两种电磁屏蔽纺织品屏蔽效能及耐水洗性能比较

分析了含银离子织物和金属纤维混纺织物两种电磁屏蔽纺织品的屏蔽效能和耐水洗性能,测试了两种织物在辐射频率0~6000 MHz范围下的电磁屏蔽效能,并比较评估了两种织物水洗处理前后的耐水洗性能。结果表明,金属纤维混纺织物在低频率辐射环境下电磁屏蔽效能不及含银离子织物,但在多次洗涤的情况下电磁屏蔽效能变化不大,具有更强的稳定性。通过对两种电磁屏蔽纺织品的屏蔽效能和耐水洗性能的对比研究,为消费者购买防辐射产品提供了科学指导,也为相关产品的研制提供了参考。

耐水洗聚合物加脂剂的制备及性能研究

通过动、植物油脂与马来酸酐共聚,制备了耐水洗加脂剂前体,再用有机硅和高级脂肪醇酯化接枝改性,合成了耐水洗聚合物加脂剂,并对成革的耐水洗性能进行了研究。机理研究表明,该加脂剂的活性基团可以与铬盐形成稳定的络合物,是贡献耐水洗性的主要原因。二氯甲烷萃取物含量分析及水洗试验表明,加脂剂与皮纤维结合牢固,成革水洗5次前后面积变化率在1.5%以内,表现出良好的耐水洗尺寸稳定性。在应用过程中,将耐水洗加脂剂与不同复鞣填充剂搭配使用,发现与氨基树脂复鞣剂R5结合使用,显示了很好的协同效应,成革水洗5次前后面积变化率小于1.5%,色差小,撕裂强度变化率为0.28%,符合ITS标准。

硅烷偶联剂改善阻燃粘胶纤维耐水洗性的探究

为提高传统共混工艺制备的阻燃粘胶纤维的耐水洗性,通过在阻燃粘胶液中加入自制硅烷偶联剂,间接地将纤维素和阻燃剂结合起来,减少水洗过程中阻燃剂的流失,考察了偶联剂用量、成膜温度及成膜时间对水洗后阻燃粘胶膜的极限氧指数(LOI)的影响。极限氧指数测试和能谱分析表明,硅烷偶联剂的适量加入有效减缓了阻燃粘胶膜LOI的下降。

采用新型酶制剂脱毛生产耐水洗、耐干洗猪反绒服装革

使用新型生化酶制剂进行猪皮酶法脱毛 ,消除猪反绒服装革生产过程中硫化物的污染 ;在保证猪反绒服装革基本性能优良的前提下 ,赋予其耐水洗、耐干洗特性 ,在有效减少制革污染的同时 ,提高产品档次 。

耐水洗革性能检验及改善其性能的技术措施

介绍了 ITS (Intertek Testing Services,天祥检验集团 )检验集团采用 ISO标准 ,对耐水洗革尺寸稳定性与色牢度进行检测所采用的基本方法 ,旨在统一耐水洗革主要指标的检验标准 ,并提出了在耐水洗革生产中提高其尺寸稳定性与色牢度的技术措施。

汽轮机油耐水洗防锈剂研究

为了解决汽轮机油常用防锈剂十二烯基丁二酸(T746)水流失性问题,根据防锈剂作用原理,选择更长碳链烯基,合成长链烯基丁二酸和烯基丁二酸半酯2种防锈剂,并按美军标MIL-17331J中规定的方法,对其在汽轮机油中的耐水洗性能、防锈性能和对润滑油破乳化性能的影响进行研究。结果表明,合成的2种长碳链羧酸及半酯作为防锈剂具有较好的防锈性能,与防锈剂T746相比具有较好的耐水洗性能,与常用破乳剂T1001具有较好的相容性,可以作为新的汽轮机油耐水洗防锈剂。

耐水洗加脂剂WRF-1的合成和应用

通过动、植物油脂与马来酸酐共聚 ,制备了耐水洗加脂剂前体 ,再用醇蜡和羟基硅油酯化接枝改性 ,合成高分子耐水洗加脂剂WRF 1。用这种加脂剂加脂的革试样柔软丰满、具有一定防水性。试样在一定条件下水洗后柔软度和面积略有下降 ,表现出良好耐水洗性。

壳聚糖改性竹浆抗菌织物的耐水洗性能

讨论了经表面壳聚糖改性处理前后的Cu(Ⅱ)络合竹浆针织物的抗菌性能及耐水洗性能.采用扫描电镜、红外光谱、琼脂平皿扩散法等测试手段确定Cu(Ⅱ)的存在及织物的抗菌性能,并运用SPSS 19.0软件对数据进行统计学分析.研究结果表明:未经壳聚糖改性处理的竹浆抗菌针织物在水洗10次后抑菌圈带宽显著减小,降低了10.11%,但水洗50次和10次对比,并未出现显著性差异;而表面经壳聚糖改性处理后,Cu(Ⅱ)抗菌织物抑菌圈带宽有所下降,其在水洗10次、50次之后与水洗0次相比分别下降了1.10%和6.04%,其抑菌圈带宽检验未出现显著性差异,耐水洗性能优良.表面接枝壳聚糖后,竹浆抗菌针织物的耐水洗性能有所提高.

