聚偏氯乙烯聚合釜损伤及检验技术探讨

选择1台聚偏氯乙烯(PVDC)聚合釜作为检测对象,结合《NB/T 47013-2015承压设备损伤模式识别》对聚合釜的损伤和失效模式进行分析,认为氯化物应力腐蚀开裂是造成聚合釜内壁产生裂纹的典型损伤,而内表面渗透无损检测是最有效的检测方法。渗透检测结果发现,该反应釜内表面存在大量裂纹,经使用单位及时整改处理,避免了使用过程中物料泄漏,保证了装置的安全运行。

聚偏氯乙烯热解动力学研究

聚偏氯乙烯的热不稳定性被用作制备含碳材料的前驱体。本工作利用红外光谱在线检测功能 ,原位测定了聚偏氯乙烯热分解动力学过程的红外谱图 ,分析并计算了聚偏氯乙烯分子链中 C H 和 C Cl键断裂的反应活化能 ,得到了聚偏氯乙烯分解过程的动力学特性。

聚偏氯乙烯乳液最低成膜温度对涂层阻隔性能的影响

通过对连续乳液聚合的偏氯乙烯-丙烯酸甲酯(VDC-MA)共聚乳液最低成膜温度(MFFT)的测量和涂覆膜阻隔性能的测试,研究了VDC含量和PVDC胶乳的存放时间对乳液MFFT的影响。结果表明,当单体中w(VDC)>92%时,MFFT剧增,阻隔性能急剧下降;当w(VDC)<92%时,MFFT随VDC的质量分数上升而缓慢下降,但表观质量下降;当w(VDC)约为92%时,MFFT最低,涂层阻隔性能最佳。

聚偏氯乙烯皂化残液在隔膜电槽中的试用

介绍了为解决聚偏氯乙烯皂化残液的浪费和污染问题,将其与精盐水按一定的比例试用于隔膜电槽电解的情况,试用结果表明电槽各项运行指标符合要求,具有较好的经济效益和社会效益。

聚偏氯乙烯成膜加工用助剂

通过PVDC(聚偏氯乙烯)树脂的结晶性和对热不稳定性的讨论,介绍了在成膜时提高树脂加工性、稳定性和薄膜强度等的加工助剂和改性剂,包括增塑剂、稳定剂、润滑剂、无机填充剂等。

聚偏氯乙烯成膜用助剂

通过对聚偏氯乙烯 (PVDC)树脂的结晶性及其热不稳定性的讨论 ,介绍了在成膜时提高树脂加工性、稳定性和薄膜强度等性能的加工助剂和改性剂。

聚偏氯乙烯树脂的生产应用及发展前景(上)

聚偏氯乙烯（简称PVDC）树脂是偏二氯乙烯（VDC）与氯乙烯（VC）、丙烯腈、丙烯酸和甲基丙烯酸酯类等其他单体聚合所得的一种阻隔性高、韧性强以及低温热封、热收缩性和化学稳定性良好的理想包装材料。

一种用于聚偏氯乙烯生产的聚合釜及其方法：CN105964203A

公开了一种用于聚偏氯乙烯生产的聚合釜，包括垂直安装的釜体，釜体内设置了搅拌器，搅拌器由搅拌轴和设置在搅拌轴上的桨叶组构成，搅拌轴上端与传动装置连接。釜体直筒段设置了可使冷却水沿着釜体外壁螺旋上升的螺旋夹套，螺旋夹套设置了夹套水出口和夹套水进口，夹套水进口设置在釜体下部，夹套水出口设置在釜体上部。

