高透明耐溶剂性聚碳酸酯合金材料的制备

聚碳酸酯(PC)具有很多优异的性能,但其熔体黏度大、流动性差、共混合金透光率下降、在极性溶剂中易应力开裂,这些缺点大大限制了PC的应用,文中将聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环己烷二甲醇酯(PETG)与PC进行熔融共混,制备了PC/PETG合金,并研究了共混合金的微观结构、热性能、透光性、力学性能及耐溶剂性能等。结果表明,PC/PETG合金只有1个玻璃化转变温度(Tg),PC和PETG两组分之间无明显相界面,相容性良好,使得合金具有较好的透明性和拉伸强度,当PETG质量分数为10%,合金透光率高达85%,拉伸强度为58.31MPa,比纯PC提高了5.5%;尽管共混合金只有1个Tg值,但并未发生酯交换反应,这有利于合金保持各组分原有的性质,PETG可以有效促进PC分子链的解缠结,改善PC的熔体加工流动性,当PETG质量分数仅为10%时,流动性提高了约34.8%;而且无论在丙酮还是在二甲苯溶剂中,相对于纯PC,PC/PETG合金的溶剂开裂现象明显减弱。

液体聚硫橡胶对水性聚氨酯耐水性及耐溶剂性能的影响

以液体聚硫橡胶(LPSF)、聚己二酸丁二醇酯(PBA)和异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)为单体合成了聚酯型水性聚硫-聚氨酯(WSPU)。通过傅里叶变换红外光谱、扫描电子显微镜及能谱仪对WSPU化学结构及表面形貌进行表征,考察了LPSF含量对WSPU耐水性、耐溶剂性及力学性能的影响。结果表明:LPSF链段均匀地分散在胶膜中,相容性良好;与未改性的WPU相比,当LPSF质量分数为30%时,胶膜的吸水率显著降低,降幅达46.7%;在去离子水中浸泡96 h后,拉伸强度保持率可从80.8%增加到94.5%。同时,在甲苯中的溶胀度也明显下降,降幅达31.35%。LPSF的引入使水性聚氨酯具有优异的耐水和耐有机溶剂性能。

耐溶剂橡胶配方的研究

研究了某特种橡胶 (R)与聚乙烯蜡 (PE)及低密度聚乙烯 (LDPE)共混硫化胶的耐天那水、甲苯的体积变化率和某些物理性能。随着 PE蜡或 LDPE的用量增大 ,在相同浸泡时间下 ,共混硫化胶在天那水或甲苯中的体积变化率逐渐降低 ,且达到溶胀平衡的时间变长 ;共混比为 80 /2 0和 70 /3 0的

聚乙烯醇/二氧化硅共混膜的制备及耐温、耐溶剂性能研究

以聚乙烯醇 (PVA)和正硅酸乙酯 (TEOS)为原料 ,通过溶胶 -凝胶 (Sol- Gel)方法 ,制备出不同二氧化硅含量的聚乙烯醇 /二氧化硅 (PVA/Si O2 )共混均质膜。通过热重分析 (TGA)、示差扫描量热法 (DSC)和动态力学分析 (DMA)研究了共混膜的热性能。结果表明 ,与 PVA膜相比 ,PVA/Si O2 共混膜具有更高的热稳定性 ,随 Si O2 含量的增大 ,共混膜的分解温度升高 ,玻璃化温度也略有提高。以水为溶剂 ,测定了共混膜的耐溶剂性能。与 PVA膜相比 ,PVA/Si O2

耐溶剂纳滤膜

纳膜分离过程是一种选择性高、操作简单和能耗低的分离技术,已在各工业领域和科学研究中得到广泛的应用。纳滤过程的诸多优点,使其在石油化工、医药和食品等领域的非水溶液体系中具有极大的潜在应用价值,而传统的纳滤膜难以拓宽到非水溶液体系中使用,为此进一步研究和发展耐溶剂纳滤膜,对于拓宽纳滤过程的应用极其重要。目前,耐溶剂纳滤膜已成为膜分离科学领域的研究热点,在现有报道的文献基础上,本文综述了有关在非水溶液体系中使用的耐溶剂纳滤膜制备的研究进展,并对未来的发展方向提出了建议。

