光辐照交联高密度聚乙烯耐环境应力开裂与直流电性能

为满足深海光电复合缆在高压力、强腐蚀性海水环境中的运行要求,文中选择具有良好阻水性能且可耐受直流高压的高密度聚乙烯(HDPE)作为电缆绝缘材料。但结晶度较高的HDPE耐环境应力开裂性能较差,为此采用交联改性来加强片晶间的作用力来保证材料在保持阻水性能的同时能极大地提高材料的耐开裂特性。鉴于HDPE加工温度高(~140℃),与传统的过氧化物交联及硅烷交联工艺适配性差的问题,提出了基于光敏的紫外光引发交联技术,配合一种含有多不饱和双键的交联助剂制备了不同交联度的HDPE材料。从拉伸与热延伸试验得出,随着材料交联度的提高,片晶间的相互作用明显增强,有效提升了材料的耐环境应力开裂性能(>900 h),并保持了优异的阻水特性(<0.125%);基于第一性原理计算,并结合空间电荷分布、直流电阻率与直流击穿强度测试得到,交联助剂的极性基团——羰基在材料内引入了0.8 eV的空穴陷阱与1.9 eV的电子深陷阱,在材料内部有效抑制了空间电荷注入现象,并提高了材料的直流电阻率,保持了材料的直流击穿强度。

高密度聚乙烯耐环境应力开裂性能研究进展

耐环境应力开裂性能(ESCR)是评价高密度聚乙烯(HDPE)综合性能的一项重要指标。本文介绍了HDPE受环境应力开裂(ESC)的形成机理,分析了ESCR的影响因素,包括HDPE分子链结构、凝聚态结构、成型与使用环境等要素。针对分析结果,文中综述了国内外近年来通过原料品质提升、物理共混改性、化学交联改性、成型工艺优化等途径,以提升系带分子缠结密度和细化晶粒尺寸,改善HDPE制品ESCR性能的方案。

耐环境应力开裂型聚苯乙烯的研究

通过特性物质的引入,得到的高抗冲聚苯乙烯(HIPS)树脂其耐环境应力开裂性能(ESCR)提高30%~40%。得到的HIPS比只添加聚异丁烯的HIPS产品在ESCR性能上提高近40%~60%,而比只添加二甲基硅油的HIPS产品在ESCR性能上更提高近200%。在耐环境能力开裂性能大幅改进的同时,保持较佳的分子量和加工性能。产品的重均分子量在180000~220000情况下,有着优良的抗冲性能和拉伸性能,最高可达12~13kJ/m~2(ISO 180),低温抗冲击强度(-20℃)可达到8~9 KJ/m~2(ISO 180)。

过氧化物熔融接枝改性对高密度聚乙烯耐环境应力开裂性能的影响

通过过氧化二异丙苯(DCP)熔融接枝反应,研究了过氧化物熔融接枝对高密度聚乙烯(PE-HD)耐环境应力开裂性能的影响,并对其力学性能及断裂形貌进行了分析,采用差示扫描量热仪分析了熔融接枝行为对其结晶性能的影响。研究结果表明,反应体系产生很少的交联结构;过氧化物熔融接枝能够改善PE-HD的耐环境应力开裂性能和力学性能,尤其是第二个转矩最高点的改性效果明显优于转矩平衡点时,当DCP含量为0.25份时,在第二个转矩最高点时耐环境应力开裂性能改善最好,是纯PE-HD耐环境应力开裂时间的11.2倍;结构的变化使PE-HD的结晶度呈下降趋势,结晶温度呈上升趋势;与纯PE-HD相比,改性后PE-HD的断裂伸长率降低,但当DCP含量为0.25份时,缺口冲击强度最大值提高了198.6%,当DCP含量为0.30份时,拉伸和弯曲强度最大值分别提高了39.3%和17.2%;扫描电子显微镜显示,改性后垂直于试样断面方向出现尺寸较大的纤维状网络结构。

聚乙烯耐环境应力性能评价方法的关联性

针对聚乙烯中空树脂耐环境应力性能3种测试方法的关联性进行了探讨。分别采用耐环境应力开裂试验(ESCR法)、拉伸负荷应力开裂试验(切口恒载拉伸法)、耐环境应力开裂试验(吹塑容器法)对8种典型的国内外聚乙烯中空树脂进行了性能评价,并对3种测试方法的测试数据进行对比分析,找出了其间的关联性。从ESCR法和切口恒载拉伸法的数据可看出,2种方法的数据相关性较好。对于聚乙烯大中空树脂,吹塑容器法和ESCR法的F_(50)值整体趋势相同。对于聚乙烯小中空树脂,3种耐环境应力开裂方法没有明显趋势,吹塑容器法和ESCR法数据没有对应关系。

聚碳酸酯耐环境应力开裂性能的研究

研究了聚碳酸酯(PC)的耐环境应力开裂(ESCR)行为;探讨了摩尔质量及分布、后处理工艺、温度、溶剂等因素对PC的耐环境应力开裂性能的影响。结果表明:摩尔质量越高,分布越窄,则PC临界应变值越高,耐环境应力开裂性能越好;退火热处理有利于提高PC环境应力开裂性能。此外,温度降低和试样与溶剂溶度参数差Δδ增大均有利于提高PC耐环境应力开裂性能。同时提出了聚合物耐环境应力开裂模型,对环境应力开裂机理进行了探讨。

HDPE耐环境应力开裂的机理、影响因素和改进

综述了HDPE环境应力开裂(ESC)的机理即裂纹慢速增长(SCG)机理;影响HDPE耐环境应力开裂的因素;

