耐高温聚酰亚胺胶黏剂的研究进展

文摘综述了近年来耐高温聚酰亚胺胶黏剂的研究发展状况,对聚酰亚胺胶黏剂尤其是加成型聚酰亚胺胶黏剂的化学合成方法和胶黏剂结构与性能的关系进行了分析与总结,并对耐高温聚酰亚胺胶黏剂的应用和未来发展趋势进行了展望。

含苯并咪唑基耐高温聚酰亚胺胶黏剂制备研究

文章结合现有的耐高温聚酰亚胺胶黏剂制备方法,提出了使用共聚2-(3-氨基苯基)-5-氨基苯并咪唑、4,4’-二氨基二苯醚以及N,N-二甲基乙酰胺,结合程序化升温固化完成对PI胶黏剂产物的制备方法。同时,结合对基于该方法得到的PI胶黏剂展开性能分析,验证所述方法的可靠性,并进一步对该含苯并咪唑基耐高温聚酰亚胺胶黏剂制备方法进行了完善。

耐高温聚酰亚胺结构胶黏剂的研究

合成了以苯乙炔基封端的系列聚酰亚胺胶黏剂,研究了分子结构、分子量、固化工艺等因素对其耐热和粘接性能的影响规律。结果表明:合成的聚酰亚胺胶黏剂具有优异的耐热和高温粘接性能,对不锈钢试片粘接的剪切强度在316℃下≥10MPa,在400℃下为3MPa。

聚酰亚胺气凝胶的耐高温性能研究进展

聚酰亚胺树脂具有高强度、高阻燃性、高热稳定性和低介电常数等特点,在航空航天、微电子等领域均有广泛应用。聚酰亚胺气凝胶由于其丰富的纳米多孔三维网络结构与聚酰亚胺本体特性相结合,具有良好的隔热性能以及优异的力学性能。然而,由于聚酰亚胺气凝胶丰富的纳米多孔结构,其耐高温性能相对于聚酰亚胺树脂明显下降,极大地限制了聚酰亚胺气凝胶在航空航天高温环境热防护领域的应用。本文针对聚酰亚胺气凝胶耐高温性能不足的问题,分别介绍了线型和交联型聚酰亚胺气凝胶及其主要制备方法,系统评述了国内外学者为提升聚酰亚胺气凝胶耐高温性能而采用的主要策略,同时对聚酰亚胺气凝胶在航空航天、压力传感、环境修复和保温隔热等领域的应用进行了总结,最后结合当前聚酰亚胺气凝胶面临的主要挑战,对其未来的研究动态进行了展望。

一种耐高温聚酰亚胺胶粘剂的合成

以醚胺(ODA)、砜胺(DDS)和醚酐(ODPA)、酮酐(BTDA)为原料,采用冷却法和加热法分别合成了一种耐高温聚酰亚胺胶粘剂。通过搭接试验和聚酰亚胺膜结构表征,比较了两种不同合成方法所得聚酰亚胺胶粘剂的性能差异。通过试验选择了亚胺胶的搭接工艺和固化工艺,从而使聚酰亚胺胶粘剂的粘接性能达到最佳。

聚酰亚胺用于耐高温环氧胶粘剂体系研究进展

介绍了耐高温环氧树脂胶粘剂和聚酰亚胺胶粘剂的概况 。

耐高温聚酰亚胺类胶粘剂的国内外研究进展

综述了近几年耐高温聚酰亚胺(PI)胶粘剂的研究和应用进展,总结了PI胶粘剂的结构特点、分类、改性及其功能性的发展状况。重点介绍了将挠性基导入到PI主链、体系中加入单体共聚等PI胶粘剂的结构改性以及环氧树脂、聚氨酯、碳纳米管、环氧树脂改性PI等有机/无机改性PI胶粘剂的研究进展。最后对高性能PI胶粘剂在工业上的应用前景作了展望。

耐高温聚酰亚胺结构胶改性研究进展

分别对缩聚型、加成型和热塑性三类聚酰亚胺结构胶的改性途径和研究进展进行了详细的综述。对耐高温聚酰亚胺结构胶的未来改性研究方向及发展趋势进行了展望。

线形缩聚型聚酰亚胺胶黏剂的合成及性能

以3,3,′4,4′-二苯醚二酐(OPDA)与3种不同结构的二醚胺在强极性溶剂中通过逐步聚合,合成了线性缩聚型聚酰胺酸,并通过热关环制备聚酰亚胺。红外分析表明,固化后的聚酰亚胺已经完全酰亚胺化。DSC结果表明,聚酰亚胺具有较高的玻璃化转变温度,TG分析发现三种聚酰亚胺的热分解温度均在450℃以上。探讨了分子结构、反应溶剂、反应时间对粘接性能的影响,结果表明4,4′-ODA/OPDA-PI综合性能最佳,可作为耐热胶黏剂使用。

共聚聚酰亚胺胶粘剂的制备与性能研究

用3,3′,4,4′-二苯甲酮四甲酸二酐(BTDA)与两种二胺单体按照不同比例在极性溶剂中通过共聚制备出3种聚酰胺酸,并通过热酰亚胺化得到对应的聚酰亚胺。分别通过红外光谱、X射线衍射、差示量热和热重等手段对产物的结构官能团、结晶状态和热学性能等进行测试和表征。结果表明:实验制备出了聚酰胺酸且后期热酰亚胺化进行充分;合成的3种聚酰亚胺均为无定形态,它们均有较高的玻璃化转变温度和优异的的热稳定性,热分解温度都在500℃以上。通过对胶粘剂粘结性能影响因素的探讨,发现用1-甲基-2-吡咯烷酮(NMP)作为反应溶剂,反应体系固含量为25%的条件下充分反应12h,所得胶粘剂的粘结性能更佳。