界面聚合法PI/PP耐溶剂复合纳滤膜的制备与表征

以丙烯酰胺接枝的聚丙烯(PP)超滤膜为支撑层,间苯二胺(MPD)、均苯四甲酰氯(BTAC)分别为水相及有机相功能单体,通过界面聚合及其后续的酰亚胺化制备了聚酰亚胺(PI)/PP耐溶剂复合纳滤膜。讨论了水相浓度、有机相浓度及酰亚胺化溶液配方等条件对复合膜结构及其分离性能的影响。分别采用傅里叶红外光谱仪(FTIR)、扫描电子显微镜(SEM)表征分离层的化学组成及复合膜的形态结构,得到膜的分离、透过及其耐溶剂性能。结果表明,有机相浓度的影响最为显著,支撑膜表面形成了均匀致密的PI分离层,复合膜呈负电性,并具备优秀的耐溶剂性能。实验范围内,MPD、BTAC的浓度分别为8、2g.L-1,酰亚胺化溶液乙酸酐∶三乙胺∶苯体积比为1∶1∶10时,所制备膜的分离性能较佳,对Na2SO4、酸性艳蓝6B的截留率分别达93.8%和96.9%。

耐溶剂聚酰亚胺纳滤膜的制备与分离性能

本文以均苯四甲酸二酐(PMDA)和4,4′ 二氨基二苯醚(ODA)为原料,采用相转化法制备了耐溶剂的聚酰亚胺(PI)纳滤膜。通过对原料进行预处理,调节反应时间,使得聚酰胺酸(PA)特性粘度稳定在0 99mL g。试验结果表明,当聚酰胺酸铸膜液质量分数为15%,溶剂挥发时间为30min,凝胶浴为乙醇质量分数30%的乙醇 水溶液时,所制得的聚酰亚胺纳滤膜具有最佳的分离性能。操作压力为2MPa时,该膜对聚乙二醇300(PEG300)水溶液截留率可达91%,通量为5 75L (m2·h)。为进一步研究适用于有机溶剂体系的纳滤膜技术提供了基础。

聚碳酸酯/尼龙1010耐溶剂合金体系的性能研究

对聚碳酸酯(PC)以及聚碳酸酯/尼龙1010(PC/PA1010)共混物用二甲苯进行浸泡,对其浸泡前后的物理机械性能以及样品宏观表面情况进行观察比较和分析;并探讨了苯乙烯马来酸酐无规共聚物(SMA)、聚乙烯接枝甲基丙烯酸缩水甘油酯(PE-g-GMA)两种相容剂对PC/PA1010共混体系物理机械性能、耐溶剂性能、结晶性能以及动态流变性能等方面的影响。结果发现:尼龙1010的加入改善了PC的加工流动性和耐化学溶剂性,相容剂PE-g-MAH有效地改善了PC与PA1010之间的相容性,使得体系在浸泡溶剂前后均能保持较佳的物理机械性能。

耐溶剂高分子纳滤膜研究进展

纳滤的诸多优点使其在非水溶液体系中具有极大的潜在应用价值,本文从耐溶剂高分子纳滤膜材料出发,综述膜材料化学结构对膜性能、形态等各方面的影响。认为研究和发展耐溶剂纳滤膜,对生物、医药、石油化工和食品等行业的发展有着重要的意义。

耐溶剂PC/PET合金的制备及其性能探讨

采用苯乙烯马来酸酐无规共聚物(SMA)、丙烯酸酯共聚物(M1)以及乙烯/丙烯酸酯/甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)共聚物(M2)等三种不同类型的相容剂,就其对聚碳酸酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PC/PET)体系相容性的影响进行探讨。另外,使用了二甲苯、丙酮、四氢呋喃、氯仿等四种溶剂,对空白PC以及改性后的PC/PET共混物进行浸泡,探讨了其耐溶剂性能的影响因素。结果发现,添加40%左右的PET后可获得力学性能和耐溶剂性良好的PC合金材料;含GMA的相容剂M2能够较好地改善PC与PET之间的相容性,使挤出成型时共混物熔体流动表现更加稳定,且赋予材料良好的抗冲击性能。