耐水洗猪绒面服装革染色工艺的研究

通过对国内外几种染料的对比工艺实验和耐水洗性能检测分析，重点研究了它们的耐水洗性能，筛选出几种耐洗性能优良的染料，并设计了染色工艺。

耐水洗革研究文献综述

在查阅了大量耐水洗革研究文献基础上 ,结合作者多年从事耐水洗革研究和生产实践的经验 ,对耐水洗革研究现状、基本工艺路线、皮革化学品的选配、产品质量特征及市场前景等进行了综述。就耐水洗革概念、评定标准提出了看法。

山羊耐水洗服装革的活性染料染色技术

本文介绍了活性染料用于山羊耐水洗服装革染色中染料的选择、染色条件控制及染色工艺路线的确定等技术问题。

耐水洗山羊服装革的技术关键

本文提出了耐水洗山羊服装革的不可逆化学结合原理与主要配套工艺技术措施。

耐水洗绵羊裘皮工艺研究

蓝湿革坯通过铬—戊二醛结合复鞣,再采用功能性的丙烯酸类复鞣剂(ART-1和ART-2)和复鞣加脂剂(FRT-3)进行复鞣处理,赋予裘皮耐水洗性能。筛选试验表明,皮坯经过3g/L的ART-1和ART-2以及3g/L的FRT-3处理后,水洗后面积变化率最小。在最优复鞣工艺处理后,裘皮可以经受洗衣粉溶液和高温(80℃)下的多次水洗,洗后皮板的物理机械性能和化学性能未见明显改变,显示了产品具有优良的耐水洗性能,说明本试验工艺是可行的。

耐水洗革尺寸稳定性与颜色牢度的检验及对应技术措施

本文介绍了ITS检验集团采用ISO标准测定耐水洗革尺寸稳定性与色牢度的基本方法 ,指出了耐水洗革生产中提高尺寸稳定性与色牢度的技术措施 ,旨在统一耐水洗革尺寸稳定性与颜色牢度的检验标准 ,提高其产品的特性技术指标。

国产皮革化工材料生产耐水洗山羊服装革

本文明确提出了运用不可逆化学反应原理生产耐水洗革的理论，阐明了所用国产皮革化工材料性能对耐水洗革特征质量的作用，介绍了主要工艺要点。

白色耐水洗黄牛鞋面革及制造技术特征

通过四川联大与雅安皮革总厂两年多的努力和崇州市廖家制革厂的大力协助,四川省科委“八五”重点项目“白色耐水洗黄牛鞋面革及制品研究开发”

PVA、苯丙乳液、囊化Ca(OH)_2对涂层耐水洗性关系的研究

将PVA、苯丙乳液、微乳Ca(OH)2胶囊,按不同比例配制成水性涂料,对涂层的耐水洗性进行了研究。通过实验测试,讨论了PVA、苯丙乳液、微乳Ca(OH)2胶囊应用在水性涂料中,对涂层耐水洗性变化规律及影响原因,为该方向涂料的研究、开发提供了参考依据。

耐水洗山羊服装革的研究

提出了耐水洗山羊服装革研究的不可逆化学结合原理，阐明了主要工艺技术措施。

创造耐水洗革的新革命-杜邦^(TM) Teflon

今年3月，世界最大的纤维及中间体材料公司，英威达(INVISTA)公司宣布杜邦^TM Tefoln皮革防护可用于耐水洗皮革上。新的皮革处理方式能更加积极地保护耐水洗皮革，防止污渍渗透到皮革内。滴在皮革表面的水珠和液体，能很容易被擦掉——脏污也可以很轻松的被拭去。Teflon皮革防护在耐水洗皮革上处理。

二氯异氰尿酸钠前处理对羊毛纤维芳香抗菌耐水洗性能整理的影响

为了提高羊毛纤维的芳香抗菌耐水洗性能,首先采用二氯异氰尿酸钠(DCCA)对羊毛纤维进行预处理,然后再采用喷淋法对纤维进行芳香抗菌复合整理。利用扫描电子显微镜、傅里叶红外光谱仪、热重分析仪和拉伸断裂测试等方法对DCCA预处理前后纤维的微观形貌与结构、耐热性和力学性能等变化进行表征分析。结果表明:当DCCA用量为2.0%(owf)、整理时间为10 min时,羊毛纤维对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抑菌率均为99.99%,香精含量为40.95 mg/g;水洗30次后,纤维对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌的抑菌率为99.48%和88.45%,经自然放置30天后和水洗15次后的纤维香精含量分别为11.92和10.2 mg/g。试验结果表明,经DCCA预处理后,羊毛纤维的芳香抗菌耐水洗性能得到了显著提升。