蜂窝夹层结构粘接用聚酰亚胺胶膜的研究

采用热固性聚酰亚胺胶黏剂KHPIA-S制备了聚酰亚胺胶膜,系统研究了胶膜的厚度以及表面处理剂对复合材料蜂窝夹层结构粘接性能的影响规律。结果表明,制备的聚酰亚胺胶膜具有优异的高温粘接性能,在320℃下对不锈钢试片粘接的剪切强度超过11 MPa,对蜂窝夹层结构粘接的平拉强度最高可达2.1 MPa。

砂轮用聚酰亚胺胶粘剂的研究现状

聚酰亚胺树脂是一种耐高温、高强度的工程塑料,它可用于制造金刚石砂轮,使砂轮的耐热性得到改善。本文从耐高温性、可加工性、高粘结性、耐磨性等方面概述了聚酰亚胺作为金刚石砂轮结合剂的优越性,实践证明,聚酰亚胺胶粘剂具有优异的耐热和高温粘接性能,用其制造的金刚石砂轮耐磨性优于酚醛砂轮。

金属与陶瓷耐高温胶黏剂的研究

以线性酚醛树脂为固化剂,硅微粉为填料剂,采用缩合型聚酰胺酸(PAA)对邻甲酚甲醛环氧树脂(ECN)进行改性,制备一种适用于金属与陶瓷的耐高温胶黏剂。考察了聚酰胺酸的加入量、线性酚醛树脂的加入量对胶黏剂的耐热性和胶结件力学性能的影响,确定较佳方案:37.7%邻甲酚甲醛环氧树脂,5.7%PAA,22.6%线性酚醛树脂,34%硅微粉。在此配方下制备的耐高温胶黏剂可使陶瓷与钢件胶结件的剪切强度和弹性模量达到12.95 MPa和27.4 GPa,胶黏剂热分解温度为417℃,力学和耐热性能明显提高。

耐高温有机透波结构胶黏剂的研究进展

耐高温有机透波结构胶黏剂是一种结构/功能一体化的新型胶黏剂品种,在航天、航空、电子及军工领域有良好的应用前景。对目前几种重要的高性能有机透波结构胶树脂体系和增韧剂体系的研究进展做了综述。树脂体系包括氰酸酯树脂、双马来酰亚胺树脂、聚酰亚胺。增韧剂包括橡胶弹性体、热塑性树脂。

耐湿热性能优异的聚酰亚胺涂层胶

北京波米科技有限公司开发的耐湿热性能优异的聚酰亚胺涂层胶，具有很多其它材料所没有的优异性能，具有耐高温，自润滑低磨耗的性能，同时力学性能优异，尺寸稳定性好，热膨胀系数小，也有高绝缘，低热导，不熔融等特点，可在很多情况下替代金属，陶瓷和高温聚合物材料，广泛应用于石油化工、精密机床、矿山机械。

聚酰亚胺泡沫夹层结构胶接工艺

新型卫星平台对具有较低热导率和较高尺寸稳定性的聚酰亚胺泡沫提出应用需求,为保证聚酰亚胺泡沫夹层结构胶接质量可靠性及工艺可实施性,需要对胶黏剂进行选型与性能评价。本文对硅橡胶(RTV-X,GD414)进行试验和讨论,通过胶黏剂力学性能、耐温性能、流变性能、90°剥离性能对比,确认RTV-X胶黏剂适用于聚酰亚胺泡沫夹层结构胶接工艺。通过分析验证确定胶接加压方式和胶接压力,并对试样进行高低温力学性能、温度冲击后力学性能考核,总结出以RTV-X为胶黏剂采取正压力≥1 kPa制备出的聚酰亚胺泡沫夹层结构胶接工艺可靠,制品胶接质量良好。所得结果可为深空探测等更多型号任务需求提供工艺参考。

耐高温有机胶粘剂研究进展

对国内外耐高温有机胶粘剂进行了综述。对环氧树脂、酚醛树脂、聚氨酯、聚酰亚胺、有机硅和氰酸酯等耐高温有机胶粘剂的性能和应用进行了全面讨论,并对其今后的发展趋势进行了展望。

二胺结构对线形缩聚型聚酰亚胺性能的影响

以3,3′,4,4′-二苯醚二酐(OPDA)与六种不同结构的二胺在N,N-二甲基乙酰胺中通过逐步聚合,合成了线性缩聚型聚酰胺酸,并通过热关环制备了聚酰亚胺,探讨了二胺结构对其热性能及粘接性能的影响。红外分析表明,固化后的聚酰亚胺已经完全酰亚胺化。差示扫描量热(DSC)结果表明,聚酰亚胺具有较高的玻璃化转变温度,并随着结构柔韧性增高而降低。热重(TG)分析发现六种聚酰亚胺的热分解温度均在450℃以上,结构刚性及规整性最大的对苯二胺(PPD)/OPD-PI耐热性能最好。分子结构较柔顺的聚酰亚胺具有较佳的粘接强度,而分子链过于刚直的聚酰亚胺由于韧性差,剪切强度明显降低。4,4′-二氨基二苯醚(4,4′-ODA)/OPDA-PI综合性能最佳,可作为耐热胶粘剂使用。

改性有机耐高温胶粘剂的研究进展

对有机耐高温胶粘剂的研究进展进行了综述。对环氧树脂、酚醛树脂、有机硅、聚酰亚胺、氰酸酯等改性有机耐高温胶粘剂进行了讨论,并对耐高温胶粘剂的发展趋势进行了展望。