聚乙烯中空料耐环境应力性能评价方法探讨

针对聚乙烯中空树脂的耐环境应力试验(吹塑容器法)进行探讨,并应用该方法对八种国内外典型的聚乙烯中空树脂的耐环境应力开裂性能进行评价。还借助密度、结晶度和扫描电镜对结果进行分析,确认该方法能够有效地评价中空树脂的耐环境应力开裂性能。

HDPE电缆绝缘护套料的耐环境应力开裂性改性研究

研究采用不同的乙烯 醋酸乙烯共聚物(EVA)、线型低密度聚乙烯(LLDPE)对高密度聚乙烯(HDPE)电缆绝缘护套料的耐环境应力开裂(ESCR)性、力学性能的影响.研究表明:在操作情况一定时,共混物中EVA中VA含量的增加、EVA含量的增加、LLDPE含量的增加都会改善HDPE的耐环境应力开裂性、综合机械强度、韧性等,并可降低成本.可以得到HDPE电缆绝缘护套料的最优配方.

EVA/LLDPE改善HDPE注塑制品耐环境应力开裂性能的研究

采用EVA/LLDPE共混体系对HDPE进行了增韧,以提高其制品耐环境应力开裂性能。结果表明EVA/LLDPE共用比单一组分改性效果要好,在合理配比下有较好的冲击韧性、拉伸强度、断裂伸长率,其注塑制品有较好的耐环境应力开裂性能。

HDPE耐环境应力开裂性能的改进

对提高ＨＤＰＥ的耐环境应力开裂性能的方法进行研究。试验表明采用共混和化学改性可提高ＨＤＰＥ的耐环境应力开裂性能，为解决ＨＤＰＥ树脂在制作管材时出现的短时间内应力开裂问题提供依据，也为ＨＤＰＥ树脂开拓新的应用领域创造了条件。

聚乙烯耐环境应力开裂性能的改进

研究了4种粒状或粉状改性剂(LLDPE、CPE、SBS、EVA)对HDPE的耐环境应力开裂(ESCR)性能的共混改性,探讨了改性机理。结果表明,LLDPE主要通过改变晶体形态和降低结晶度改性,而CPE、SBS、EVA则主要通过加强晶区间连接改性,后者对ESCR的改性效果更显著。

影响聚乙烯管材耐环境应力开裂的因素及对策

讨论聚乙烯(PE)分子量及其分布、结晶度、分子链结构、组分和成型工艺对PE管材耐环境应力开裂(ESCR)性能的影响。

PE管材耐环境应力开裂的影响因素及对策

介绍改善PE管材耐环境应力开裂(ESCR)性能的意义,讨论PE分子量及其分布、结晶度、分子链结构,以及PE组合成分中炭黑、抗氧剂、填充剂等对PE管材ESCR性能的影响和成型工艺对管材ESCR性能的影响,并提出改善PE管材ESCR性能的措施。

提高聚乙烯HXM50100CA的耐环境应力开裂研究

研究了提高HXM5 0 10 0CA的耐环境应力开裂 (ESCR)方法 ,催化剂活化温度和HDPE密度对高密度聚乙烯的ESCR的影响 ,得出初步结论是 :适当降低催化剂活化温度 ,聚乙烯密度降低 0 0 0 15g/cm3,ESCR升高。

氯化聚乙烯对高密度聚乙烯耐环境应力开裂性能的改进

本文对HDPE与CPE的共混物进行研究,旨在改进HDPE制品的耐环境应力开裂性能。将不同组成比的HDPE与CPE共混并压片,测试其力学性能、热性能、耐环境应力开裂能力和微观结构。试验发现混入少量CPE即可使HDPE的耐环境应力开裂能力得到改善,除临界含量以外,采用直接共混和二步法共混得到的结果不同。

高抗冲聚苯乙烯耐环境应力开裂性能的研究

用本体聚合法制备高抗冲聚苯乙烯,讨论影响高抗冲聚苯乙烯耐环境应力开裂性能的因素。实验表明,通过橡胶种类的选取、聚合物凝胶含量的控制以及基体中橡胶粒径的调整能获得具有较高耐环境应力开裂性能的高抗冲聚苯乙烯产品。

聚乙烯护套料的耐环境应力开裂性能

本文介绍了黑色聚乙烯电缆护套料发生环境应力开裂的原因，机理及其影响因素。此外，讨论了退火对质量控制的影响。

HDPE土工膜耐环境应力开裂试验的机理分析

文中介绍了耐环境应力开裂的定义、作用机理、试验方法。介绍了耐环境应力开裂对HDPE土工膜使用性能的影响。由于HDPE土工膜的原料与聚乙烯电(光)缆护套及管材的相似,仅生产工艺略有差异,因此可借鉴其研究方法。介绍了影响聚乙烯电(光)缆护套及管材耐环境应力开裂性能的影响因素及研究方法。介绍了管材的蠕变开裂的研究方法,包括断裂时间预测、测试装置开发。指出了HDPE土工膜耐环境应力开裂的研究方向的建议。

Lyondellbasell公司推出瓶级耐环境应力开裂HDPE

Lyondellbasell公司近期推出具有优异耐环境应力开裂和刚性的Hostalen ACP5231D高密度聚乙烯（HDPE），用于吹塑成型个人护理品和洗涤剂容器以及玩具。HostalenACP5231D的密度为0．952g/m^3，熔体流动速率为0．30g／10min，耐环境应力开裂性能比同样密度的普通HDPE高3倍。树脂在欧洲生产，采用的是公司的专利技术HastalenACP工艺。通常HDPE的密度越高，耐环境应力开裂性能降低。