聚偏氯乙烯废弃物的利用

介绍聚偏氯乙烯生产和吹膜过程中产生的废弃物回收利用的几个实例,说明在使用聚偏氯乙烯时要充分利用其使用价值。

熏烟火腿肠包装材料尼龙/聚偏氯乙烯共混物薄膜

以６０－８０％（重量）的尼龙和２０－４０％（重量）的聚偏氯乙烯的共混物吹塑的薄膜，具有优良的熏烟性、较小的氧透过系数和合适的水蒸汽透过度。

利用青海盐湖资源制备聚偏氯乙烯的研究进展

以青海盐湖资源综合利用项目为基础,分析现有PVC和偏氯乙烯的生产工艺,综述了聚偏氯乙烯的聚合方式,并论述了聚偏氯乙烯共聚物的种类。

聚偏氯乙烯水性涂料的专利技术研究进展

叙述了聚偏氯乙烯(PVDC)水性涂料改性的专利技术研究,介绍了PVDC乳液改性、PVDC水性涂料改性、施工工艺及施工性能的专利技术研究,指出PVDC乳液改性研究包括物理改性和化学改性,PVDC水性涂料改性包括提高性能和特殊性能涂料的研究。分析表明,PVDC水性涂料是近年兴起的一类单组分水性防腐涂料,具有高固低黏、成膜温度低、阻燃、水气阻隔性能突出等性能,在很多领域都有其广泛的应用。认为PVDC水性涂料目前还存在耐热性差、贮存稳定性差、不适合做浅色涂料等问题,建议相关领域的从业人员,从PVDC乳液改性中着手研究;与其它配套涂料存在层间附着力差等问题,建议从PVDC水性涂料改性着手研究,以满足产品市场上的需求。

发泡聚偏氯乙烯隔热材料

最近日本旭化成工业株式会社利用发泡聚苯乙烯的成型技术研制成功发泡聚偏氯乙烯球珠。然后在球珠内充入隔热性气体氟里昂。这样制得的发泡球珠具有优异的隔热性能,并有较好的机械强度、耐油性和阻燃性。

浙江巨化股份新型聚偏氯乙烯PVDC通过成果鉴定

近日,浙江巨化股份有限公司开发的食品包装材料用新型聚偏氯乙烯（PVDC）共聚树脂上周通过了中国石油和化学工业联合会组织的成果鉴定。 鉴定专家组认为,巨化的这一科技成果成功打破了国外技术垄断,整体技术水平达到国际先进水平。

浙江巨化新型聚偏氯乙烯通过成果鉴定

浙江巨化股份有限公司开发的食品包装材料用新型聚偏氯乙烯（PVDC）共聚树脂通过了中国石油和化学工业联合会组织的成果鉴定。鉴定专家组认为：浙江巨化股份有限公司的这一科技成果打破了国外技术垄断，整体技术水平达到国际先进水平；建议扩大生产规模，加快产品市场推广应用进程，推动国产PVDC产业技术的发展。

聚偏氯乙烯树脂装置的智能化提升

分析了现有聚偏氯乙烯(PVDC)树脂生产装置存在的问题,主要有较多的手动操作,员工操作不一致使产品各批次质量不稳定;与国外先进控制相比,仍存在一定差距。通过采取聚合备料和助剂系统装置优化、投料系统和聚合温控优化等措施,实现了聚合系统零操作,岗位劳动强度大幅降低,每年产生经济效益599.6万元。

刚果红法测定聚偏氯乙烯(PVDC)涂料样品的初始分解温度

依据GB/T 2917.1—2002(等效于国际标准ISO 182-1:1990)《以氯乙烯均聚和共聚物为主的共混物及制品在高温时放出氯化氢和任何其他酸性产物的测定刚果红法》,对中远关西的四个聚偏氯乙烯(PVDC)涂料样品进行热分解试验,以测试其脱去氯化氢的初始温度。该标准的原理为PVC共混物或制品试样在密闭条件下,升高到某一温度,样品开始分解生成酸性气体,从而使刚果红试纸由红变蓝。试验证实,该温度可用于表示聚偏氯乙烯(PVDC)涂料样品的初始分解温度。

具有微孔结构的大颗粒球状聚偏氯乙烯树脂的研制及应用

考察了交联剂种类与用量对悬浮法聚偏氯乙烯(PVDC)树脂比表面积、磨后圆球率和孔径的影响。结果表明:①加入交联剂可提高PVDC树脂的比表面积、磨后圆球率和孔径,其中双甲基丙烯酸乙二醇酯的改性效果最好,其最佳用量为单体质量的10%;②按照最佳配方制得PVDC树脂,进一步制得的碳分子筛具有很高的吸附率、较宽的吸附范围。

聚偏氯乙烯共聚物的聚合胶粘复合物

本发明是关于适合与聚偏氯乙烯共聚物共挤出的胶粘复合物，以及用该复合物制成的多层薄膜结构。这种新型复合物包括含量不大于22％（质量分数，下同）的至少一种极性胶粘聚合物组分，以及不小于78％的至少一种均相支化乙烯聚合物。适宜的均相支化乙烯聚合物是基本线型乙烯聚合物。该复合物对聚偏氯乙烯（PVDC）有惊人的协同增强的粘合力，并被认为适合用于热灌装和食品的带包装蒸煮。