多槽弹性套胀紧联接的研究

介绍了多槽弹性套胀紧联接的结构形式 ,给出了各结构要素之间的尺寸关系 ,分析了多槽弹性套胀紧联接的胀紧原理 ,推出了传递转矩的计算公式。本文通过对多槽弹性套胀紧联接与传统的锥环胀紧联接及胀紧套胀紧联接的综合性能进行对比分析 ,结果表明 ,多槽弹性套胀紧联接有结构简单、体积较小、传递转矩较大的特点。

胀紧联接套的设计及其制造加工技术

这里介绍了一种新型的传动无键联接装置……胀紧联接套的结构原理、型式以及设计、制造加工要点。该联接方式结构新颖,具有对中性好、无应力集中、拆装非常方便等优点,是一种值得推广应用机械联接基础件。

紧联接不控制预紧力时普通螺栓的简捷设计计算方法

针对紧联接不控制预紧力时普通螺栓的设计计算需采用试算方法的问题 ,提出一种无需试算的新方法即查表法。通过所编制的螺栓许用拉力表的直接查找可以避免重复试算的繁琐和计算误差 。

螺柱组紧联接的简便优化设计

对压力容器的螺柱组紧联接的优化设计，采用了约束正负定式几何规划迭代法。结果表明：该法比其它优化方法简便。

普通螺栓组紧联接的优化设计

本文对约束正负项式几何规划对偶法的数学模型、原规划问题和对偶规划问题之间的关系和算法步骤做了简单介绍，并用该法对液压油缸的普通螺栓组紧联接进行了优化设计。

弹性胀紧联接套传动性能研究

利用在实验室组装的实验装量对弹性胀紧联接套的传动性能，即打滑性能进行试验。通过实验得到了一些有价值的结论，对弹性胀紧联接套的设计和使用具有重要参考价值。

设计紧联接螺栓直径的新方法

本文阐述了设计紧联接螺栓直径的中值法和优化设计法，通过这两种方法的结合，可以既快又精确的设计出紧联接螺栓的直径 .

普通螺栓组紧联接的优化设计

本文对约束正负项式几何规划对偶法的数学模型、原规划问题和对偶规划问题之间的关系和算法步骤作了简要介绍。并用该法对液压油缸的普通螺栓组紧联接进行了优化设计。结果表明:该法运算简便,不用计算机,而且可求得问题的全域最优解。

柱形弹性套胀紧联接接触分析

利用有限元软件接触分析功能,采用合理的有限元模型解决了一面对多面的接触难题,较好的拟合了由静摩擦力引起的柱形弹性套胀紧联接装置的胀紧力,通过理论分析,得出其最大传动扭矩。结果表明,与实验情况相符,为解决此类问题提供依据。

柱形弹性套胀紧联接试验研究

在柱形弹性套胀紧联接理论研究基础上,为了研究柱形弹性套上的螺栓拉力与柱形弹性套所能传递的最大扭矩之间的关系设计了一套试验方案。在自主开发的弹性套胀紧联接试验台上进行试验,用Matlab采集数据,根据试验结果,最终得到柱形弹性套的螺栓压力与最大传递扭矩之间的试验公式。

胀紧联接套及其在压力机上的应用

介绍一种机械传动基础件———胀紧联接套的工作原理、特点、选用方法及在压力机上的实际应用。

单片电磁离合器、胀紧联接套国产化的制造工艺技术

电磁离合器、胀紧联接套是无梭剑杆织机的一个关键部件。电磁离合器主要是用于控制主电机与织机的启动、刹车。在生产过程中频繁启动、停止，属于易损零件。胀紧联接套是从20世纪80年代中期，国内大量引进了世界上较为先进的无梭织机，其中有意大利、比利时、台湾的无梭剑杆织机。

胀紧联接套在锥齿轮集中传动辊道中的应用

分析了锥齿轮集中传动辊道使用中存在的问题及其产生的原因 ,提出在锥齿轮集中传动辊道中应用胀紧套联接取代传统的结构 ,给出了选用原则和应用实例。

工作温度与预紧温度相差较大时紧螺栓联接的预紧

研究了当工作温度与初始预紧温度相差较大时，不同材料组成的紧螺栓联接中的力－变形关系，提出了一个简便的图解方法，导出了振动条件下考虑热弹变形影响的紧螺栓联接预紧力的计算公式。

受预紧力和工作载荷的紧螺栓联接总拉力分析

通过对紧螺栓联接受力与变形关系、建立弹簧模拟模型图两种方法介绍了计算紧螺栓总拉力的方法,从而得出紧螺栓联接总拉力计算公式的一致性。

受预紧力和工作拉力的紧螺栓联接的总拉力的两种计算方法

本文介绍了两种计算紧螺栓联接的总拉力方法,叙述了紧螺栓联接受力与变形关系,并重点介绍了建立模拟模型来计算紧螺栓联接的总拉力。此模型可运用到其它复杂的联接件计算中。

不控制预紧力的紧螺栓联接静载时螺栓直径的确定

通过对查表法资料进行分析,提出了静载时选择不控制预紧力的紧螺栓联接螺栓直径的图线法和模拟公式法.