防止纱线重叠的卷绕比确定方法

纱线卷绕中,不当的卷绕参数会导致纱线间距过小以致重叠,造成容纱量低、卷绕振动、退绕断头及混纱等问题。采用几何及数学方法,分析了纱线排布规律及其与卷绕比的关系,发现适宜的卷绕比可以实现纱线规律性的错开排布,进而有效防止纱线间距过小而产生重叠。提出了适应不同工艺要求的卷绕比确定方法,分析了卷绕过程中纱线夹角及最小纱线间距的细微变化及其对卷绕比选取的影响,给出了优化卷绕比防止纱线重叠的完整方法并进行了示例说明。

防止异向纱线重叠的卷绕比动态调节方法

纱线卷绕中,适宜的卷绕比可以有效防止纱线间距过小所导致的重叠,但在卷绕过程中异向纱线夹角会随着纱筒直径的增大而逐渐减小,可引发纱线重叠及塌边等缺陷。为此,采用数学方法分析卷绕比与纱线夹角的微变关系,发现等差式降低卷绕比可以避免纱线夹角持续减小,同时保证了最小纱线间距适度增大且不影响纱线的排布规律。认为动态调节卷绕比可削弱纱线夹角减小幅度。同时,对防止纱线重叠、提高纱筒容纱量的新方法进行了示例说明。

SSM:基于Digicone 2的完美纱线卷装

良好的络筒卷装应具有均匀的密度和完美的表面结构,无肉眼可见的纱线重叠痕迹。只有整齐缠绕的卷装才能在后期染色时使纱线均匀地吸收染料。目前,高效获得普通质量的卷装相对较容易。

精密络筒机新型卷绕技术的研究

为提高络纱筒子的质量,提高后序加工的生产效率,介绍了一种适用于现代新型精密络筒机的纱线卷装技术———分级精密卷绕。文中对分级精密卷绕工艺的参数进行理论计算及对单锭控制系统进行了总体设计。加工后的筒子在理论上具有卷装密度均匀,无重叠现象,退绕性能良好的特点。该卷绕方式集随机卷绕与精密卷绕的优点于一身,配合使用伺服电机做导丝机构代替槽筒的新型精密络筒机的卷装最大直径可达250mm,导丝速度650次/min,络纱速度可达1 000m/min。成品具有较高的市场价值和潜力。

倍捻机的卷绕成形防叠装置

介绍了纱线重叠带来的危害及倍捻机在防止卷绕筒子纱线重叠采用的方法

zelib logic在RF321F倍捻机中的应用

介绍应用施耐德Zelio Logic微型一体化PLC构成倍捻机筒子纱线重叠控制装置。在工艺分析的基础上,给出基于FBD功能块图的防叠控制软件。