提出了生产中可采用控制板形和优化开卷操作工艺来消除和减轻横折的危害。