用末端模型和前末端模型模拟绝热共聚合动力学

采用绝热量热法研究共聚合动力学 ,在Dewar聚合釜中以 2 ,2′ -偶氮二异庚腈为引发剂进行苯乙烯和甲基丙烯酸甲酯在甲苯溶液中的绝热共聚合试验 ,分别用末端模型与Fuuda和Inagaki的前末端模型拟合交叉链增长焓 .结果表明 ,用末端模型拟合的交叉链增长焓之和 (-ΔHR12 ) + (-ΔHR2 1)与文献值吻合 ,而用Fukuda和Inagaki的前末端模型拟合的数值则远小于文献值 ,且 -ΔHR12 的绝对值远远小于 -ΔHR2 1,这意味着该模型在模拟本系统时存在问题 。

用新型水溶性偶氮引发剂引发二甲基二烯丙基氯化铵的聚合反应

偶氮双脒基丙烷二盐酸盐（ＡＡＰ．２ＨＣｌ）在水介质中引发的二甲基二烯丙基氯化铵（ＤＭＤＡＡＣ）聚合，其引发速率较用过硫酸按（ＡＰＳ）引发的快，转化率、分子量也较高。对反应助剂Ｎａ４ＥＤＴＡ和水介质的ｐＨ值对两引发体系的影响进行了研究。计算出在绝热聚合条件下三种引发体系的（单引发及复合引发）活化能。

绝热反应合成AM/AMPS共聚物及其性能

选用过硫酸铵〔(NH4)2S2O8〕和亚硫酸氢钠(NaHSO3)为氧化-还原引发体系,以N,N,N',N'-四甲基乙二胺(TMEDA)、乙二胺四乙酸二钠(EDTA-2Na)和尿素为助剂,采用水溶液绝热反应合成丙烯酰胺(AM)/2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)共聚物,考察了AM与AMPS绝热共聚合的放热过程,并对共聚物的结构和主要性能进行了考察。结果表明,降低引发温度和减小引发剂用量,有利于聚合物分子链的增长,合成的共聚物溶解性好,相对分子质量达2 500万;在95℃、采用新鲜污水配制共聚物溶液,60 d的黏度保留率达84.2%,模拟油藏条件进行驱油效果评价,可提高原油采收率达17.38%。

复合引发体系制备磺化聚丙烯酰胺的研究

以2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸(AMPS)和丙烯酰胺(AM)为原料,采用复合引发体系和绝热聚合相结合的方法在水溶液体系中合成磺化聚丙烯酰胺(SPAM),考察了单体质量分数、引发剂质量分数、单体配比、引发剂配比、pH值、聚合起始反应温度对聚合反应的影响。确定SPAM的最佳合成条件为:单体质量分数10%、引发剂质量分数0.15%、AMPS与AM质量比1.0∶1、偶氮二异丁腈(AIBN)与氧化还原引发剂质量比4∶1、pH值6、聚合起始反应温度40℃,在此条件下,制得的SPAM的分子量为6.13×106,其耐温抗盐性能明显优于采用单一氧化还原引发剂制备的SPAM及工业部分水解聚丙烯酰胺(分子量7×106)。

高分子量丙烯酰胺-DAC共聚物的研制

采用复合引发体系 ,以丙烯酰胺 (AM)和阳离子单体丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵(DAC)为共聚体 ,进行水溶液绝热聚合 ,研制了一种DAC单体含量为 4 0 %～ 5 0 %、相对分子质量大于 1× 10 7的阳离子型聚丙烯酰胺。

燕山石化稀土异戊橡胶工业成套技术通过鉴定

日前,中国石化北京燕山石化分公司、北京化工研究院等单位共同开发的具有自主知识产权的＂3万t·a（-1）稀土异戊橡胶工业成套技术＂通过中国石油化工集团公司组织的技术鉴定。该项目是中国石化十条龙攻关项目之一。

AM/IA/DMDAAC阳离子聚丙烯酰胺的合成

采用绝热溶液聚合的方法,以过硫酸铵(APS)/甲醛合次硫酸氢钠(SFS)/偶氮二异丁腈盐酸盐(AIBN)三元复合引发体系,制备了一系列丙烯酰胺(AM)/衣康酸(IA)/二甲基二烯丙基氯化铵(DMDAAC)阳离子聚丙烯酰胺。通过室内实验筛选出了聚合反应的适宜条件:单体质量分数:35%;单体质量比m(AM):m(DMDAAC):m(IA)=89.48:10:0.52;主引发剂用量:w(AIBN)=0.06%;w(乙二胺四乙酸二钠)=0.022%。并用傅立叶变换红外光谱(FTIR)和核磁共振谱(^(13)C NMR)表征了阳离子聚丙烯酰胺的结构。