PC/PA6共混体系的耐溶剂性及其结晶行为的研究

聚碳酸酯(PC)易于应力开裂,耐化学腐蚀性差,尼龙(PA6)的加入可以改善PC的耐药性、耐应力开裂性。本实验以二甲苯为溶剂,对空白PC以及改性后的PC/PA6共混物进行浸泡,对其浸泡前后的物理机械性能以及样品宏观表面情况进行观察比较和分析,探讨了POE-g-MAH、PE-g-GMA两种不同相容剂及其用量和添加剂滑石粉对PC/PA6共混体系物理机械性能、耐溶剂性能、结晶性能等方面的影响。结果表明,PA6的加入可明显改善PC的耐二甲苯溶剂性能,滑石粉能进一步改善其耐溶剂性能,但添加量过多会致使冲击强度下降而限制材料的应用;POE-g- MAH、滑石粉较PE-g-GMA更有利于PA6的结晶,这可能与其异相成核或反应增容的作用有关;POE-g-MAH可明显地提高PC/PA6共混体系的相容性,且5%为较合理的添加量。

NBR/PVC共混物耐溶剂性能的研究

考察了NBR/PVC共混比和NBR/PVC与EPDM ,IIR或PU三元硫化共混物在天那水中的体积变化和物理性能变化。结果表明 ,当NBR/PVC以 70 / 30共混时 ,二元共混物的耐溶剂性能最好 ;NBR/PVC/PU共混比为 50 / 2 0 / 30时 ,三元共混物耐天那水性能最好 ,经天那水浸泡后的性能变化很小。

PI/TiO_2纳米复合材料的耐溶剂和耐热性能研究

以可溶性聚酰亚胺PI(HQDPA DMMDA)和钛酸丁酯为原料 ,在共溶剂NMP中 ,通过溶胶 凝胶法制备出不同TiO2 含量的PI TiO2 复合膜 .采用TEM、TG DTG、DSC和溶剂抽提实验等手段表征了PI TiO2 复合膜的微结构和复合材料的耐溶剂性和耐热性等性能 .结果表明 ,TiO2 含量为 2 2 3wt%时 ,复合膜中TiO2 颗粒的平均尺寸为 1 0nm左右 .与纯PI膜相比 ,随着TiO2 含量的增加 ,PI TiO2 复合膜的耐溶剂性能显著增强 ,热稳定性明显提高 .复合材料的力学性能有所下降 .复合膜耐溶剂性和耐热性能的提高表明PI分子链与TiO2

聚硅氧烷对天然橡胶表面耐溶剂性的影响

以聚硅氧烷为改性剂对天然橡胶表面进行耐溶剂改性，测试其改性后胶膜在非极性溶剂环己烷中的耐溶剂性能；研究了聚硅氧烷浸涂层数、粒径及种类对改性胶膜耐溶剂性能的影响；采用接触角测量仪测量了胶膜改性前后的接触角；通过傅立叶红外光谱观察了改性后胶膜分子结构的变化。结果表明：聚硅氧烷乳液在胶膜表面的浸涂层数为2层时即可达到良好的改性效果；聚硅氧烷乳液的粒径越小，越有利于胶膜的耐溶剂改性；以OP-10及DBSA为乳化剂聚合所得的硅乳液的改性效果较同等条件下其它硅乳液的效果要好；此外．改性后胶膜的接触角可达128°，并且改性后胶膜在1090-1020cm^-1和1260cm^-1范围内明显存在Si-O-Si和Si-CH3的振动基团。

单体配比对PI/PP耐溶剂复合纳滤膜结构与性能的影响

为提高纳滤膜的分离透过和耐溶剂性能,以间苯二胺(MPD)为水相单体,均苯四甲酰氯(BTC)与均苯三甲酰氯(TMC)为有机相单体,通过界面聚合法及后续的亚胺化制备了聚酰亚胺/聚丙烯(PI/PP)耐溶剂复合纳滤膜;采用傅里叶变换衰减全反射红外光谱(ATR-FTIR)、扫描电子显微镜(SEM)等手段研究了复合膜表面组成、结构及性能,考察了水相与有机相单体浓度配比及有机相中TMC与BTC质量浓度比对膜结构及性能的影响。实验表明:当水相单体质量浓度为1.14g/L、水相单体与有机相单体摩尔浓度比为1.15∶1、有机相单体TMC与BTC质量浓度比为6∶4时,所制备的膜性能最优;在0.5 MPa的过膜压差下,膜通量为52.6 L/(m^2·h),对PEG-400的截留率为93.8%;在甲醇等8种常见有机溶剂中浸泡8 d后发现,复合膜的拉伸强度、水通量及截留率变化不大,说明实验制备的复合纳滤膜具有良好的耐溶剂性能。

均苯型聚酰亚胺耐溶剂纳滤膜的制备

两步法制备一种均苯型聚酰亚胺耐溶剂纳滤膜,重点研究热亚胺化进程对膜性能的影响.选用热亚胺化程序为200℃保持2.5h,250℃保持2h,300℃保持2h.测试结果表明耐溶剂纳滤膜在大部分测试溶剂中有较好的稳定性,膜的几种纯溶剂通量均保持较高水平的同时对结晶紫和依来络蓝黑R水溶液的截留率分别达到99.8%和97.9%.

PPE/EP体系的介电性能和耐溶剂性研究

利用扫描电镜、差示扫描量热仪以及高频介电仪研究了聚苯醚(PPE)/环氧树脂(EP)体系的相分离、耐热性和介电性能,并利用质量损失法研究了PPE/EP体系的耐溶剂性,结果表明:PPE/EP混合物的耐热性和介电性能均随着PPE含量的增加而提高,而耐溶剂性则随着PPE含量的增加而降低,在PPE/EP体系中加入三烯丙基异氰酸酯(TAIC)可有效地提高PPE/EP体系的耐溶剂性;当PPE含量大于30%时,PPE/EP混合物的介电性能显著提高,耐溶剂性显著下降。

聚丙烯腈/四氧化三铁共混膜的耐温与耐溶剂性能

以聚丙烯腈（PAN）、聚乙烯吡咯烷酮（PVP）和四氧化三铁为原料，二甲亚砜（DMSO）为溶剂．采用相转化法制备了不同四氧化三铁含量的共混膜。利用红外光谱、热重分析（TGA）、差示扫描量热法（DSC）和动态力学分析（DMA）对共混膜进行了研究，并进行了耐溶剂实验。结果表明，在PAN膜中添加四氧化三铁对玻璃化温度没有影响，但能提高PAN环化脱氢反应的温度和分解温度；共混膜中的四氧化三铁在醋酸和pH值为3．5～9．5N水溶液中的溶解度较小，溶解损失量在3％以下。

常温固化FEVE氟碳涂料耐酸碱性能和耐溶剂性能研究

比较了不同类型FEVE氟碳涂料的耐酸碱性能和耐溶剂性能,并简要分析了原因。

一种新型耐溶剂发泡微胶囊的制备与性能

通过悬浮聚合法合成制备了1种耐有机溶剂性能极佳的发泡微胶囊,这种微胶囊能够在二甲苯、丁酮、邻苯二甲酸二辛酯、环己烷或者混合溶剂中使用。它的壁材由以丙烯腈为主要单体合成的共聚物组成,芯材由异丁烷和异戊烷混合组成,引发剂为过氧化苯甲酰,交联剂为二丙烯酸丁二醇酯。通过热机械分析、热失重分析及耐溶剂性能测试等一系列分析方法,对微胶囊发泡性能和耐溶剂性能进行了分析,同时还研究了影响微胶囊发泡性能和耐溶剂性能的主要因素。结果表明:当丙烯腈用量为75%,甲基丙烯酸甲酯用量为25%,引发剂用量为单体质量分数1.5%,交联剂用量为单体质量分数0.2%,发泡剂异丁烷和异戊烷用量均为单体质量分数20%,时,制备出的发泡微球的最大发泡温度θm达167.5℃,发泡后密度仅为10.3 kg/m3。同时,发泡微球表现出良好的耐溶剂性能。